AT industry is 1 supplier with more than 13 years experience on forging parts,Brass Parts,Auto Parts,Machining Parts.
Customize available when get drawing or sample.
Specifications
customized machine part whole seller
1.13 years’ experience;
2. sharp delivery
3.superior quality
aluminum 6061-t6 cnc milling machine part whole seller
1. All parts produced according to your CAD and 3D drawings or sample. Please send the drawings firstly, we will offer our quotation to you
within 2 days.
2. we specialized in manufacturing CNC machining products according to customers drawings or samples
3. Advanced equipment, excellent R&D teams and strict quality control system
4.These kinds of parts were made by high precision CNC machines. All the dimension were made as per customer requests .
5.cnc aluminum/thread cutting machining parts was 100% inspected before shipment.
6. The price will be FOB or CIF dollars. minium quantity was acceptable.
7. products showed here only present the capability of our business activities
We are dedicated to :
1.designing and manufacture of your unique metal products;
2.Turning your drawing to be a nice unique products;
3.Turning your idea to be a real nice products;
4.using The most advanced test equipments to ensure the quality ;
5.cnc aluminum/thread cutting machining parts that meet their needs.
Reject rate≤ 0.5%, Rework rate≤ 0.5%, On time delivery rate>95%
| Material | Steel, Zinc,Stainless steel. |
| Tratamiento de superficies | Nickel plating. Zinc plating, Chrome plating, Oxidation. Anodization |
| Tolerance | +/-0.01mm or +/- 0.0004″ |
| Thread Standard | NPT,BSP(G),M, GHT,UN,NPSM,BSPT(Tr),NPTF… |
| Control de calidad | 100% inspection on critical dimensions |
| Inspection equipment | Three axis meansuring machine for X.Y.Z. Projection meter. |
| Production output | 100000.000 pieces/ month |
| Productin range | Part ID from 2-500mm with tolerance +/-0.01mm |
| Experience | 13 years of professional OEM service |
| Supply chain process | PPAP |
| Ability | To develop hundreds of new parts annually. |
| Packaging | Standard export carton with palletized |
| Lead time | 35 days regularly |
| Term of Payment | T/T. L/C or Customer’s request |
ABOUT US:
A&T Industry is a contract manufacture and exporter of quality sand castings,
investment castings, lost foam castings, hot forgings, cold forgings, stampings,
machined parts, injectionmolded plastics parts, etc.
We are a dedicated team of customer focused industry professionals with
extensive experience in manufacturing, materials engineering,
quality assurance, logistics management and inventory control.
We utilize our experience and sources advantage to provide our customers
with cost effective and value based solutions to meet their engineering and
design needs while exceeding their quality and procurement requirements.
A&T Industry is located in HangZhou, a major seaport, Olympic Host City and
industrial center of China.
Assurance,
100% quality manufacturing.
We guarantee that our products meet your supplied specifications
Extremely competitive pricing
Delivery to your port or front door
4 —- 8 week lead times
We handle all paperwork
Partial container orders
Flexible payment options
Unique tooling options
Full range of packaging options from bulk to retail ready
Complete testing services available
FAQs
1. Where is your location?
We are located in HangZhou City of China and are closed to Airport. It takes 30minuts by car from Liuting Airport our company.
2. How long has the company been established?
AT INDUSTRY was established in 2009. There is 6 years exporting experiences.
3. How many employees do you have?
Administration / sales 4
Engineering / design as our partner 8
Production as our partners 120
Quality assurance / inspection 10
4. Which countries do you export to?
U.S.A, Germany, France, Italy, UK, Brazil, Middle east of Asia, Thailand,
5. What proportion of your goods are exported?
100% of our production are exported to all over the world.
6. How long does it take to receive samples?
a) Pattern:30-45days after order
b) Sample:30days after pattern finishing.
c) The lead time is the general production period and does not include the transportation time.
7. New product development process
Got tooling order and sample order with 50% deposit—Hold a meeting with the relation dept. to ensure the developing schedule—Design pattern, fixture and gauge and making them in our house—mold steel buying—Machining—Inspection—Send out the sample with initial inspection report.
8. How long is the manufacturing lead time?
Mass Production: 90days after sample approval by yours.
The lead time is the general production period including the transportation time.
We could make some special production arrangement effectively if customer has urgent need.
9. What basis can we buy goods?
We generally offer customers prices FOB& CIF (Carriage, Insurance & Freight). The CIF includes the freight cost to your nominated sea port.
We do provide clearance of goods which needs to be handled by a local freight forwarder.
All local costs and taxes are the responsibility of the buyer. We are happy to offer advisement on shipping if required.
10. What are the payment terms?
Payment terms are negotiable and will improve for long term customers.
During the initial stages, we request 50% of tooling fee in advance with the balance payable on acceptance of samples.
Production orders can be negotiable. We prefer 50% deposit and the balance by T/T before sails. But sometimes T/T 30 days after sails would also acceptable.
11. Which currency can we buy in?
We can deal in USD / Euro currency / GBP.
12. How long does it take to ship goods from China by sea?
It takes about 5 weeks to European ports plus 1 week customs clearance, so you can get the container within 6 to 7 weeks. It takes about 2 weeks to east coast and 3 weeks to west coast US ports. All sea goods are shipped from HangZhou Port.
13. How long does it take to ship goods from China by air?
It takes about 7 days to all major destinations.
14. Can we visit the factory to conduct an audit?
Yes, you are welcome to visit our partner factory by prior agreement.
15. How do we retain client confidentiality?
We are happy to sign Confidentiality Agreements with customers and will honor them.
16. Which languages do we do business in?
Although we do business with many countries around the world, we can only communicate effectively in Chinese English.
All information supplied should therefore be supplied in this form.
17. Is there a minimum volume of business required to conduct international purchasing?
There are no minimum volumes, but the prices of the goods, plus the fixed costs of importing makes it more economical to buy in high volumes. All potential customers will be assessed on an individual basis to determine if it appears a viable option for all parties to develop a relationship.
18. What type of parts you are specialized in?
Our business contains 2 areas,
one is for construction precast including lifting system, rigging hardware metal parts.
Another is customized metal business of quality sand castings, investment castings, lost foam castings, hot forgings, cold forgings, stampings, machined parts, injectionmolded plastics parts, etc.
19. Which kind of equipments do you have?
Forging friction press 160Ton, 300Ton, 630Ton, 1200Ton
Casting CZPT of 200kg, 500kg,1000kgs, 2000kgs
Press of 63ton, 120tons
CNC Machining center
CNC Vertical Lathe
CNC Lathe center
Boring machine
Drilling machine
| US $15 / Piece | | 500 Pieces (Min. Order) |
###
| Condition: | New |
|---|---|
| Certification: | CE, RoHS |
| Customized: | Personalizado |
| Material: | Iron |
| Solicitud: | Metal Recycling Machine, Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal forging Machinery, Metal Engraving Machinery |
| Package: | Within Wooden Crate |
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| Personalización: | Disponible | |
|---|
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| Material | Steel, Zinc,Stainless steel. |
| Tratamiento de superficies | Nickel plating. Zinc plating, Chrome plating, Oxidation. Anodization |
| Tolerance | +/-0.01mm or +/- 0.0004" |
| Thread Standard | NPT,BSP(G),M, GHT,UN,NPSM,BSPT(Tr),NPTF… |
| Control de calidad | 100% inspection on critical dimensions |
| Inspection equipment | Three axis meansuring machine for X.Y.Z. Projection meter. |
| Production output | 100000.000 pieces/ month |
| Productin range | Part ID from 2-500mm with tolerance +/-0.01mm |
| Experience | 13 years of professional OEM service |
| Supply chain process | PPAP |
| Ability | To develop hundreds of new parts annually. |
| Packaging | Standard export carton with palletized |
| Lead time | 35 days regularly |
| Term of Payment | T/T. L/C or Customer’s request |
| US $15 / Piece | | 500 Pieces (Min. Order) |
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| Condition: | New |
|---|---|
| Certification: | CE, RoHS |
| Customized: | Personalizado |
| Material: | Iron |
| Solicitud: | Metal Recycling Machine, Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal forging Machinery, Metal Engraving Machinery |
| Package: | Within Wooden Crate |
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| Personalización: | Disponible | |
|---|
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| Material | Steel, Zinc,Stainless steel. |
| Tratamiento de superficies | Nickel plating. Zinc plating, Chrome plating, Oxidation. Anodization |
| Tolerance | +/-0.01mm or +/- 0.0004" |
| Thread Standard | NPT,BSP(G),M, GHT,UN,NPSM,BSPT(Tr),NPTF… |
| Control de calidad | 100% inspection on critical dimensions |
| Inspection equipment | Three axis meansuring machine for X.Y.Z. Projection meter. |
| Production output | 100000.000 pieces/ month |
| Productin range | Part ID from 2-500mm with tolerance +/-0.01mm |
| Experience | 13 years of professional OEM service |
| Supply chain process | PPAP |
| Ability | To develop hundreds of new parts annually. |
| Packaging | Standard export carton with palletized |
| Lead time | 35 days regularly |
| Term of Payment | T/T. L/C or Customer’s request |
Existen diversos tipos de acoplamientos estriados. Estos acoplamientos poseen varias propiedades importantes, tales como: rigidez, estrías de evolvente, desalineación, desgaste y fatiga. Para comprender cómo se relacionan estas características con los acoplamientos estriados, lea este artículo. Le proporcionará el conocimiento necesario para determinar qué tipo de acoplamiento se adapta mejor a sus necesidades. Tenga en cuenta que los acoplamientos estriados suelen ser esféricos y están fabricados de acero.
Una interferencia lateral efectiva minimiza la desalineación de los engranajes. Cuando dos estrías se acoplan sin desalineación, la tensión máxima en la raíz se desplaza cinco milímetros hacia la izquierda. Una variación lineal en el avance, resultante de múltiples conexiones a lo largo del contacto de la estría, aumenta la holgura efectiva o la interferencia en un porcentaje determinado. Este tipo de desalineación es indeseable para el acoplamiento de equipos de alta velocidad.
Las estrías evolventes se utilizan frecuentemente en cajas de engranajes. Estas estrías transmiten un par elevado y distribuyen mejor la carga entre los múltiples dientes a lo largo de la circunferencia del acoplamiento. El perfil evolvente y los errores de avance están relacionados con el espaciado entre los dientes de la estría y las chavetas. En aplicaciones de acoplamiento, la industria utiliza estrías con entre un 25 % y un 50 % de los dientes acoplados. Esta distribución de carga es más uniforme que la de los acoplamientos convencionales de una sola chaveta.
To determine the optimal tooth engagement for an involved spline coupling, Xiangzhen Xue and colleagues used a computer model to simulate the stress applied to the splines. The results from this study showed that a “permissible” Ruiz parameter should be used in coupling. By predicting the amount of wear and tear on a crowned spline, the researchers could accurately predict how much damage the components will sustain during the coupling process.
Existen varias maneras de determinar el ángulo de presión óptimo para una estría evolvente. Generalmente, las estrías evolventes se miden con un ángulo de presión de 30 grados. Al igual que los engranajes, las estrías evolventes se suelen probar mediante una medición con pasadores. Esto implica insertar alambres de un tamaño específico entre los dientes del engranaje y medir la distancia entre ellos. Este método permite determinar si el engranaje tiene un perfil de diente adecuado.
El sistema de splines que se muestra en la Figura 1 ilustra un modelo de vibración. Esta simulación permite comprender cómo se utilizan los splines de evolvente en el acoplamiento. El modelo de vibración muestra cuatro bloques de masa concentrada que representan el motor principal, el spline interno y la carga. Es importante destacar que la función de deformación de mallado representa las fuerzas que actúan sobre estos tres componentes.
El cálculo de la rigidez de un acoplamiento spline implica la medición del acoplamiento de sus dientes. A continuación, analizamos la rigidez de un acoplamiento spline con distintos tipos de dientes mediante dos métodos diferentes. Tanto la inversión directa como la inversión por bloques reducen el tiempo de CPU para el cálculo de la rigidez. Sin embargo, requieren submatrices de evaluación. Aquí, analizamos las diferencias entre estos dos métodos.
En la segunda sección se deriva el modelo analítico para acoplamientos spline. En la tercera sección, se explica detalladamente el proceso de cálculo. A continuación, validamos este modelo comparándolo con el método de elementos finitos (MEF). Finalmente, analizamos la influencia de la no linealidad de la rigidez en la dinámica del rotor. Por último, discutimos las ventajas y desventajas de cada método. Presentamos un método sencillo pero eficaz para estimar la rigidez lateral de los acoplamientos spline.
El cálculo numérico del acoplamiento spline se basa en el modelo semianalítico de distribución de carga spline. Este método implica mallas de contacto refinadas y la actualización de la matriz de cumplimiento en cada iteración. Por lo tanto, consume un tiempo de cálculo considerable. Además, resulta difícil aplicar este método al análisis dinámico de un rotor. Este método presenta limitaciones y solo debe utilizarse cuando el acoplamiento spline se haya investigado exhaustivamente.
La fuerza de engranaje es la fuerza generada por un acoplamiento de estrías desalineado. Está relacionada con el espesor de las estrías y el par de transmisión del rotor. La fuerza de engranaje también está relacionada con el desplazamiento de vibración dinámica. El resultado obtenido del análisis de la fuerza de engranaje se muestra en las figuras 7, 8 y 9.
El análisis presentado en este artículo tiene como objetivo investigar la rigidez de los acoplamientos de espiga con una espiga desalineada. Si bien los resultados de estudios previos fueron precisos, persistían algunos problemas. Por ejemplo, la desalineación de la espiga puede causar daños por contacto. El objetivo de este artículo es investigar los problemas asociados con los acoplamientos de espiga desalineados y proponer un enfoque analítico para estimar la presión de contacto en una conexión de espiga. También comparamos nuestros resultados con los obtenidos mediante métodos puramente numéricos.
Para determinar la fuerza de centrado, es necesario conocer el ángulo de presión efectivo. Utilizando este ángulo, la fuerza de centrado se calcula en función de las cargas axiales y radiales máximas y los factores de desalineación de Dudley actualizados. La fuerza de centrado es la fuerza axial máxima que puede transmitirse por fricción. En el cálculo también se incluyen varios factores de desalineación publicados. En este artículo se presenta un nuevo método que considera el efecto de leva en la fuerza normal.
En este nuevo método, la rigidez a lo largo de la junta estriada se puede integrar para obtener una rigidez global aplicable al análisis de vibraciones torsionales. La rigidez de los cojinetes también se puede calcular para diferentes niveles de desalineación, lo que permite estimar con precisión sus dimensiones. Es recomendable verificar la rigidez de los cojinetes periódicamente para asegurar que tengan el tamaño y la alineación adecuados.
Una desalineación en un acoplamiento estriado puede provocar desgaste o incluso fallos. Esto se debe a un perfil de paso incorrectamente alineado. Este problema suele pasarse por alto, ya que los dientes están en contacto a lo largo de todo el perfil de evolvente. Esto provoca que la carga no se distribuya uniformemente a lo largo de la línea de contacto. Por consiguiente, es importante considerar el efecto de la desalineación en la fuerza de contacto sobre los dientes del acoplamiento estriado.
En la Figura 2, el centro de la spline macho se superpone a la spline hembra. Las distancias de engranaje de alineación también son idénticas. Por lo tanto, las curvas de fuerza de engranaje variarán según el desplazamiento de vibración dinámica. Es necesario conocer los parámetros de un acoplamiento de spline antes de implementarlo. En este artículo, se presenta el modelo de desalineación para acoplamientos de spline y sus parámetros correspondientes.
Mediante un banco de pruebas de acoplamiento estriado de fabricación propia, se estudian los efectos de la desalineación en este tipo de acoplamiento. A diferencia de los acoplamientos estriados convencionales, la desalineación en un acoplamiento estriado provoca desgaste por fricción en una posición específica de la superficie del diente. Esta es una de las principales causas de fallo en este tipo de acoplamientos.
La falla de un acoplamiento estriado debido al desgaste y la fatiga se determina por la primera aparición de desgaste dentado y desalineación del eje. Los métodos de diseño estándar no consideran el daño por desgaste y evalúan la vida útil por fatiga con grandes aproximaciones. Se han realizado investigaciones experimentales para evaluar el daño por desgaste y fatiga en acoplamientos estriados. Las pruebas se llevaron a cabo en un banco de pruebas específico y un dispositivo especial conectado a una máquina de fatiga estándar. Se variaron parámetros de trabajo como el par, el ángulo de desalineación y la distancia axial para medir el daño por fatiga. También se evaluó el sobredimensionamiento.
During fatigue and wear, mechanical sliding takes place between the external and internal splines and results in catastrophic failure. The lack of literature on the wear and fatigue of spline couplings in aero-engines may be due to the lack of data on the coupling’s application. Wear and fatigue failure in splines depends on a number of factors, including the material pair, geometry, and lubrication conditions.
El análisis de los acoplamientos estriados muestra que el sobredimensionamiento es frecuente y provoca diversos daños en el sistema. Algunos de los daños más importantes son el desgaste, la fricción, la corrosión y la fatiga de los dientes. También se han observado problemas de ruido en entornos industriales. Sin embargo, resulta difícil evaluar el comportamiento de contacto de los acoplamientos estriados, y las simulaciones numéricas suelen verse limitadas por el uso de códigos específicos y el método de elementos de contorno.
La falla de un acoplamiento de engranajes estriados se debió a fatiga, y la fractura se inició en el radio de la esquina inferior del chavetero. El chavetero y las estrías se habían sobrecargado más allá de su límite elástico, y se observó una deformación plástica significativa en los dientes del engranaje estriado. Un anillo de fractura de acero de aleación no estándar presentaba un radio de esquina agudo, lo que constituía un importante concentrador de tensiones.
Se estudiaron varios componentes para determinar su vida útil. Estos componentes incluyen el eje estriado, el perno de sellado y el anillo de grafito. Cada uno de estos componentes tiene sus propios parámetros de diseño. Sin embargo, existen similitudes en la distribución de estos componentes. El desgaste y la fatiga de los acoplamientos estriados pueden atribuirse a una combinación de estos tres factores. Un modo de falla se define a menudo como una distribución no lineal de tensiones y deformaciones.
editor by czh 2022-12-07
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