China Fine workmanship Cardan shaft Spline key Universal joint fork Drive shaft with support differential drive shaft

Condition: New
Warranty: 1 Yr
Relevant Industries: Resorts, Garment Stores, Building Substance Stores, Manufacturing Plant, Machinery Repair Outlets, Meals & Beverage Manufacturing facility, Farms, Restaurant, House Use, Retail, Food Store, Printing Shops, Construction works , Strength & Mining, Food & Beverage Stores, Advertising Business
Fat (KG): 13.2
Showroom Location: None
Video clip outgoing-inspection: Offered
Equipment Examination Report: Offered
Marketing Sort: New Solution 2571
Guarantee of main factors: 1 Calendar year
Core Parts: Bearing, Spline pair
Construction: Versatile
Content: 40Cr/forty five#
Coatings: paint
Torque Capability: 2500
Design Quantity: BJ130
Item title: Drive shaft with help
Coating: 110mm
Rated torque: 2700
Software: Various cars
Functions: Coated nylon enhances wear resistance, toughness, corrosion security
Common joint dimensions: 32*ninety three
Diameter of shaft tube: 63.5mm
Certification: IATF16949:2016 Quality Technique
MOQ: 2 Piece
Quality: 7~13.2kg
Packaging Details: Wood box or other
Port: HangZhou Port, Xihu (West Lake) Dis. Port, ZheJiang Port, HangZhou Port, HangZhou Port

VR New forging Drive shaft 50 % assembly Coupling push shaft CZPT drive shaft with supportWith supporting transmission shaft belt help, the spline pair can not be prolonged and contracted. The core ingredient is a cross shaft common joint and a spline pair, which are employed in development equipment processing crops, automobile manufacturers, OEMs, building materials shops, companies, machinery mend retailers, and so forth. Product specs

Product variety	Maximum torque （N.m）	Rotation diameter （mm）	Rated torque (N.m)	Universal joint dimensions(mm)	Diameter of shaft tube (mm)
BJ130	2500	Ø110	2700	Φ 7.5kw 18.5kw 75KW 380v vfd frequency changer variable pace drive frequency variator one period to 3 stage inverter 32×93	Ø63.five
NJ130	3200	Ø118	2500	Φ35×98	Ø76
EQ140	6500	Ø142	4100	Φ39×118	Ø89
EQ153	9000	Ø165	6000	Φ47×140	Ø89
0125	16500	Ø156	10000	Φ52×133	Ø100
0082	21000	Ø168	15000	Φ57×144	Ø110
395	27000	Ø178	17000	Φ57×152	Ø120
656	44000	Ø198	25000	Φ68×165	Ø140
Y165E1	52500	Ø210	30000	Φ STABLECU VFD 1.5kW 220v To 380v 3 Stage variable speed travel variator frequency inverter 68×193	Ø150

Specifics Pictures Product Features Advise Items If you require other items or customization, please contact us Firm Profile Item packaging FAQ Q: Are you a buying and selling firm or a producer?ST: We are a factory. We are a professional manufacturer for twenty years’ knowledge, specializing in production a variety of sequence of Cardan shafts. We provide Cardan shafts for the wholesalers, dealers, and conclude-end users from different international locations. Q: How long is your supply time?ST: Normally it is 5-ten days if we have the present design. Or it will be thirty-sixty times if we need to open up a new design, according to your variety.Q: Can you do OEM? And what is your min purchase?ST: Yes, totally we can do. Our min purchase is 1 set. Most of our merchandise are Personalized. Each order from our manufacturing facility, we constantly generate right after our drawing verified. So we failed to have stock. And Considering that we are primarily based on the final client confirmed drawings generation, so just before this, the client has any requirements that can be altered.Q: How does your factory do with regards to high quality management?ST: For us, top quality is a priority. We often spend high interest to good quality handle from the starting to the conclude:1) Firstly, we have a specialised QC office to manage the high quality, and we also settle for the 3rd formal authorities to examine our solution prior to supply.2) Secondly, we have all in depth data for nonconformity products, then we will make a summary in accordance to these information, keep away from it happens once again.3) Thirdly, We do observe the appropriate codes of carry out & rules from federal government in the setting, human rights factors, like no kids labor, no prisoner labor, and so on.Q: How could I know if the item suits my device or not?ST: You should inform me which product you are interested in, or suggest us the principal measurements, this sort of as the diameter of across assembly, overall length, and the swing diameter of flange, then we can provide you our drawings in accordance to your ask for, or please advise us the model you are making use of now.

Quels sont les avantages d'un arbre cannelé ?

Si vous recherchez l'arbre cannelé adapté à votre machine, il est important de connaître quelques points essentiels. Tout d'abord, quel type de matériau utiliser ? L'acier inoxydable est généralement le choix le plus approprié, grâce à sa faible consommation d'énergie et sa grande résistance à la fatigue. Ensuite, il peut être usiné à l'aide d'une fraiseuse à rainurer ou à profiler. Enfin, il garantit un mouvement fluide. Quels sont donc les avantages d'un arbre cannelé ?
L'acier inoxydable est le meilleur matériau pour les arbres cannelés.

Lors du choix d'un arbre cannelé, il convient de prendre en compte sa dureté, sa qualité et sa finition. L'acier inoxydable offre une résistance supérieure à la corrosion et à l'usure. L'acier au carbone est également un bon matériau pour les arbres cannelés. Sa faible teneur en carbone (environ 1,71 TP3T) lui confère une meilleure malléabilité et contribue à un mouvement fluide. Si le coût de l'acier inoxydable vous rebute, envisagez d'autres options.
Il existe deux principaux types de cannelures : les cannelures parallèles et les cannelures bombées. Les cannelures en développante possèdent des rainures parallèles et permettent un mouvement linéaire et rotatif. Les cannelures hélicoïdales, quant à elles, présentent des dents en développante orientées selon un angle. Ce type de cannelure permet d'obtenir un grand nombre de dents sur l'arbre et minimise la concentration des contraintes au niveau de l'articulation fixe.
Les cannelures larges et régulières sont largement utilisées dans les systèmes hydrauliques, les transmissions et les machines-outils. Elles sont généralement fabriquées en acier au carbone (CR10) et en acier inoxydable (AISI 304). Ce matériau est durable et conforme à la norme ISO 14-B, anciennement DIN 5463-B. Les arbres cannelés sont généralement en acier inoxydable ou en acier C45, bien que de nombreux autres matériaux soient disponibles.
L'acier inoxydable est le matériau idéal pour un arbre cannelé. Ce métal est également très abordable. Dans la plupart des cas, l'acier inoxydable est le meilleur choix pour ces arbres car il offre une résistance à la corrosion optimale. Il existe de nombreux types d'arbres cannelés, chacun étant adapté à une application particulière. Il existe également différents types d'acier inoxydable ; optez donc pour l'acier inoxydable si vous recherchez la meilleure qualité.
Pour ceux qui recherchent des arbres cannelés de haute qualité, les arbres cannelés CZPT offrent de nombreux avantages. Ils permettent de réduire les coûts, d'améliorer la précision de positionnement et de diminuer les frottements. Grâce au revêtement CZPT TFE, les arbres cannelés limitent l'accumulation d'énergie et de chaleur, et prolongent la durée de vie de vos produits. De plus, leur installation est simple : il suffit de les installer.

Ils offrent un faible niveau sonore, une faible usure et une faible résistance à la fatigue.

Les cannelures d'un arbre cannelé se composent de deux parties principales : le congé de pied et le dégagement. Le congé de pied est la partie la plus critique, car la rupture par fatigue y prend naissance et se propage jusqu'au dégagement. Le dégagement est plus sensible à la rupture par fatigue en raison de la forme en développante de sa dent, qui réduit les contraintes sur l'arbre et diminue la surface de contact.
La durée de vie en fatigue des arbres cannelés est déterminée par la mesure de la courbe S-N. Également appelée courbe de Wöhler, elle représente la relation entre l'amplitude de contrainte et le nombre de cycles. Elle dépend du matériau, de la géométrie et du mode de chargement. On peut l'obtenir par un essai physique sur une éprouvette homogène soumise à une charge d'amplitude constante. Pour les pièces en acier faiblement allié, on peut utiliser un acier encore plus faiblement allié pour obtenir des approximations.
Les arbres cannelés offrent un faible niveau sonore, une usure minimale et une grande résistance à la fatigue. Cependant, lors des processus d'assemblage et de fabrication, certains éléments de transmission mécanique doivent être retirés de l'arbre. Pour des raisons fonctionnelles, les arbres doivent conserver un certain mouvement axial relatif. Par conséquent, des cannelures de qualité sont essentielles pour une transmission de couple optimale, un jeu minimal et un faible niveau sonore. Les principaux modes de défaillance des arbres cannelés sont la corrosion de contact, la rupture des dents et la fatigue.
La cannelure du porte-disque extérieur est sensible aux contraintes de traction et à la fatigue. Les exigences élevées des clients en matière de faible niveau sonore, d'usure réduite et de faible résistance à la fatigue font des arbres cannelés un excellent choix. Un accouplement cannelé fracturé a été reçu pour analyse. Il était installé près du sommet d'un arbre de filtre et inséré dans le moteur de la boîte de vitesses. Son historique d'entretien était inconnu. L'accouplement cannelé fracturé présentait une fissure longitudinale s'arrêtant à l'extrémité des dents de la roue cannelée. Ces dernières présentaient également des traces d'usure et de déformation.
Une nouvelle méthode d'accouplement cannelé permet de détecter la propagation des défauts dans les arbres cylindriques creux cannelés. L'accouplement est fabriqué par émission acoustique (EA), la section cannelée étant déroulée sur une plaque métallique d'épaisseur identique à celle de la paroi du cylindre. De plus, le défaut d'alignement de l'accouplement concentre les contraintes sur les dents de la cannelure, ce qui accélère la fatigue par frottement et l'usure.
Un joint cannelé doit être lubrifié après 25 heures de fonctionnement. Une lubrification trop fréquente peut augmenter les coûts de maintenance et entraîner des arrêts de production. De plus, le lubrifiant peut retenir des particules abrasives aux interfaces. Dans certains cas, il peut même provoquer un désalignement, conduisant à une défaillance prématurée. La lubrification d'un accouplement cannelé est donc essentielle au bon fonctionnement de l'arbre.
La conception d'un accouplement cannelé peut être optimisée afin d'améliorer sa résistance à l'usure et sa fiabilité. Les traitements de surface, les charges et la rotation influent sur les propriétés de frottement de cet accouplement. De plus, une méthode par éléments finis a été développée pour prédire l'usure d'un accouplement cannelé flottant. Cette méthode est applicable et constitue une base fiable pour la prédiction de l'usure et de la durée de vie en fatigue d'un tel accouplement.

Elles peuvent être usinées à l'aide d'une machine à mortaiser ou à façonner

Les machines permettent de façonner des arbres cannelés dans de nombreux secteurs industriels. Elles sont utiles dans de nombreuses applications, notamment les boîtes de vitesses, les systèmes de freinage et les essieux. Un arbre rainuré peut être usiné de différentes manières, par exemple par taillage, brochage et rainurage. Outre le façonnage, les cannelures servent également à réduire le diamètre des barres.
Lors de l'utilisation d'une machine à rainurer ou à profiler, la pièce est maintenue contre un socle d'épaisseur uniforme. La machine est équipée d'une colonne porteuse et d'une colonne de butée (Figure 1), chacune étant positionnée perpendiculairement à la surface supérieure du socle. L'axe de la colonne de butée est aligné avec celui de la colonne porteuse. Pendant l'opération de rainurage ou de profilage, l'outil est avancé et retiré jusqu'à l'obtention de l'espace souhaité.
L'un des procédés consiste à usiner des cannelures dans un arbre. Le fraisage à cheval, le façonnage de cannelures et le taillage de cannelures sont deux procédés courants utilisés pour créer des arbres cannelés. Le fraisage à cheval utilise un dispositif d'indexage fixe qui maintient l'arbre immobile, tandis que des fraises rotatives usinent la rainure sur toute la longueur de l'arbre. Plusieurs passes sont nécessaires pour garantir l'uniformité de la cannelure.
Les cannelures sont un type d'engrenage. Les crêtes ou dents de l'arbre d'entraînement s'engrènent avec les rainures de la pièce correspondante. Un arbre cannelé permet la transmission du couple à la pièce correspondante tout en optimisant le transfert de puissance. Les cannelures sont utilisées dans les véhicules lourds, les engins de construction, l'agriculture et les engins de terrassement de grande taille. Elles sont présentes dans pratiquement tous les types de mouvements rotatifs, des essieux aux systèmes de transmission. Elles offrent également une meilleure résistance à la fatigue et une fiabilité accrue.
Les machines à mortaiser ou à profiler peuvent également servir à façonner les arbres cannelés. Les machines à mortaiser sont fréquemment utilisées pour l'usinage des arbres cannelés, car elles permettent une fabrication plus aisée. L'utilisation d'une machine à mortaiser ou à profiler permet d'obtenir des arbres cannelés de différentes dimensions. Il est essentiel de respecter les normes de cannelure afin de garantir une fabrication de pièces de haute qualité.
Une fraiseuse est une autre option pour la production d'arbres cannelés. L'arbre cannelé est positionné entre deux pointes dans un dispositif d'indexage. Deux fraises à rainurer sont montées sur un arbre, entre lesquelles sont insérées une entretoise et des cales. L'ensemble arbre-fraise est ensuite monté sur la broche de la fraiseuse. Un réglage de la broche est nécessaire pour assurer le centrage des fraises sur l'arbre cannelé.
Le processus d'usinage est très différent pour les cannelures internes et externes. Les cannelures externes peuvent être brochées, façonnées, fraisées ou taillées par génération, contrairement aux cannelures internes. Ces machines utilisent des alliages durs, mais elles sont moins performantes pour les cannelures internes. Une machine équipée d'un mécanisme de rainurage est nécessaire pour ces opérations.

editor by czh 2023-02-18