Descripción del Producto
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Productos
Name: Farm equipment transmission system replacement front spline propeller shaft yoke
Material: 40Cr
Weight: From .2kg-5kg
Packing: wooden case
Min order: 1000pcs
Customized production is available as your drawings or sample.
| Proceso | Die Forging | |
| Material | Stainless Steel, Carbon Steel, Alloy Steel | |
| Weight | 0.1Kg~20Kg | |
| Tratamiento térmico | Quenching, Annealing,Tempering,Normalizing, Quenching and Tempering | |
| Testing instrument | composition testing | Spectrometer, Metallographic microscope |
| Performance testing | Hardness tester, Tensile testing machine | |
| Size Measuring | CMM,Micrometer, Vernier Caliper, Depth Caliper, feeler gauge | |
| Thread Gauge , Height Gauge | ||
| Aspereza | Ra1.6~Ra6.3 | |
| Machining Equipment | CNC Center , CNC Machines, Turning, Drilling, Milling, boring machine,Grinding Machines, | |
| Wire EDM,Laser Cutting&Welding, Plasma Cutting &Welding, EDM etc. | ||
| Control de calidad | Sampling inspection of raw materials and semi-finished products, 100% Inspection of finished products | |
| Tratamiento de superficies | Shot Blast , Powder Coating, Polishing, Galvanized , Chrome Plated | |
| Production Capacity | 60000T / Years | |
| Lead Time | Normally 30 – 45 Days. | |
| Payment Terms | T/T , L/C | |
| Material Standard | ASTM , AISI , DIN , BS, JIS, GB, | |
| Certification | ISO9001:2008, IATF16949:2016 | |
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Products Quality Control
Quality control involve the inspection and control of incoming materials, production processes, and finished products.
The quality control process includes,
1 First of all, the incoming raw materials with random sampling are analyzed by metallographic microscope to ensure that the chemical composition meets the production requirements
2 Then In the production process, there are QC staffs timely sampling ensure that the products are free of defects in the manufacturing process, and to coordinate and handle any abnormal quality issues may be occurred.
3 The final step of production process is magnetic particle flaw detector of the metal parts to detect it’s hidden crack or other defects.
4 All the finished metal parts is sampled in proportion and sent to the laboratory for various mechanical performance tests and size measurement, and the surface quality is manually 100% inspected.
The relevant testing equipment pictures are as following:
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Quality Management System Control:
We strictly carry out system management accordance with iso9001 and ts16949 quality standards. And 5S lean production management is implemented on the production site.
The production management site as following:
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Our Advantages:
Brand
Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with 40 domestic subsidiaries and branches and 8 foreign manufacturing plants. Has long-term experience and good reputation in cooperation with world-renowned enterprises.
Technology
We have a complete production process and equipment research and development capabilities for ferrous metals forming. More than 25 years of production experience in forging equipment and casting equipment manufacturers, make us more thoroughly get all the performance of each equipment. One-third of our company’s employees are technician and R&D personnel, ensuring that high-quality products are produced with high efficiency.
Service
We can provide custom and standard manufacturing services with multiple manufacturing process integrations. The quality and delivery of products can be fully guaranteed, and the ability to communicate quickly and effectively.
Culture
The unique corporate culture can give full play to the potential of individuals and provide a strong vitality for the sustainable development of the company.
Social responsibility
Our company strictly implements low-carbon environmental protection, energy-saving and emission-reduction production, and is a benchmark enterprise in local region.
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Company Culture
Our Vision
To become 1 of the leading companies
Our Mission
To become a platform for employees to realize their dream
To become 1 of the transforming and upgrading pacemaker of Chinese enterprises
To set the national brands with pride
Our Belief
Strive to build the company into an ideal platform for entrepreneurs to realize their self-worth and contribute to the society
Values
Improvement is innovation, everyone can innovate
innovation inspired and failures tolerated
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Preguntas frecuentes
1.
Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: Obviously we are a manufacturer of forging products, casting products and also have a high level of machining capabilities.
2.
Q: What series products do your have?
A: We are mainly engaged in forming processing of ferrous metals, including processing by casting , forging and machining. As you know, such machinery parts can be observed in various industries of equipment manufacturing.
3
Q: Do you provide samples? is it free?
A: Yes, we commonly provide samples according to the traditional practice, but we also need customers to provide a freight pay-by-account number to show mutual CHINAMFG of cooperation.
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Q: Is OEM available?
A: Yes, OEM is available.
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Q: What’s your quality guarantee?
A: We insist that the survival of the company should depend on the products quality continuous improvement, without which we cannot survive for long. We carry out strictly product quality control for every process from incoming materials, production process to finished products via advanced detection instrument and equipment. We also invite independent third parties to certify our quality and management systems. Till now we have passed ISO/TS16949 and SGS certification .
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Q. How about the Packing?
A: We usually use the iron box, or wooden case, also it can be customized according to customer’s demands.
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Q: What is your minimum order quantity?
A: Yes, we require all international orders to have an minimum order quantity. The quantity is up to the exact products feature or property such as the material, weight, construction etc.
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Q: What is the lead time?
A: Generally our forging products and casting products need to make new dies or molds, the time of making new dies or molds and samples within 30-45 days, and the large batch production time within 30-45 days. it’s also according to the parts structural complexity and quantity.
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Q: What kinds of payment methods do you accept?
A: You can make the payment by T/T or L/C. 30% deposit in advance, 70% balance against the copy of B/L.
Certification
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| Procesando objeto: | Metal |
|---|---|
| Estilo de moldura: | Forja |
| Técnicas de moldeo: | Pressure Casting |
| Solicitud: | Repuestos para maquinaria agrícola |
| Material: | Acero |
| Tratamiento térmico: | Templado |
| Muestras: | US$ 20/Piece 1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo soportan los ejes estriados las variaciones de par y fuerza de rotación?
Spline shafts are designed to handle variations in torque and rotational force in mechanical systems. Here’s a detailed explanation:
1. Ranuras entrelazadas:
Los ejes estriados cuentan con una serie de estrías entrelazadas a lo largo de su longitud. Estas estrías se acoplan con las estrías correspondientes del componente de acoplamiento, como engranajes o juntas. El diseño entrelazado garantiza una conexión segura y robusta, capaz de transmitir par y fuerza de rotación.
2. Distribución de carga:
Cuando se aplica torsión a un eje estriado, la carga se distribuye por toda la superficie de contacto de las estrías. Esto ayuda a minimizar las concentraciones de tensión y previene el desgaste o la falla localizados. La capacidad de distribución de carga de los ejes estriados les permite soportar eficazmente las variaciones de torsión y fuerza de rotación.
3. Selección de materiales:
Los ejes estriados suelen fabricarse con materiales de alta resistencia y durabilidad, como los aceros aleados. La selección del material es crucial para soportar las variaciones de par y fuerza de rotación. Esto garantiza que el eje estriado pueda resistir las cargas aplicadas sin deformarse ni fallar.
4. Perfil de la ranura:
El diseño del perfil estriado también contribuye a la gestión de las variaciones de par. El perfil estriado determina el área de contacto y la distribución de fuerzas a lo largo de las estrías. Al optimizar el perfil estriado, los fabricantes pueden aumentar la capacidad de carga y mejorar la capacidad del eje estriado para soportar variaciones de par.
5. Acabado superficial y lubricación:
Un acabado superficial adecuado y una lubricación correcta son cruciales para el rendimiento de los ejes estriados. Un acabado superficial liso reduce la fricción y el desgaste, mientras que una lubricación apropiada minimiza la generación de calor y garantiza un funcionamiento suave. Estos factores ayudan a gestionar las variaciones de par y fuerza de rotación al reducir el impacto de la fricción y el desgaste en el acoplamiento de las estrías.
6. Consideraciones de diseño:
Engineers take several design considerations into account to ensure spline shafts can handle variations in torque and rotational force. These considerations include appropriate spline dimensions, tooth profile geometry, spline fit tolerance, and the selection of mating components. By carefully designing the spline shaft and its mating components, engineers can optimize the system’s performance and reliability.
7. Protección contra sobrecarga:
En algunas aplicaciones, los ejes estriados pueden estar equipados con mecanismos de protección contra sobrecargas. Estos mecanismos, como pasadores de seguridad o limitadores de par, están diseñados para desconectar temporalmente la transmisión o provocar un deslizamiento cuando el par supera un determinado umbral. Esto protege el eje estriado y otros componentes de daños causados por un par excesivo.
En general, los ejes estriados soportan las variaciones de par y fuerza de rotación gracias a sus estrías entrelazadas, la capacidad de distribución de carga, la selección adecuada de materiales, los perfiles de estrías optimizados, el acabado superficial, la lubricación, las consideraciones de diseño y, en algunos casos, los mecanismos de protección contra sobrecargas. Estas características garantizan una transmisión de par eficiente y permiten que los ejes estriados resistan las exigencias de diversos sistemas mecánicos.
¿Qué materiales se utilizan habitualmente en la construcción de ejes estriados?
Various materials are commonly used in the construction of spline shafts, depending on the specific application requirements. Here’s a list of commonly used materials:
1. Acero:
El acero es uno de los materiales más utilizados para ejes estriados. Se pueden emplear diferentes grados de acero, como acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable, según factores como la resistencia, la dureza y la resistencia a la corrosión. El acero ofrece excelentes propiedades mecánicas, incluyendo alta resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
2. Acero aleado:
El acero aleado es un tipo de acero que contiene elementos de aleación adicionales, como cromo, molibdeno o níquel. Estos elementos mejoran las propiedades mecánicas del acero, proporcionando mayor resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Los ejes estriados de acero aleado se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren alta capacidad de torsión, durabilidad y resistencia a la fatiga.
3. Acero inoxidable:
El acero inoxidable es conocido por su resistencia a la corrosión, lo que lo hace idóneo para aplicaciones donde el eje estriado está expuesto a la humedad o a ambientes corrosivos. Los ejes estriados de acero inoxidable se utilizan habitualmente en industrias como la alimentaria, la química, la naval y la de equipos médicos.
4. Aluminio:
El aluminio es un material ligero con una buena relación resistencia-peso. Se utiliza frecuentemente en aplicaciones donde la reducción de peso es una prioridad, como en las industrias automotriz y aeroespacial. Los ejes estriados de aluminio ofrecen ventajas como una menor masa giratoria y una mayor eficiencia en el consumo de combustible.
5. Titanio:
El titanio es un material resistente y ligero con excelente resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en aplicaciones de alto rendimiento donde la reducción de peso, la resistencia y la resistencia a la corrosión son factores críticos. Los ejes estriados de titanio se utilizan en la industria aeroespacial, el automovilismo y la maquinaria industrial de alta gama.
6. Metal:
El latón es una aleación de cobre y zinc que ofrece buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza frecuentemente en aplicaciones que requieren conductividad eléctrica o propiedades no magnéticas. Los ejes estriados de latón se encuentran en industrias como la electrónica, las telecomunicaciones y la instrumentación.
7. Plásticos y materiales compuestos:
En ciertas aplicaciones donde la reducción de peso, la resistencia a la corrosión o la reducción de ruido son importantes, se pueden utilizar plásticos o materiales compuestos para ejes estriados. Materiales como el nailon, el acetal o los compuestos reforzados con fibra ofrecen ventajas específicas en cuanto a peso, baja fricción y resistencia química.
It’s important to note that material selection for spline shafts depends on factors such as load requirements, environmental conditions, operating temperatures, and cost considerations. Engineers and designers evaluate these factors to determine the most suitable material for a given application.
¿Qué es un eje estriado y cuál es su función principal?
A spline shaft is a mechanical component that consists of a series of ridges or teeth (called splines) that are machined onto the surface of the shaft. Its primary function is to transmit torque while allowing for the relative movement or sliding of mating components. Here’s a detailed explanation:
1. Estructura y diseño:
Un eje estriado suele tener forma cilíndrica con estrías externas o internas. El eje con estrías externas tiene las estrías en la superficie exterior, mientras que el eje con estrías internas las tiene en el orificio interior. El número, el tamaño y la forma de las estrías pueden variar según la aplicación y los requisitos de diseño específicos.
2. Transmisión de par:
La función principal de un eje estriado es transmitir par entre dos componentes acoplados, como engranajes, acoplamientos u otros elementos rotativos. Las estrías del eje se acoplan con las estrías correspondientes del componente acoplado, creando un enclavamiento mecánico. Cuando se aplica par al eje estriado, el acoplamiento entre las estrías garantiza que la fuerza de rotación se transfiera del eje al componente acoplado, permitiendo así la transmisión de potencia.
3. Movimiento relativo:
Unlike other types of shafts, a spline shaft allows for relative movement or sliding between the shaft and the mating component. This sliding motion can be axial (along the shaft’s axis) or radial (perpendicular to the shaft’s axis). The splines provide a precise and controlled interface that allows for this movement while maintaining torque transmission. This feature is particularly useful in applications where axial or radial displacement or misalignment needs to be accommodated.
4. Distribución de la carga:
Otra función importante de un eje estriado es distribuir uniformemente la carga aplicada a lo largo de su longitud. Las estrías crean múltiples puntos de contacto entre el eje y el componente acoplado, lo que ayuda a distribuir el par y las fuerzas axiales o radiales sobre una superficie mayor. Esta distribución de la carga minimiza las concentraciones de tensión y reduce el riesgo de desgaste prematuro o fallo.
5. Versatilidad y aplicaciones:
Los ejes estriados se utilizan en diversas industrias y sistemas, como la automotriz, la aeroespacial, la de maquinaria y la de transmisión de potencia. Son comunes en cajas de engranajes, sistemas de transmisión, tomas de fuerza, sistemas de dirección y muchos otros mecanismos rotativos donde la transmisión de par, el movimiento relativo y la distribución de carga son esenciales.
6. Consideraciones de diseño:
Al diseñar un eje estriado, es necesario considerar factores como el par de apriete, la velocidad, las cargas aplicadas y las condiciones ambientales. La geometría de las estrías, la selección del material y el acabado superficial son fundamentales para garantizar un acoplamiento adecuado, una buena capacidad de carga y la durabilidad del eje.
En resumen, un eje estriado es un componente mecánico con estrías que permite la transmisión de par a la vez que facilita el movimiento relativo o el deslizamiento entre los componentes acoplados. Su función principal es transmitir fuerza de rotación, distribuir cargas y permitir el desplazamiento axial o radial en diversas aplicaciones que requieren una transferencia de par precisa y flexibilidad.
editor by CX 2024-01-29