توضیحات محصول
توضیحات محصول
| Material: | 45#Steel,20CrMnTi,40Cr,20CrNiMo,20MnCr5,GCR15SiMn,42CrMo,2Cr13stainless steel,Nylon,Bakelite,Copper,Aluminium.etc |
| Process: | The main process is Gear Hobbing, Gear Shaping and Gear Grinding, Selecting production process according to the different products. |
| Heat Treatmente: | Carburizing and quenching ,High-frequency quenching,Nitriding, Hardening and tempering, Selecting heat treatment according to the different materials. |
| Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102, Gear measurement center instrument CNC3906T other High precision detection equipments |
| Certification | 0.1-90 kg |
| Casting Size: | Max linear size: 1200 mm, Max diameter size: 600 mm |
| Machining tolerace: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Machining surface roughness: | Ra0.8 ~ 6.3 um |
| Material standard: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Usage: | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| Quality control: | 100% inspection before packing |
| Manufacture Standard | 5-8 Grade ISO1328-1997. |
Company Profile
SIMIS CASTING, established in year of 2004, is a professional foundry, including integrating development and production together, specialized in producing various kinds of investment casting parts, and CHINAMFG parts. These casting parts are widely used in automobile industry, railway vehicle, construction machine, municipal works, pipeline, petrochemical industry, mine, electric utility industry and so on.
SIMIS has 6 affiliated casting workshop and 2 professional CNC machining workshops. There are 500 staffs and 40 engineers now in our company. Its annual production capacity for all types of casting parts is about 3000 tons. Holding over 100 sets of advanced casting parts, machining and test equipments.
Gear including planetary gear, spiral gear, bevel gear, spiral bevel gear, helical gear, spur gear, helical spur gear, conical gear, CHINAMFG pinion gear, conical CHINAMFG and bevel gear, worm gear and shaft, we can make standard thickness gear 1 to 8 Module, 1M12, 2M20, 2.5M25, 3M30, 4M40, 5M50, 6M60, 8M80. Non-standard thickness 2 to 8 Module: 2M16, 2.5M20, 3M20, 4M30, 4M35, 5M40, 5M30, 6M40, 6M50, 8M60. We can also make customized gear according to your drawing or sample.
Sprocket including simplex sprocket, duplex sprocket, triplex sprocket, and has 45 steel finished hole sprocket, 06B 06C 08A 08B 08C 10A 12A 16A 24A sprocket and so on.We can also make customized gear according to your drawing or sample too.
Welcome you come to visit us for customized various types of non-standard gear, sprocket synchronous wheel, helical gear, bevel gear, shaft, worm gear and other products with the lowest quality!
Application Field
Testing Ability
| Dimensional | Non-Destructive Tests(N.D.T.) | Chemical & Mechanical |
| Surface Roughness Test | Dye Penetrant | Chemical analysis |
| Microscopic Measurement | Radiography (RT) | Metallography |
| 3D ScHangZhou | Magnetic Particle (MT) | Tensile Strength |
| CMM | Ultra-Sonic (UT) | Yield Strength |
| Impact Test | Hardness Test | Elongation Rate |
| Shrinkage Rate |
Surface Treatment
FAQ
Q1:Are you manufactory or trade company?
A1:We are an enterprise integrating manufacturer and trade for many years already in ZheJiang province, China. And we are AAA grade credit enterprise, and also we have cooperative plants to provide other services such as plating and coating .
Q2: How could I get a free quotation?
A2:Please send us your drawings by Alibaba or email. The file format is PDF / DWG / STP / STEP / IGS and etc. IF there are no drawings, we can make the drawings according to your samples!
Q3:How to control quality?
A3:First, all raw materials are inspected by the quality control department before they are put into storage. Second, during the casting process, 3 times of spectral analysis were performed at the front, middle and back respectively. Third, after the parts are cleaned, perform a first visual inspection to check whether the product has casting defects before sending it to the next process. Fourth, conduct a comprehensive QC inspection of each part before shipment, including chemical composition, mechanical properties and other specific tests. Transactions can be through Alibaba’s trade assurance.
Q4:Can we have our Logo or company name to be printed on your products or package?
A4:Sure. Your Logo could be printed on your products by Hot Stamping, Printing, Embossing, UV Coating, Silk-screen Printing or Sticker.
| کاربرد: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Gear Position: | External Gear |
| Samples: | US$ 5/Piece 1 Piece(Min.Order) | Order Sample |
|---|
| سفارشی سازی: | موجود است | درخواست سفارشی |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Shipping Cost: Estimated freight per unit. | about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
| Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
How does the design of a spline shaft affect its performance?
The design of a spline shaft plays a crucial role in determining its performance characteristics. Here’s a detailed explanation:
1. Torque Transmission:
The design of the spline shaft directly affects its ability to transmit torque efficiently. Factors such as the spline profile, number of splines, and engagement length influence the torque-carrying capacity of the shaft. A well-designed spline profile with optimized dimensions ensures maximum contact area and load distribution, resulting in improved torque transmission.
۲. توزیع بار:
A properly designed spline shaft distributes the applied load evenly across the engagement surfaces. This helps to minimize stress concentrations and prevents localized wear or failure. The design should consider factors such as spline profile geometry, tooth form, and surface finish to achieve optimal load distribution and enhance the overall performance of the shaft.
3. Misalignment Compensation:
Spline shafts can accommodate a certain degree of misalignment between the mating components. The design of the spline profile can incorporate features that allow for angular or parallel misalignment, ensuring effective power transmission even under misaligned conditions. Proper design considerations help maintain smooth operation and prevent excessive stress or premature failure.
4. Torsional Stiffness:
The design of the spline shaft influences its torsional stiffness, which is the resistance to twisting under torque. A stiffer shaft design reduces torsional deflection, improves torque response, and enhances the system’s overall performance. The shaft material, diameter, and spline profile all contribute to achieving the desired torsional stiffness.
5. Fatigue Resistance:
The design of the spline shaft should consider fatigue resistance to ensure long-term durability. Fatigue failure can occur due to repeated or cyclic loading. Proper design practices, such as optimizing the spline profile, selecting appropriate materials, and incorporating suitable surface treatments, can enhance the fatigue resistance of the shaft and extend its service life.
6. Surface Finish and Lubrication:
The surface finish of the spline shaft and the lubrication used significantly impact its performance. A smooth surface finish reduces friction, wear, and the potential for corrosion. Proper lubrication ensures adequate film formation, reduces heat generation, and minimizes wear. The design should incorporate considerations for surface finish requirements and lubrication provisions to optimize the shaft’s performance.
7. Environmental Considerations:
The design should take into account the specific environmental conditions in which the spline shaft will operate. Factors such as temperature, humidity, exposure to chemicals, or abrasive particles can affect the shaft’s performance and longevity. Suitable material selection, surface treatments, and sealing mechanisms can be incorporated into the design to withstand the environmental challenges.
8. Manufacturing Feasibility:
The design of the spline shaft should also consider manufacturing feasibility and cost-effectiveness. Complex designs may be challenging to produce or require specialized manufacturing processes, resulting in increased production costs. Balancing design complexity with manufacturability is crucial to ensure a practical and efficient manufacturing process.
By considering these design factors, engineers can optimize the performance of spline shafts, resulting in enhanced torque transmission, improved load distribution, misalignment compensation, torsional stiffness, fatigue resistance, surface finish, and environmental compatibility. A well-designed spline shaft contributes to the overall efficiency, reliability, and longevity of the mechanical system in which it is used.
معمولاً در ساخت شفتهای اسپلین از چه موادی استفاده میشود؟
Various materials are commonly used in the construction of spline shafts, depending on the specific application requirements. Here’s a list of commonly used materials:
۱. فولاد:
فولاد یکی از پرکاربردترین مواد برای شفتهای اسپلین است. گریدهای مختلف فولاد، مانند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ، میتوانند بر اساس عواملی مانند استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی مورد استفاده قرار گیرند. فولاد خواص مکانیکی عالی، از جمله استحکام بالا، دوام و مقاومت در برابر سایش را ارائه میدهد و آن را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب میسازد.
۲. فولاد آلیاژی:
فولاد آلیاژی نوعی فولاد است که حاوی عناصر آلیاژی اضافی مانند کروم، مولیبدن یا نیکل است. این عناصر آلیاژی خواص مکانیکی فولاد را افزایش میدهند و استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش را بهبود میبخشند. شفتهای فولادی آلیاژی معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که به ظرفیت گشتاور بالا، دوام و مقاومت در برابر خستگی نیاز دارند.
۳. فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ به دلیل خواص مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است و آن را برای کاربردهایی که شفت اسپلین در معرض رطوبت یا محیطهای خورنده قرار دارد، مناسب میسازد. شفتهای اسپلین از جنس فولاد ضد زنگ معمولاً در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی، فرآوری مواد شیمیایی، دریایی و تجهیزات پزشکی استفاده میشوند.
۴. آلومینیوم:
آلومینیوم یک ماده سبک با نسبت استحکام به وزن خوب است. این ماده اغلب در کاربردهایی که کاهش وزن در اولویت است، مانند صنایع خودرو و هوافضا، استفاده میشود. شفتهای شیاردار آلومینیومی میتوانند مزایایی مانند کاهش جرم چرخشی و بهبود راندمان سوخت را ارائه دهند.
۵. تیتانیوم:
تیتانیوم مادهای قوی و سبک با مقاومت عالی در برابر خوردگی است. این ماده معمولاً در کاربردهای با کارایی بالا که در آنها کاهش وزن، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی از عوامل حیاتی هستند، استفاده میشود. شفتهای اسپلاین تیتانیومی در هوافضا، ورزشهای موتوری و تجهیزات صنعتی پیشرفته کاربرد دارند.
۶. برنج:
برنج آلیاژی از مس و روی است که قابلیت ماشینکاری خوب و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه میدهد. این آلیاژ اغلب در کاربردهایی که نیاز به رسانایی الکتریکی یا خاصیت غیر مغناطیسی دارند، استفاده میشود. شفتهای برنجی شیاردار را میتوان در صنایعی مانند الکترونیک، مخابرات و ابزار دقیق یافت.
۷. پلاستیکها و مواد کامپوزیتی:
در کاربردهای خاصی که کاهش وزن، مقاومت در برابر خوردگی یا کاهش صدا مهم است، میتوان از پلاستیک یا مواد کامپوزیتی برای شفتهای اسپلین استفاده کرد. موادی مانند نایلون، استال یا کامپوزیتهای تقویتشده با الیاف میتوانند مزایای خاصی از نظر وزن، اصطکاک کم و مقاومت در برابر مواد شیمیایی ارائه دهند.
It’s important to note that material selection for spline shafts depends on factors such as load requirements, environmental conditions, operating temperatures, and cost considerations. Engineers and designers evaluate these factors to determine the most suitable material for a given application.
شفتهای اسپلین معمولاً در کدام صنایع استفاده میشوند؟
Spline shafts find applications in a wide range of industries where torque transmission, relative movement, and load distribution are critical. Here’s a detailed explanation:
۱. صنعت خودرو:
صنعت خودرو به طور گسترده از شفتهای هزارخار در اجزا و سیستمهای مختلف استفاده میکند. آنها در گیربکسها، خطوط انتقال قدرت، سیستمهای فرمان، دیفرانسیلها و مجموعههای اکسل یافت میشوند. شفتهای هزارخار امکان انتقال گشتاور، تطبیق حرکت نسبی و تضمین انتقال قدرت کارآمد در وسایل نقلیه را فراهم میکنند.
۲. صنایع هوافضا و دفاعی:
شفتهای هزارخار در صنایع هوافضا و دفاع ضروری هستند. آنها در سیستمهای ارابه فرود هواپیما، مکانیسمهای محرک، سیستمهای هدایت موشک، اجزای موتور و مجموعههای روتور استفاده میشوند. بخش هوافضا و دفاع برای انتقال دقیق گشتاور، تطبیق حرکت نسبی و مکانیسمهای کنترل بحرانی به شفتهای هزارخار متکی است.
۳. ماشینآلات و تجهیزات صنعتی:
شفتهای خاردار به طور گسترده در ماشینآلات و تجهیزات صنعتی به کار میروند. آنها در گیربکسها، ماشینآلات، پمپها، کمپرسورها، نوار نقالهها، ماشینآلات چاپ و تجهیزات بستهبندی استفاده میشوند. شفتهای خاردار امکان انتقال گشتاور، تطبیق با ناهمترازیها و ارتعاشات و تضمین حرکت دقیق و هماهنگسازی اجزای ماشین را فراهم میکنند.
۴. کشاورزی و دامداری:
صنعت کشاورزی و دامداری به طور گسترده از شفتهای خاردار در تجهیزاتی مانند تراکتورها، ماشینهای برداشت و ادوات کشاورزی استفاده میکند. شفتهای خاردار در واحدهای انتقال قدرت (PTO)، سیستمهای انتقال قدرت، مکانیزمهای هیدرولیکی و سیستمهای فرمان یافت میشوند. آنها امکان انتقال گشتاور، تطبیق حرکت نسبی و ایجاد انعطافپذیری در ماشینآلات کشاورزی را فراهم میکنند.
۵. ساخت و ساز و معدن:
در صنایع ساختمانی و معدنی، شفتهای خاردار در تجهیزاتی مانند بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر و دکلهای حفاری استفاده میشوند. آنها در سیستمهای هیدرولیک، سیستمهای انتقال قدرت و مکانیزمهای مفصلی یافت میشوند. شفتهای خاردار انتقال گشتاور را تسهیل میکنند، ناهمراستاییها را برطرف میکنند و انتقال قدرت کارآمد را در ماشینآلات سنگین امکانپذیر میسازند.
۶. دریایی و فراساحلی:
شفتهای خاردار در صنایع دریایی و فراساحلی کاربرد دارند. آنها در سیستمهای رانش، رانشگرها، سکانها، وینچها و پمپهای دریایی استفاده میشوند. شفتهای خاردار امکان انتقال گشتاور را در شناورهای دریایی و تجهیزات فراساحلی فراهم میکنند، حرکت محوری و شعاعی را در خود جای میدهند و انتقال قدرت قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
۷. انرژی و تولید برق:
شفتهای هزارخار در بخش انرژی و تولید برق مورد استفاده قرار میگیرند. آنها در توربینها، ژنراتورها، کمپرسورها و سایر تجهیزات چرخشی یافت میشوند. شفتهای هزارخار امکان انتقال گشتاور و تطبیق حرکت نسبی در سیستمهای تولید برق را فراهم میکنند و عملکرد کارآمد و قابل اعتماد را تضمین میکنند.
۸. راه آهن و حمل و نقل:
شفتهای هزارخار در صنعت راهآهن و حملونقل به کار میروند. آنها در لوکوموتیوها، سیستمهای واگنهای ریلی و مکانیزمهای تعلیق یافت میشوند. شفتهای هزارخار امکان انتقال گشتاور، تطبیق حرکت و ارتعاشات و تضمین کنترل دقیق در کاربردهای راهآهن و حملونقل را فراهم میکنند.
اینها تنها چند نمونه از صنایعی هستند که معمولاً از شفتهای هزارخاری استفاده میکنند. تطبیقپذیری، قابلیتهای انتقال گشتاور و توانایی آنها در تطبیق با حرکت نسبی، آنها را به اجزای حیاتی در بخشهای مختلفی تبدیل میکند که به انتقال قدرت کارآمد، انعطافپذیری و کنترل دقیق متکی هستند.
editor by CX 2023-12-14