China Good quality CZPT 036-0005/0007 CZPT Orbital Motors with high quality

Description du produit

EATON 036-0005/0007 CZPT orbital motors

 
SPECIFICATIONS OF THE MOTOR IN THE PICTURE:
 
 Shaft Length: 40mm
 Shaft Diameter: 25.4mm
 Number of Ports: 2
 Number of Drain Port: 1
 Size of Ports: G1/2, G1/4
 

The company mainly produce and provide orbit hydraulic motor, hydraulic spare parts to industry of:
 
 
APPLICATIONS:
 
 Agricultural planting,  
 Ground care, Sweeping and Mowing machinery,
 Construction,
 Forestry, 
 wood processing and cutting, 
 Farmland irrigation winch ,
 Winch Wood from deforestation, 
 Construction machinery and platform,
 Pilling machines, 
 Oceanographic research winch,
 Nautical equipment and winches for fishing boats, 
 Towing and mooring winches, and many more.
 

 
PRODUCT INTRODUCE OF THE MOTOR IN THE PICTURE:
 
 Gerotor Hydraulic Motor BMR series
 Same as CZPT Char-Lynn Gerotor Hydraulic Motor S, T, W
 Same as CZPT Gerotor Hydraulic Motor OMR
 Same as M+S Gerotor Hydraulic Motor MR
 Same as White Cross Hydraulic Motor RE
 Same as SAM CZPT Hydraulic Motor BR
 Manufacturer: HXIHU (WEST LAKE) DIS.U 
 Model: BMR-3-F-D-2-A-2-A
 Description: CZPT Gerotor Hydraulic Motor
 Packaging Condition Details: 1 pc/ inner carton, 3 inner cartons/ outer cartons.

MAIN SPECIFICATIONS:
 
Technical data for BMR with 25 and 1 in and 1 in splined and 28.56 tapered shaft:
Type    BMR
BMRS
36    BMR
BMRS
50    BMR
BMRS
80    BMR
BMRS
100    BMR
BMRS
125    BMR
BMRS
160    BMR
BMRS
200    BMR
BMRS
250    BMR
BMRS
315    BMR
BMRS
375
Geometric displacement (cm3 /rev.)    36    51.7    81.5    102    127.2    157.2    194.5    253.3    317.5    381.4
Max. speed (rpm)    cont.    1085    960    750    600    475    378    310    240    190    155
int.    1220    1150    940    750    600    475    385    300    240    190
Max. torque (N·m)    cont.    72    100    195    240    300    360    360    390    390    365
int.    83    126    220    280    340    430    440    490    535    495
peak    105    165    270    320    370    460    560    640    650    680
Max. output (kW)    cont.    8.5    9.5    12.5    13    12.5    12.5    10    7    6    5
int.    9.8    11.2    15    15    14.5    14    13    9.5    9    8
Max. pressure drop (MPa)    cont.    14    14    17.5    17.5    17.5    16.5    13    11    9    7
int.    16.5    17.5    20    20    20    20    17.5    15    13    10
peak    22.5    22.5    22.5    22.5    22.5    22.5    22.5    20    17.5    15
Max. flow (L/min)    cont.    40    50    60    60    60    60    60    60    60    60
int.    45    60    75    75    75    75    75    75    75    75
Weight (kg)    6.5    6.7    6.9    7    7.3    7.6    8    8.5    9    9.5
 
Technical data for BMR with 31.75 and 32 shaft:
Type    BMR
BMRS
36    BMR
BMRS
50    BMR
BMRS
80    BMR
BMRS
100    BMR
BMRS
125    BMR
BMRS
160    BMR
BMRS
200    BMR
BMRS
250    BMR
BMRS
315    BMR
BMRS
375
Geometric displacement (cm3 /rev.)    36    51.7    81.5    102    127.2    157.2    194.5    253.3    317.5    381.4
Max. speed (rpm)    cont.    1250    960    750    600    475    378    310    240    190    155
int.    1520    1150    940    750    600    475    385    300    240    190
Max. torque (N·m)    cont.    72    100    195    240    300    380    450    540    550    580
int.    83    126    220    280    340    430    500    610    690    690
peak    105    165    270    320    370    460    560    710    840    830
Max. output (kW)    cont.    8.5    9.5    12.5    13    12.5    12.5    11    10    9    7.5
int.    9.8    11.2    15    15    14.5    14    13    12    10    9
Max. pressure drop (MPa)    cont.    14    14    17.5    17.5    17.5    17.5    17.5    17.5    13.5    11.5
int.    16.5    17.5    20    20    20    20    20    20    17.5    15
peak    22.5    22.5    22.5    22.5    22.5    22.5    22.5    22.5    21    17.5
Max. flow (L/min)    cont.    45    50    60    60    60    60    60    60    60    60
int.    55    60    75    75    75    75    75    75    75    75
Weight (kg)         6.5    6.7    6.9    7    7.3    7.6    8    8.5    9    9.5
* Continuous pressure:Max.value of operating motor continuously.
* Intermittent pressure:Max.value of operating motor in 6 seconds per minute .
* CZPT pressure:Max.value of operating motor in 0.6 second per minute.
 

 

Quels sont les avantages d'un arbre cannelé ?

Si vous recherchez l'arbre cannelé adapté à votre machine, il est important de connaître quelques points essentiels. Tout d'abord, quel type de matériau utiliser ? L'acier inoxydable est généralement le choix le plus approprié, grâce à sa faible consommation d'énergie et sa grande résistance à la fatigue. Ensuite, il peut être usiné à l'aide d'une fraiseuse à rainurer ou à profiler. Enfin, il garantit un mouvement fluide. Quels sont donc les avantages d'un arbre cannelé ?
L'acier inoxydable est le meilleur matériau pour les arbres cannelés.

Lors du choix d'un arbre cannelé, il convient de prendre en compte sa dureté, sa qualité et sa finition. L'acier inoxydable offre une résistance supérieure à la corrosion et à l'usure. L'acier au carbone est également un bon matériau pour les arbres cannelés. Sa faible teneur en carbone (environ 1,71 TP3T) lui confère une meilleure malléabilité et contribue à un mouvement fluide. Si le coût de l'acier inoxydable vous rebute, envisagez d'autres options.
There are 2 main types of splines: parallel splines and crowned splines. Involute splines have parallel grooves and allow linear and rotary motion. Helical splines have involute teeth and are oriented at an angle. This type allows for many teeth on the shaft and minimizes the stress concentration in the stationary joint.
Les cannelures larges et régulières sont largement utilisées dans les systèmes hydrauliques, les transmissions et les machines-outils. Elles sont généralement fabriquées en acier au carbone (CR10) et en acier inoxydable (AISI 304). Ce matériau est durable et conforme à la norme ISO 14-B, anciennement DIN 5463-B. Les arbres cannelés sont généralement en acier inoxydable ou en acier C45, bien que de nombreux autres matériaux soient disponibles.
Stainless steel is the best material for a splined shaft. This metal is also incredibly affordable. In most cases, stainless steel is the best choice for these shafts because it offers the best corrosion resistance. There are many different types of splined shafts, and each 1 is suited for a particular application. There are also many different types of stainless steel, so choose stainless steel if you want the best quality.
Pour ceux qui recherchent des arbres cannelés de haute qualité, les arbres cannelés CZPT offrent de nombreux avantages. Ils permettent de réduire les coûts, d'améliorer la précision de positionnement et de diminuer les frottements. Grâce au revêtement CZPT TFE, les arbres cannelés limitent l'accumulation d'énergie et de chaleur, et prolongent la durée de vie de vos produits. De plus, leur installation est simple : il suffit de les installer.

Ils offrent un faible niveau sonore, une faible usure et une faible résistance à la fatigue.

The splines in a splined shaft are composed of 2 main parts: the spline root fillet and the spline relief. The spline root fillet is the most critical part, because fatigue failure starts there and propagates to the relief. The spline relief is more susceptible to fatigue failure because of its involute tooth shape, which offers a lower stress to the shaft and has a smaller area of contact.
La durée de vie en fatigue des arbres cannelés est déterminée par la mesure de la courbe S-N. Également appelée courbe de Wöhler, elle représente la relation entre l'amplitude de contrainte et le nombre de cycles. Elle dépend du matériau, de la géométrie et du mode de chargement. On peut l'obtenir par un essai physique sur une éprouvette homogène soumise à une charge d'amplitude constante. Pour les pièces en acier faiblement allié, on peut utiliser un acier encore plus faiblement allié pour obtenir des approximations.
Les arbres cannelés offrent un faible niveau sonore, une usure minimale et une grande résistance à la fatigue. Cependant, lors des processus d'assemblage et de fabrication, certains éléments de transmission mécanique doivent être retirés de l'arbre. Pour des raisons fonctionnelles, les arbres doivent conserver un certain mouvement axial relatif. Par conséquent, des cannelures de qualité sont essentielles pour une transmission de couple optimale, un jeu minimal et un faible niveau sonore. Les principaux modes de défaillance des arbres cannelés sont la corrosion de contact, la rupture des dents et la fatigue.
La cannelure du porte-disque extérieur est sensible aux contraintes de traction et à la fatigue. Les exigences élevées des clients en matière de faible niveau sonore, d'usure réduite et de faible résistance à la fatigue font des arbres cannelés un excellent choix. Un accouplement cannelé fracturé a été reçu pour analyse. Il était installé près du sommet d'un arbre de filtre et inséré dans le moteur de la boîte de vitesses. Son historique d'entretien était inconnu. L'accouplement cannelé fracturé présentait une fissure longitudinale s'arrêtant à l'extrémité des dents de la roue cannelée. Ces dernières présentaient également des traces d'usure et de déformation.
Une nouvelle méthode d'accouplement cannelé permet de détecter la propagation des défauts dans les arbres cylindriques creux cannelés. L'accouplement est fabriqué par émission acoustique (EA), la section cannelée étant déroulée sur une plaque métallique d'épaisseur identique à celle de la paroi du cylindre. De plus, le défaut d'alignement de l'accouplement concentre les contraintes sur les dents de la cannelure, ce qui accélère la fatigue par frottement et l'usure.
Un joint cannelé doit être lubrifié après 25 heures de fonctionnement. Une lubrification trop fréquente peut augmenter les coûts de maintenance et entraîner des arrêts de production. De plus, le lubrifiant peut retenir des particules abrasives aux interfaces. Dans certains cas, il peut même provoquer un désalignement, conduisant à une défaillance prématurée. La lubrification d'un accouplement cannelé est donc essentielle au bon fonctionnement de l'arbre.
La conception d'un accouplement cannelé peut être optimisée afin d'améliorer sa résistance à l'usure et sa fiabilité. Les traitements de surface, les charges et la rotation influent sur les propriétés de frottement de cet accouplement. De plus, une méthode par éléments finis a été développée pour prédire l'usure d'un accouplement cannelé flottant. Cette méthode est applicable et constitue une base fiable pour la prédiction de l'usure et de la durée de vie en fatigue d'un tel accouplement.

Elles peuvent être usinées à l'aide d'une machine à mortaiser ou à façonner

Les machines permettent de façonner des arbres cannelés dans de nombreux secteurs industriels. Elles sont utiles dans de nombreuses applications, notamment les boîtes de vitesses, les systèmes de freinage et les essieux. Un arbre rainuré peut être usiné de différentes manières, par exemple par taillage, brochage et rainurage. Outre le façonnage, les cannelures servent également à réduire le diamètre des barres.
Lors de l'utilisation d'une machine à rainurer ou à profiler, la pièce est maintenue contre un socle d'épaisseur uniforme. La machine est équipée d'une colonne porteuse et d'une colonne de butée (Figure 1), chacune étant positionnée perpendiculairement à la surface supérieure du socle. L'axe de la colonne de butée est aligné avec celui de la colonne porteuse. Pendant l'opération de rainurage ou de profilage, l'outil est avancé et retiré jusqu'à l'obtention de l'espace souhaité.
One process involves cutting splines into a shaft. Straddle milling, spline shaping, and spline cutting are 2 common processes used to create splined shafts. Straddle milling involves a fixed indexing fixture that holds the shaft steady, while rotating milling cutters cut the groove in the length of the shaft. Several passes are required to ensure uniformity throughout the spline.
Les cannelures sont un type d'engrenage. Les crêtes ou dents de l'arbre d'entraînement s'engrènent avec les rainures de la pièce correspondante. Un arbre cannelé permet la transmission du couple à la pièce correspondante tout en optimisant le transfert de puissance. Les cannelures sont utilisées dans les véhicules lourds, les engins de construction, l'agriculture et les engins de terrassement de grande taille. Elles sont présentes dans pratiquement tous les types de mouvements rotatifs, des essieux aux systèmes de transmission. Elles offrent également une meilleure résistance à la fatigue et une fiabilité accrue.
Les machines à mortaiser ou à profiler peuvent également servir à façonner les arbres cannelés. Les machines à mortaiser sont fréquemment utilisées pour l'usinage des arbres cannelés, car elles permettent une fabrication plus aisée. L'utilisation d'une machine à mortaiser ou à profiler permet d'obtenir des arbres cannelés de différentes dimensions. Il est essentiel de respecter les normes de cannelure afin de garantir une fabrication de pièces de haute qualité.
A milling machine is another option for producing splined shafts. A spline shaft can be set up between 2 centers in an indexing fixture. Two side milling cutters are mounted on an arbor and a spacer and shims are inserted between them. The arbor and cutters are then mounted to a milling machine spindle. To make sure the cutters center themselves over the splined shaft, an adjustment must be made to the spindle of the machine.
Le processus d'usinage est très différent pour les cannelures internes et externes. Les cannelures externes peuvent être brochées, façonnées, fraisées ou taillées par génération, contrairement aux cannelures internes. Ces machines utilisent des alliages durs, mais elles sont moins performantes pour les cannelures internes. Une machine équipée d'un mécanisme de rainurage est nécessaire pour ces opérations.