China wholesaler Good Quality Motorcycle Engine Parts Cg125 Clutch Outer 16t near me manufacturer

Produktbeschreibung

Good Quality Motorcycle Engine Parts CG125 Clutch Outer 16T

Explaining the motorcycle clutch

In a typical motorcycle clutch, the engine directly drives the clutch outer hub, which is a cylindrical drum roughly 6 inches in diameter. Its rim-perhaps 1-1/2 inches tall-bears inward-facing CZPT or splines that engage matching tabs on the outside diameters of several annular discs faced with friction material-the friction plates.

Centered in the outer hub is a separate inner hub, which is directly splined to the input shaft of the gearbox. It too is cylindrical, and its outer surface bears axial splines. Engaging those splines are another set of clutch discs known colloquially as “steels,” which are interleaved with the friction discs. Friction and steel discs alternate in the “stack,” the frictions keyed to the clutch outer drum, the steels splined to the inner drum.

Market Background:

The replacement and repair of motorcycle clutch need to dismantle the engine box, which is complex and time-consuming.The existing maintenance market often has the phenomenon that the unqualified clutch can not be used or the service time is very short, and it is not durable.It is time-consuming and laborious for repeated disassembly and repair, which seriously affects the user experience and the work efficiency of the repair technician.
In order to avoid this kind of phenomenon, our company launched “Yonghan” brand upscale products!The qualified rate of products will reach “100 percent”, and the normal service life of each product will be extended by 30%!
At the same time, the products have super high cost performance ratio, which makes users feel at ease and the repairmen feel comfortable.

Company Profile:

ZheJiang CZPT Machinery Processing Co., Ltd. was established in 2003 which is specialized in manufacturing motorcycle clutch assembly and spare parts with complete varieties and most reasonable price in China mainland.
Our company owns tens of equipment for processing and testing.The total area of workshop,warehouse and office building is about 10000 square meters.There are 200 staff in our company,including 20 professionals.The company’s main products are: GY6-50,GY6-90,GY6-125,C100,CY80,C90,C120,T100,T125,DK100A,DK100B,DX125,FY100,WIN100,YX100,DX110,DX125,982,983,GS125,CG125,CG150,CG200,CG250,CG260,CB125,CB150,CB200,CB250,CBF150,CBT125,CBT250,LF175,GF125,GN250,ATV250,ATV400,BAJAJ100,BAJAJ135,BANAJ180,TVSN35,TVSN45,YH162  for clutch assembly and parts. We have aboundant resources of motorcycle engine accessories and established a long-term cooperative relationship with famous domestic enterprises.
Our products have exported to Parkistan,Iran,Egypt,Turkey India,Burma,Malaysia,Korea,Indonesia, Vietnam,Laos,Cambodia,Thailand,The Philippines,The Dominican,Brazil,Xihu (West Lake) Dis.via etc., whitch covers  more than 20 countries including south-east Asia,Middle- East,South America and Africa.
With the company’s development and strength of production capacity, we heartily hope that we can have long relations of cooperation with the vast number of peers and customers.We could providing products with high quality and services for customers adhering to the realistic,innovative,beneficial,and CZPT faith.      

YH brand clutch advantage:

1.OEM service & competitive price

2.Reliable transfer torque

3.Steady force transmission

4.Long service life & wearable

5.On time delivery & better after-sales service

6.Positive customer feedback from oversea and domestic market

 Product Detail:
 

Product Name:	Good Quality Motorcycle Engine Parts CG125 Clutch Outer 16T
Model No.:	CG125
Materials:	ADC12
Adaptable vehicle:	HONDA
Distinguishing feature:	These products can stand wear and tear with long service life.
Main Market	All over the world
Certificate	ISO9001:2015
Package:	Normal Export package, and if customer have special request on packing, we can do  accordingly
Delivery time:	5-7 days according to detailed order
Payment:	30% deposits, 70% balance before shipment

Other models available:
 

REGI0N	MODEL
Brazil	CB300	FAZER250/LANDER250	TITAN95/99/CG83 > TODAY/CBX200/TITAN2000	YBR125 ATE 2014 /XTZ125 ATE 2014
	YBR125/FACTOR 125	TITAN150 2004/BROS150>2006/FAN150/FAN125>2009	TITAN CRF230	TITAN 150 05>14/ FAN 150/FAN 125>09/
	CBX 250 TWISTER	CG 125/TITAN/FAN 83>08
Indonesia	GRAND	LAGENDA	KARISMA	REVO
	JUPZTER Z 18T	JUPZTER Z 24T	JUPZTER Z 20T	KAZE
	FORCE-1	JUPITER Z	SMASH	LC135 JUPITER MX
	SHOGUN	SHOGUN-I	KAZE	SPARK
	JUPZTER Z 21T	CRYPTON	JUPITER Z1 VEGA ZR
Malaysia	LC135	SRU115	SRL115 F1	SRL110
	LAGENDA	KARISMA	Y110/100	C70-8
	GN5
South America	CD100	CG125	CG125-5P	AX100
	CB125	AT110	BAJAJ135	TITAN /STORM /BROSS /XLR/BX150
	YBR125	SMASH	SMASH BIT	WAVE
	BM150	V80	YB100	CG125N/M
	BAJAJ100	TITAN 150	RX150	TITAN125
Africa	AX100	CG125N/M	CG125O/M	YB100
	CD110	CRYPTON	VEGAS	SPARK
	DX100
Thailand	WAVE110	WAVE125	Y100	DREAM C100N
	AX100	GN5	DREAM

Product Detail:

Strandard exporting carton box packing:

Step1: Use plastic bag packing

Step2: Put it into a small carton box,one pcs 1 box

Step3: Put the small box into big carton box,one box 16pcs

Step4: Put the big carton box on the tray

Step5: Move into the ware house,waiting for deviery

FAQ:

1. About the price. Is this the final price?
 The price is not the final price, It can be changed according to your quantity or package. When you are making an inquiry, please let us know the quantity you want.
 
2. Can I buy 1 of your products for samples?
Most of the samples are free. but the air freight is collect or you pay us the cost in advance
 
3. How could I know if the products version suitable for my market or not.
Tell me which products you are interested in, I will show you more detail images and information.
 
4. How do you make our business long-term and good relationship?
We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit.
We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them.

Product Show:

Factory Show:

 

Berechnung von Steifigkeit, Zentrierkraft, Verschleiß und Ermüdungsbruch von Keilwellenkupplungen

Es gibt verschiedene Arten von Keilwellenkupplungen. Diese Kupplungen weisen mehrere wichtige Eigenschaften auf, darunter Steifigkeit, Evolventenverzahnung, Fluchtungsfehler, Verschleiß und Ermüdungsbruch. Um zu verstehen, wie diese Eigenschaften mit Keilwellenkupplungen zusammenhängen, lesen Sie diesen Artikel. Er vermittelt Ihnen das nötige Wissen, um die für Ihre Anforderungen optimale Kupplungsart zu bestimmen. Keilwellenkupplungen sind in der Regel kugelförmig und bestehen aus Stahl.

Involve-Splines

Eine effektive seitliche Eingriffsbedingung minimiert die Verzahnungsfehlausrichtung. Werden zwei Keilwellen ohne Verzahnungsfehlausrichtung gekoppelt, verschiebt sich die maximale Zugspannung im Zahnfuß um 5 mm nach links. Eine lineare Steigungsänderung, die durch Mehrfachverbindungen entlang der Keilwellenkontaktlänge entsteht, erhöht das effektive Spiel bzw. die Eingriffsgrenze um einen bestimmten Prozentsatz. Diese Art der Fehlausrichtung ist für die Kopplung von Hochgeschwindigkeitsmaschinen unerwünscht.
In Getrieben werden häufig Evolventenverzahnungen eingesetzt. Diese Verzahnungen übertragen hohe Drehmomente und verteilen die Last gleichmäßiger auf mehrere Zähne entlang des Kupplungsumfangs. Das Evolventenprofil und die Steigungsfehler hängen vom Abstand zwischen den Verzahnungszähnen und den Keilnuten ab. In der Praxis werden für Kupplungsanwendungen Verzahnungen verwendet, bei denen 25 bis 50 Prozent der Verzahnungszähne im Eingriff sind. Diese Lastverteilung ist gleichmäßiger als bei herkömmlichen Kupplungen mit einfacher Keilnut.
To determine the optimal tooth engagement for an involved spline coupling, Xiangzhen Xue and colleagues used a computer model to simulate the stress applied to the splines. The results from this study showed that a “permissible” Ruiz parameter should be used in coupling. By predicting the amount of wear and tear on a crowned spline, the researchers could accurately predict how much damage the components will sustain during the coupling process.
Es gibt verschiedene Methoden, den optimalen Eingriffswinkel für eine Evolventenverzahnung zu bestimmen. Üblicherweise wird ein Eingriffswinkel von 30 Grad verwendet. Ähnlich wie bei Zahnrädern erfolgt die Prüfung von Evolventenverzahnungen typischerweise durch eine Stiftmessung. Dabei werden Drähte mit definiertem Durchmesser zwischen die Zähne des Zahnrads eingeführt und der Abstand zwischen ihnen gemessen. Mit dieser Methode lässt sich feststellen, ob das Zahnrad ein korrektes Zahnprofil aufweist.
Das in Abbildung 1 dargestellte Spline-System veranschaulicht ein Schwingungsmodell. Diese Simulation ermöglicht es dem Benutzer, die Verwendung von Evolventen-Splines in der Kopplung zu verstehen. Das Schwingungsmodell zeigt vier konzentrierte Massenblöcke, die die Antriebsmaschine, den inneren Spline und die Last repräsentieren. Es ist wichtig zu beachten, dass die Eingriffsdeformationsfunktion die auf diese drei Komponenten wirkenden Kräfte darstellt.

Steifigkeit der Kopplung

Die Berechnung der Steifigkeit einer Keilwellenkupplung erfordert die Messung ihres Zahneingriffs. Im Folgenden analysieren wir die Steifigkeit einer Keilwellenkupplung mit verschiedenen Zahntypen mithilfe zweier unterschiedlicher Methoden. Sowohl die direkte als auch die blockweise Inversion reduzieren die Rechenzeit für die Steifigkeitsberechnung. Sie benötigen jedoch Auswertungs-Submatrizen. Wir erörtern hier die Unterschiede zwischen diesen beiden Methoden.
Im zweiten Abschnitt wird das analytische Modell für Keilwellenkupplungen hergeleitet. Im dritten Abschnitt wird der Berechnungsprozess detailliert erläutert. Anschließend validieren wir dieses Modell anhand der Finite-Elemente-Methode. Abschließend diskutieren wir den Einfluss der Steifigkeitsnichtlinearität auf die Rotordynamik. Wir erörtern die Vor- und Nachteile der einzelnen Methoden und stellen eine einfache, aber effektive Methode zur Abschätzung der lateralen Steifigkeit von Keilwellenkupplungen vor.
Die numerische Berechnung der Spline-Kopplung basiert auf dem semi-analytischen Spline-Lastverteilungsmodell. Dieses Verfahren erfordert verfeinerte Kontaktgitter und die Aktualisierung der Nachgiebigkeitsmatrix in jeder Iteration. Daher ist der Rechenaufwand erheblich. Zudem ist die Anwendung dieses Verfahrens auf die dynamische Analyse eines Rotors schwierig. Es weist eigene Einschränkungen auf und sollte nur dann eingesetzt werden, wenn die Spline-Kopplung umfassend untersucht wurde.
Die Eingriffskraft ist die Kraft, die durch eine nicht fluchtende Keilwellenkupplung entsteht. Sie hängt von der Keilwellendicke und dem übertragenen Drehmoment des Rotors ab. Die Eingriffskraft beeinflusst außerdem die dynamische Schwingungsamplitude. Die Ergebnisse der Eingriffskraftanalyse sind in den Abbildungen 7, 8 und 9 dargestellt.
Die vorliegende Analyse untersucht die Steifigkeit von Keilwellenkupplungen mit einer nicht ausgerichteten Keilwelle. Obwohl die Ergebnisse bisheriger Studien zutreffend waren, blieben einige Probleme bestehen. Beispielsweise kann die Fehlausrichtung der Keilwelle zu Kontaktschäden führen. Ziel dieses Artikels ist es, die mit nicht ausgerichteten Keilwellenkupplungen verbundenen Probleme zu untersuchen und einen analytischen Ansatz zur Abschätzung des Kontaktdrucks in einer Keilwellenverbindung vorzuschlagen. Wir vergleichen unsere Ergebnisse außerdem mit denen rein numerischer Verfahren.

Fehlausrichtung

Zur Bestimmung der Zentrierkraft muss der effektive Eingriffswinkel bekannt sein. Mithilfe des effektiven Eingriffswinkels wird die Zentrierkraft auf Basis der maximalen axialen und radialen Belastungen sowie aktualisierter Dudley-Ausrichtungsfaktoren berechnet. Die Zentrierkraft ist die maximale axiale Kraft, die durch Reibung übertragen werden kann. Mehrere publizierte Ausrichtungsfaktoren fließen ebenfalls in die Berechnung ein. In diesem Beitrag wird eine neue Methode vorgestellt, die den Einfluss der Nockenwelle auf die Normalkraft berücksichtigt.
Bei diesem neuen Verfahren lässt sich die Steifigkeit entlang der Keilwellenverbindung integrieren, um eine Gesamtsteifigkeit zu erhalten, die für die Torsionsschwingungsanalyse geeignet ist. Die Lagersteifigkeit kann auch bei vorgegebenen Fluchtungsfehlern berechnet werden, was eine genaue Bestimmung der Lagerdimensionen ermöglicht. Es empfiehlt sich, die Lagersteifigkeit regelmäßig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Lager korrekt dimensioniert und ausgerichtet sind.
Eine Fehlausrichtung in einer Keilwellenkupplung kann zu Verschleiß oder sogar zum Ausfall führen. Ursache hierfür ist ein falsch ausgerichtetes Teilungsprofil. Dieses Problem wird oft übersehen, da die Zähne über die gesamte Evolventenform hinweg in Kontakt stehen. Dadurch verteilt sich die Last nicht gleichmäßig entlang der Kontaktlinie. Daher ist es wichtig, den Einfluss einer Fehlausrichtung auf die Kontaktkraft an den Zähnen der Keilwellenkupplung zu berücksichtigen.
Der Mittelpunkt der männlichen Verzahnung in Abbildung 2 ist mit der weiblichen Verzahnung überlagert. Die Ausrichtungsabstände sind ebenfalls identisch. Daher ändern sich die Kurven der Eingriffskräfte entsprechend der dynamischen Schwingungsamplitude. Es ist notwendig, die Parameter einer Verzahnungskupplung vor deren Implementierung zu kennen. In diesem Beitrag wird das Modell für die Fehlausrichtung von Verzahnungskupplungen sowie die zugehörigen Parameter vorgestellt.
Mithilfe eines eigens entwickelten Prüfstands für Keilwellenkupplungen werden die Auswirkungen von Fluchtungsfehlern auf Keilwellenkupplungen untersucht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Keilwellenkupplungen führt ein Fluchtungsfehler bei Keilwellenkupplungen zu Reibverschleiß an einer bestimmten Stelle der Zahnoberfläche. Dies ist eine der Hauptursachen für Ausfälle bei diesen Kupplungstypen.

Verschleiß- und Ermüdungsversagen

Der Ausfall einer Keilwellenkupplung aufgrund von Verschleiß und Ermüdung wird durch das erstmalige Auftreten von Zahnverschleiß und Wellenversatz bestimmt. Standardmäßige Auslegungsmethoden berücksichtigen Verschleißschäden nicht und bewerten die Ermüdungslebensdauer mit großen Näherungen. Experimentelle Untersuchungen wurden durchgeführt, um Verschleiß- und Ermüdungsschäden in Keilwellenkupplungen zu bewerten. Die Tests wurden an einem speziellen Prüfstand und einer an eine Standard-Ermüdungsprüfmaschine angeschlossenen Vorrichtung durchgeführt. Die Betriebsparameter wie Drehmoment, Versatzwinkel und axialer Abstand wurden variiert, um die Ermüdungsschäden zu messen. Auch die Überdimensionierung wurde bewertet.
During fatigue and wear, mechanical sliding takes place between the external and internal splines and results in catastrophic failure. The lack of literature on the wear and fatigue of spline couplings in aero-engines may be due to the lack of data on the coupling’s application. Wear and fatigue failure in splines depends on a number of factors, including the material pair, geometry, and lubrication conditions.
Die Analyse von Keilwellenkupplungen zeigt, dass Überdimensionierung häufig vorkommt und zu verschiedenen Schäden im System führt. Zu den Hauptschäden zählen Verschleiß, Reibkorrosion, Korrosion und Zahnermüdung. Auch Geräuschprobleme wurden in industriellen Umgebungen beobachtet. Die Bewertung des Kontaktverhaltens von Keilwellenkupplungen gestaltet sich jedoch schwierig, und numerische Simulationen werden oft durch die Verwendung spezifischer Programme und der Randelementmethode erschwert.
Der Ausfall einer Keilwellenkupplung wurde durch Materialermüdung verursacht. Der Bruch entstand am unteren Eckradius der Keilnut. Keilnut und Keilwellen waren über ihre Streckgrenze hinaus überlastet worden, und es zeigte sich ein deutliches Fließen der Keilwellenverzahnung. Der Bruchring aus nicht normgerechtem legiertem Stahl wies einen scharfen Eckradius auf, der eine erhebliche Spannungsspitze darstellte.
Zur Bestimmung der Lebensdauer verschiedener Bauteile wurden diese untersucht. Zu diesen Bauteilen gehören die Keilwelle, die Dichtungsschraube und der Graphitring. Jedes dieser Bauteile weist eigene Konstruktionsparameter auf. Dennoch zeigen sich Ähnlichkeiten in der Verteilung der Parameter dieser Bauteile. Verschleiß und Ermüdungsbrüche von Keilwellenkupplungen lassen sich auf eine Kombination dieser drei Faktoren zurückführen. Ein Versagensmodus wird häufig als nichtlineare Verteilung von Spannungen und Dehnungen definiert.