توضیحات محصول
1
محصولات
Name: Farm equipment transmission system replacement front spline propeller shaft yoke
Material: 40Cr
Weight: From .2kg-5kg
Packing: wooden case
Min order: 1000pcs
Customized production is available as your drawings or sample.
| Process | Die Forging | |
| مواد | Stainless Steel, Carbon Steel, Alloy Steel | |
| Weight | 0.1Kg~20Kg | |
| Heat Treatment | Quenching, Annealing,Tempering,Normalizing, Quenching and Tempering | |
| Testing instrument | composition testing | Spectrometer, Metallographic microscope |
| Performance testing | Hardness tester, Tensile testing machine | |
| Size Measuring | CMM,Micrometer, Vernier Caliper, Depth Caliper, feeler gauge | |
| Thread Gauge , Height Gauge | ||
| Roughness | Ra1.6~Ra6.3 | |
| Machining Equipment | CNC Center , CNC Machines, Turning, Drilling, Milling, boring machine,Grinding Machines, | |
| Wire EDM,Laser Cutting&Welding, Plasma Cutting &Welding, EDM etc. | ||
| Quality control | Sampling inspection of raw materials and semi-finished products, 100% Inspection of finished products | |
| Surface Treatment | Shot Blast , Powder Coating, Polishing, Galvanized , Chrome Plated | |
| Production Capacity | 60000T / Years | |
| Lead Time | Normally 30 – 45 Days. | |
| Payment Terms | T/T , L/C | |
| Material Standard | ASTM , AISI , DIN , BS, JIS, GB, | |
| Certification | ISO9001:2008, IATF16949:2016 | |
2
Products Quality Control
Quality control involve the inspection and control of incoming materials, production processes, and finished products.
The quality control process includes,
1 First of all, the incoming raw materials with random sampling are analyzed by metallographic microscope to ensure that the chemical composition meets the production requirements
2 Then In the production process, there are QC staffs timely sampling ensure that the products are free of defects in the manufacturing process, and to coordinate and handle any abnormal quality issues may be occurred.
3 The final step of production process is magnetic particle flaw detector of the metal parts to detect it’s hidden crack or other defects.
4 All the finished metal parts is sampled in proportion and sent to the laboratory for various mechanical performance tests and size measurement, and the surface quality is manually 100% inspected.
The relevant testing equipment pictures are as following:
3
Quality Management System Control:
We strictly carry out system management accordance with iso9001 and ts16949 quality standards. And 5S lean production management is implemented on the production site.
The production management site as following:
4
Our Advantages:
Brand
Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with 40 domestic subsidiaries and branches and 8 foreign manufacturing plants. Has long-term experience and good reputation in cooperation with world-renowned enterprises.
Technology
We have a complete production process and equipment research and development capabilities for ferrous metals forming. More than 25 years of production experience in forging equipment and casting equipment manufacturers, make us more thoroughly get all the performance of each equipment. One-third of our company’s employees are technician and R&D personnel, ensuring that high-quality products are produced with high efficiency.
Service
We can provide custom and standard manufacturing services with multiple manufacturing process integrations. The quality and delivery of products can be fully guaranteed, and the ability to communicate quickly and effectively.
Culture
The unique corporate culture can give full play to the potential of individuals and provide a strong vitality for the sustainable development of the company.
Social responsibility
Our company strictly implements low-carbon environmental protection, energy-saving and emission-reduction production, and is a benchmark enterprise in local region.
5
Company Culture
Our Vision
To become 1 of the leading companies
Our Mission
To become a platform for employees to realize their dream
To become 1 of the transforming and upgrading pacemaker of Chinese enterprises
To set the national brands with pride
Our Belief
Strive to build the company into an ideal platform for entrepreneurs to realize their self-worth and contribute to the society
Values
Improvement is innovation, everyone can innovate
innovation inspired and failures tolerated
6
FAQ
1.
Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: Obviously we are a manufacturer of forging products, casting products and also have a high level of machining capabilities.
2.
Q: What series products do your have?
A: We are mainly engaged in forming processing of ferrous metals, including processing by casting , forging and machining. As you know, such machinery parts can be observed in various industries of equipment manufacturing.
3
Q: Do you provide samples? is it free?
A: Yes, we commonly provide samples according to the traditional practice, but we also need customers to provide a freight pay-by-account number to show mutual CHINAMFG of cooperation.
4
Q: Is OEM available?
A: Yes, OEM is available.
5
Q: What’s your quality guarantee?
A: We insist that the survival of the company should depend on the products quality continuous improvement, without which we cannot survive for long. We carry out strictly product quality control for every process from incoming materials, production process to finished products via advanced detection instrument and equipment. We also invite independent third parties to certify our quality and management systems. Till now we have passed ISO/TS16949 and SGS certification .
6
Q. How about the Packing?
A: We usually use the iron box, or wooden case, also it can be customized according to customer’s demands.
7
Q: What is your minimum order quantity?
A: Yes, we require all international orders to have an minimum order quantity. The quantity is up to the exact products feature or property such as the material, weight, construction etc.
8
Q: What is the lead time?
A: Generally our forging products and casting products need to make new dies or molds, the time of making new dies or molds and samples within 30-45 days, and the large batch production time within 30-45 days. it’s also according to the parts structural complexity and quantity.
9
Q: What kinds of payment methods do you accept?
A: You can make the payment by T/T or L/C. 30% deposit in advance, 70% balance against the copy of B/L.
Certification
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Processing Object: | Metal |
|---|---|
| Molding Style: | Forging |
| Molding Technics: | Pressure Casting |
| کاربرد: | Agricultural Machinery Parts |
| Material: | Steel |
| Heat Treatment: | Tempering |
| Samples: | US$ 20/Piece 1 Piece(Min.Order) | |
|---|
| سفارشی سازی: | موجود است | درخواست سفارشی |
|---|
شفتهای هزارخاری چگونه تغییرات گشتاور و نیروی چرخشی را کنترل میکنند؟
Spline shafts are designed to handle variations in torque and rotational force in mechanical systems. Here’s a detailed explanation:
۱. اسپلاینهای متصل به هم:
شفتهای هزارخاری در طول خود دارای مجموعهای از هزارخارهای به هم پیوسته هستند. این هزارخارها با هزارخارهای مربوطه روی قطعه جفت شونده، مانند چرخدندهها یا کوپلینگها، درگیر میشوند. طراحی به هم پیوسته، اتصالی ایمن و مستحکم را تضمین میکند که قادر به انتقال گشتاور و نیروی چرخشی است.
۲. توزیع بار:
وقتی گشتاور به شفت هزارخاری اعمال میشود، بار در کل سطح درگیری هزارخارها توزیع میشود. این امر به حداقل رساندن تمرکز تنش و جلوگیری از سایش یا خرابی موضعی کمک میکند. قابلیت توزیع بار شفتهای هزارخاری به آنها اجازه میدهد تا تغییرات گشتاور و نیروی چرخشی را به طور مؤثر مدیریت کنند.
۳. انتخاب مواد:
شفتهای اسپلین معمولاً از موادی با استحکام و دوام بالا، مانند فولادهای آلیاژی ساخته میشوند. انتخاب مواد در مدیریت تغییرات گشتاور و نیروی چرخشی بسیار مهم است. این امر تضمین میکند که شفت اسپلین میتواند بارهای اعمال شده را بدون تغییر شکل یا شکست تحمل کند.
۴. پروفیل اسپلاین:
طراحی پروفیل اسپلین همچنین به مدیریت تغییرات گشتاور کمک میکند. پروفیل اسپلین، سطح تماس و توزیع نیروها در امتداد اسپلینها را تعیین میکند. با بهینهسازی پروفیل اسپلین، تولیدکنندگان میتوانند ظرفیت حمل بار را افزایش داده و توانایی شفت اسپلین را در مدیریت تغییرات گشتاور بهبود بخشند.
۵. پرداخت سطح و روانکاری:
پرداخت سطح مناسب و روانکاری نقش حیاتی در عملکرد شفتهای خاردار ایفا میکنند. پرداخت سطح صاف، اصطکاک و سایش را کاهش میدهد، در حالی که روانکاری مناسب، تولید گرما را به حداقل میرساند و عملکرد روان را تضمین میکند. این عوامل با کاهش تأثیر اصطکاک و سایش بر روی درگیری خاردار، به کنترل تغییرات گشتاور و نیروی چرخشی کمک میکنند.
۶. ملاحظات طراحی:
Engineers take several design considerations into account to ensure spline shafts can handle variations in torque and rotational force. These considerations include appropriate spline dimensions, tooth profile geometry, spline fit tolerance, and the selection of mating components. By carefully designing the spline shaft and its mating components, engineers can optimize the system’s performance and reliability.
۷. محافظت در برابر اضافه بار:
در برخی کاربردها، شفتهای هزارخاری ممکن است به مکانیزمهای محافظت در برابر اضافه بار مجهز باشند. این مکانیزمها، مانند پینهای برشی یا محدودکنندههای گشتاور، به گونهای طراحی شدهاند که درایو را به طور موقت قطع کنند یا هنگامی که گشتاور از یک آستانه مشخص فراتر میرود، لغزش کنند. این امر شفت هزارخاری و سایر اجزا را از آسیب ناشی از گشتاور بیش از حد محافظت میکند.
به طور کلی، شفتهای هزارخاری از طریق هزارخارهای در هم قفل شونده، قابلیت توزیع بار، انتخاب مواد مناسب، پروفیلهای هزارخاری بهینه شده، پرداخت سطح، روانکاری، ملاحظات طراحی و در برخی موارد، مکانیسمهای محافظت در برابر اضافه بار، تغییرات گشتاور و نیروی چرخشی را کنترل میکنند. این ویژگیها انتقال گشتاور کارآمد را تضمین کرده و شفتهای هزارخاری را قادر میسازند تا در برابر نیازهای سیستمهای مکانیکی مختلف مقاومت کنند.
معمولاً در ساخت شفتهای اسپلین از چه موادی استفاده میشود؟
Various materials are commonly used in the construction of spline shafts, depending on the specific application requirements. Here’s a list of commonly used materials:
۱. فولاد:
فولاد یکی از پرکاربردترین مواد برای شفتهای اسپلین است. گریدهای مختلف فولاد، مانند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ، میتوانند بر اساس عواملی مانند استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی مورد استفاده قرار گیرند. فولاد خواص مکانیکی عالی، از جمله استحکام بالا، دوام و مقاومت در برابر سایش را ارائه میدهد و آن را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب میسازد.
۲. فولاد آلیاژی:
فولاد آلیاژی نوعی فولاد است که حاوی عناصر آلیاژی اضافی مانند کروم، مولیبدن یا نیکل است. این عناصر آلیاژی خواص مکانیکی فولاد را افزایش میدهند و استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش را بهبود میبخشند. شفتهای فولادی آلیاژی معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که به ظرفیت گشتاور بالا، دوام و مقاومت در برابر خستگی نیاز دارند.
۳. فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ به دلیل خواص مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است و آن را برای کاربردهایی که شفت اسپلین در معرض رطوبت یا محیطهای خورنده قرار دارد، مناسب میسازد. شفتهای اسپلین از جنس فولاد ضد زنگ معمولاً در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی، فرآوری مواد شیمیایی، دریایی و تجهیزات پزشکی استفاده میشوند.
۴. آلومینیوم:
آلومینیوم یک ماده سبک با نسبت استحکام به وزن خوب است. این ماده اغلب در کاربردهایی که کاهش وزن در اولویت است، مانند صنایع خودرو و هوافضا، استفاده میشود. شفتهای شیاردار آلومینیومی میتوانند مزایایی مانند کاهش جرم چرخشی و بهبود راندمان سوخت را ارائه دهند.
۵. تیتانیوم:
تیتانیوم مادهای قوی و سبک با مقاومت عالی در برابر خوردگی است. این ماده معمولاً در کاربردهای با کارایی بالا که در آنها کاهش وزن، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی از عوامل حیاتی هستند، استفاده میشود. شفتهای اسپلاین تیتانیومی در هوافضا، ورزشهای موتوری و تجهیزات صنعتی پیشرفته کاربرد دارند.
۶. برنج:
برنج آلیاژی از مس و روی است که قابلیت ماشینکاری خوب و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه میدهد. این آلیاژ اغلب در کاربردهایی که نیاز به رسانایی الکتریکی یا خاصیت غیر مغناطیسی دارند، استفاده میشود. شفتهای برنجی شیاردار را میتوان در صنایعی مانند الکترونیک، مخابرات و ابزار دقیق یافت.
۷. پلاستیکها و مواد کامپوزیتی:
در کاربردهای خاصی که کاهش وزن، مقاومت در برابر خوردگی یا کاهش صدا مهم است، میتوان از پلاستیک یا مواد کامپوزیتی برای شفتهای اسپلین استفاده کرد. موادی مانند نایلون، استال یا کامپوزیتهای تقویتشده با الیاف میتوانند مزایای خاصی از نظر وزن، اصطکاک کم و مقاومت در برابر مواد شیمیایی ارائه دهند.
It’s important to note that material selection for spline shafts depends on factors such as load requirements, environmental conditions, operating temperatures, and cost considerations. Engineers and designers evaluate these factors to determine the most suitable material for a given application.
What is a spline shaft and what is its primary function?
A spline shaft is a mechanical component that consists of a series of ridges or teeth (called splines) that are machined onto the surface of the shaft. Its primary function is to transmit torque while allowing for the relative movement or sliding of mating components. Here’s a detailed explanation:
1. Structure and Design:
A spline shaft typically has a cylindrical shape with external or internal splines. The external spline shaft has splines on the outer surface, while the internal spline shaft has splines on the inner bore. The number, size, and shape of the splines can vary depending on the specific application and design requirements.
2. Torque Transmission:
The main function of a spline shaft is to transmit torque between two mating components, such as gears, couplings, or other rotational elements. The splines on the shaft engage with corresponding splines on the mating component, creating a mechanical interlock. When torque is applied to the spline shaft, the engagement between the splines ensures that the rotational force is transferred from the shaft to the mating component, allowing the system to transmit power.
3. Relative Movement:
Unlike other types of shafts, a spline shaft allows for relative movement or sliding between the shaft and the mating component. This sliding motion can be axial (along the shaft’s axis) or radial (perpendicular to the shaft’s axis). The splines provide a precise and controlled interface that allows for this movement while maintaining torque transmission. This feature is particularly useful in applications where axial or radial displacement or misalignment needs to be accommodated.
4. Load Distribution:
Another important function of a spline shaft is to distribute the applied load evenly along its length. The splines create multiple contact points between the shaft and the mating component, which helps to distribute the torque and axial or radial forces over a larger surface area. This load distribution minimizes stress concentrations and reduces the risk of premature wear or failure.
5. Versatility and Applications:
Spline shafts find applications in various industries and systems, including automotive, aerospace, machinery, and power transmission. They are commonly used in gearboxes, drive systems, power take-off units, steering systems, and many other rotational mechanisms where torque transmission, relative movement, and load distribution are essential.
۶. ملاحظات طراحی:
When designing a spline shaft, factors such as the torque requirements, speed, applied loads, and environmental conditions need to be considered. The spline geometry, material selection, and surface finish are critical for ensuring proper engagement, load-bearing capacity, and durability of the spline shaft.
In summary, a spline shaft is a mechanical component with splines that allows for torque transmission while accommodating relative movement or sliding between mating components. Its primary function is to transmit rotational force, distribute loads, and enable axial or radial displacement in various applications requiring precise torque transfer and flexibility.
editor by CX 2024-01-29