China high quality Concrete Pump Truck Wheel Loader BMP 250 Hydraulic Motors near me manufacturer

Description du produit

concrete pump truck  wheel loader BMP 250 Hydraulic Motors

 

Les moteurs de la série BMP sont des moteurs compacts et économiques, conçus avec un flux de distribution par arbre, qui adoptent la conception d'un ensemble d'engrenages Gerotor et offrent un volume compact, une puissance élevée et un poids faible.

Hydraulic Orbit Motor BMP

 

Main Specification:

Technical data for BMP with 25 and 1 in and 1 in splined and 28.56 tapered shaft:

Taper	Déplacement géométrique (cm3/tour)		Vitesse maximale (tr/min)	Couple maximal (N•m)	Débit maximal (kW)	Pression maximale  baisse (MPa)	Débit maximal (L/min)	Poids (kg)
BMP BMPH BMPW 250	240.3	suite.	250	380	8.5	11	60	7
		int.	310	460	10.5	14	75
		culminer	—	550	—	18	—

* Pression continue : valeur maximale du moteur en fonctionnement continu. 
* Pression intermittente : Valeur maximale du moteur en fonctionnement pendant 6 secondes par minute. 
* Pression CZPT : Valeur maximale du moteur en fonctionnement en 0,6 seconde par minute.

 

Données techniques pour le BMP avec arbre de 31,75 et 32 ​​pouces

Taper	Déplacement géométrique (cm3/tour)		Vitesse maximale (tr/min)	Couple maximal (N•m)	Débit maximal (kW)	Pression maximale  baisse (MPa)	Débit maximal (L/min)	Poids (kg)
BMP BMPH BMPW 250	240.3	suite.	250	460	8.5	14	60	7
		int.	310	570	10.5	17.5	75
		culminer	—	670	—	22.5	—

* Pression continue : valeur maximale du moteur en fonctionnement continu. 
* Pression intermittente : Valeur maximale du moteur en fonctionnement pendant 6 secondes par minute. 
* Pression CZPT : Valeur maximale du moteur en fonctionnement en 0,6 seconde par minute.

 

BM Series Orbit hydraulic motor product manual 

1. Matters needing attention

1.1  Output steering  

1.2  The correct use of the motor will directly affect the working life. Therefore, the following basic requirements must be met.

1.2.1  System requirements

• The system should be equipped with a corresponding oil filter to ensure the cleanliness of the system oil.
• The hydraulic circuit must be equipped with a cooling system to prevent excessive oil temperature.
• Pressure gauges and thermometers must be installed in the oil inlet lines.
• A pressure gauge should be installed in the hydraulic circuit of the hydraulic pump.

1.2.2  System hydraulic oil requirements

      According to the different ambient temperature and usage, the oil used should have good viscosity-temperature performance, good defoaming properties, anti-oxidation, anti-rust, high flash point, etc. During the operation of the motor, its viscosity is between (25-70)*10-6m2/s, and the water, alkali and mechanical impurities in the oil must not exceed the allowable value.

• It is recommended to use YB-N46, YB-N68 anti-wear hydraulic oil.
• The filtration accuracy of the system is better than 20μm.,
• Normal working oil temperature is 25-55ºC, short-term working oil temperature is not higher than 65ºC.

2. Motor installation

Before installation, check whether the motor is damaged. The motor oil stored for a long time needs to be drained and rinsed to prevent the internal moving parts from sticking.
The motor mounting bracket must have sufficient rigidity to prevent shock and vibration during rotation.
The mounting bolts must be tightened evenly.
Connection method of drain pipe:
The BMR motor has 2 built-in check valves, and the leaked oil can return to the oil return pipe through the check valve

A) When the oil return pressure is ≤1Mpa, there is no need to connect the drain pipe;
B) When the oil return pressure is greater than 1Mpa, the drain pipe must be connected. (Drain pipe location diagram)

• The motor is unstable when running at low speed, and can be eliminated by applying back pressure, the back pressure value is not less than 0.2Mpa.
• This type of motor can not be operated under the pump working conditions, nor can it be used as a pump.
• The installation surface should be flat.
• The installation should determine the connection flange, the stop, and the output connection shaft size is accurate.
• Ensure that the output shaft and the device connected to the transmission have good concentricity. When the output shaft is installed, it is necessary to prevent the axial thrust of the output shaft and the interlocking device.
  (The cycloidal motor BMR bears a small radial force.),
• During the installation process, the smoothness and parallelism of the connecting plate part of the oil inlet and outlet are protected to prevent the oil sealing effect caused by the bumps from being bad, resulting in oil leakage.
• The screws and the rear cover of the rear of the motor must not be hit during installation.
  If you want to tap, please tap the mounting flange.
• The motor cannot be installed forcefully or twisted.,
• Do not remove the plastic plugs above the pipelines and oil pipes before they are installed.

 

 

Informations sur l'entreprise :

 

Elephant Fluid Power est présent dans le secteur hydraulique depuis le début du XXe siècle. Fort d'une expérience de près de 20 ans, l'entreprise s'est toujours attachée aux principes de « qualité avant tout », de « fiabilité avant tout » et de « zéro réclamation », ce qui lui a permis de devenir un acteur majeur de l'industrie. CZPT Fluid Power privilégie l'excellence de ses produits et de son service, et s'efforce constamment de fournir à ses clients des solutions hydrauliques toujours plus performantes et complètes.

 

 

 

Si nos produits vous intéressent, n'hésitez pas à me contacter, je vous offrirai le meilleur prix et un service de qualité.
Je crois que nous établirons une coopération fructueuse et durable.

 

Quels sont les avantages d'un arbre cannelé ?

Si vous recherchez l'arbre cannelé adapté à votre machine, il est important de connaître quelques points essentiels. Tout d'abord, quel type de matériau utiliser ? L'acier inoxydable est généralement le choix le plus approprié, grâce à sa faible consommation d'énergie et sa grande résistance à la fatigue. Ensuite, il peut être usiné à l'aide d'une fraiseuse à rainurer ou à profiler. Enfin, il garantit un mouvement fluide. Quels sont donc les avantages d'un arbre cannelé ?
L'acier inoxydable est le meilleur matériau pour les arbres cannelés.

Lors du choix d'un arbre cannelé, il convient de prendre en compte sa dureté, sa qualité et sa finition. L'acier inoxydable offre une résistance supérieure à la corrosion et à l'usure. L'acier au carbone est également un bon matériau pour les arbres cannelés. Sa faible teneur en carbone (environ 1,71 TP3T) lui confère une meilleure malléabilité et contribue à un mouvement fluide. Si le coût de l'acier inoxydable vous rebute, envisagez d'autres options.
There are 2 main types of splines: parallel splines and crowned splines. Involute splines have parallel grooves and allow linear and rotary motion. Helical splines have involute teeth and are oriented at an angle. This type allows for many teeth on the shaft and minimizes the stress concentration in the stationary joint.
Les cannelures larges et régulières sont largement utilisées dans les systèmes hydrauliques, les transmissions et les machines-outils. Elles sont généralement fabriquées en acier au carbone (CR10) et en acier inoxydable (AISI 304). Ce matériau est durable et conforme à la norme ISO 14-B, anciennement DIN 5463-B. Les arbres cannelés sont généralement en acier inoxydable ou en acier C45, bien que de nombreux autres matériaux soient disponibles.
Stainless steel is the best material for a splined shaft. This metal is also incredibly affordable. In most cases, stainless steel is the best choice for these shafts because it offers the best corrosion resistance. There are many different types of splined shafts, and each 1 is suited for a particular application. There are also many different types of stainless steel, so choose stainless steel if you want the best quality.
Pour ceux qui recherchent des arbres cannelés de haute qualité, les arbres cannelés CZPT offrent de nombreux avantages. Ils permettent de réduire les coûts, d'améliorer la précision de positionnement et de diminuer les frottements. Grâce au revêtement CZPT TFE, les arbres cannelés limitent l'accumulation d'énergie et de chaleur, et prolongent la durée de vie de vos produits. De plus, leur installation est simple : il suffit de les installer.

Ils offrent un faible niveau sonore, une faible usure et une faible résistance à la fatigue.

The splines in a splined shaft are composed of 2 main parts: the spline root fillet and the spline relief. The spline root fillet is the most critical part, because fatigue failure starts there and propagates to the relief. The spline relief is more susceptible to fatigue failure because of its involute tooth shape, which offers a lower stress to the shaft and has a smaller area of contact.
La durée de vie en fatigue des arbres cannelés est déterminée par la mesure de la courbe S-N. Également appelée courbe de Wöhler, elle représente la relation entre l'amplitude de contrainte et le nombre de cycles. Elle dépend du matériau, de la géométrie et du mode de chargement. On peut l'obtenir par un essai physique sur une éprouvette homogène soumise à une charge d'amplitude constante. Pour les pièces en acier faiblement allié, on peut utiliser un acier encore plus faiblement allié pour obtenir des approximations.
Les arbres cannelés offrent un faible niveau sonore, une usure minimale et une grande résistance à la fatigue. Cependant, lors des processus d'assemblage et de fabrication, certains éléments de transmission mécanique doivent être retirés de l'arbre. Pour des raisons fonctionnelles, les arbres doivent conserver un certain mouvement axial relatif. Par conséquent, des cannelures de qualité sont essentielles pour une transmission de couple optimale, un jeu minimal et un faible niveau sonore. Les principaux modes de défaillance des arbres cannelés sont la corrosion de contact, la rupture des dents et la fatigue.
La cannelure du porte-disque extérieur est sensible aux contraintes de traction et à la fatigue. Les exigences élevées des clients en matière de faible niveau sonore, d'usure réduite et de faible résistance à la fatigue font des arbres cannelés un excellent choix. Un accouplement cannelé fracturé a été reçu pour analyse. Il était installé près du sommet d'un arbre de filtre et inséré dans le moteur de la boîte de vitesses. Son historique d'entretien était inconnu. L'accouplement cannelé fracturé présentait une fissure longitudinale s'arrêtant à l'extrémité des dents de la roue cannelée. Ces dernières présentaient également des traces d'usure et de déformation.
Une nouvelle méthode d'accouplement cannelé permet de détecter la propagation des défauts dans les arbres cylindriques creux cannelés. L'accouplement est fabriqué par émission acoustique (EA), la section cannelée étant déroulée sur une plaque métallique d'épaisseur identique à celle de la paroi du cylindre. De plus, le défaut d'alignement de l'accouplement concentre les contraintes sur les dents de la cannelure, ce qui accélère la fatigue par frottement et l'usure.
Un joint cannelé doit être lubrifié après 25 heures de fonctionnement. Une lubrification trop fréquente peut augmenter les coûts de maintenance et entraîner des arrêts de production. De plus, le lubrifiant peut retenir des particules abrasives aux interfaces. Dans certains cas, il peut même provoquer un désalignement, conduisant à une défaillance prématurée. La lubrification d'un accouplement cannelé est donc essentielle au bon fonctionnement de l'arbre.
La conception d'un accouplement cannelé peut être optimisée afin d'améliorer sa résistance à l'usure et sa fiabilité. Les traitements de surface, les charges et la rotation influent sur les propriétés de frottement de cet accouplement. De plus, une méthode par éléments finis a été développée pour prédire l'usure d'un accouplement cannelé flottant. Cette méthode est applicable et constitue une base fiable pour la prédiction de l'usure et de la durée de vie en fatigue d'un tel accouplement.

Elles peuvent être usinées à l'aide d'une machine à mortaiser ou à façonner

Les machines permettent de façonner des arbres cannelés dans de nombreux secteurs industriels. Elles sont utiles dans de nombreuses applications, notamment les boîtes de vitesses, les systèmes de freinage et les essieux. Un arbre rainuré peut être usiné de différentes manières, par exemple par taillage, brochage et rainurage. Outre le façonnage, les cannelures servent également à réduire le diamètre des barres.
Lors de l'utilisation d'une machine à rainurer ou à profiler, la pièce est maintenue contre un socle d'épaisseur uniforme. La machine est équipée d'une colonne porteuse et d'une colonne de butée (Figure 1), chacune étant positionnée perpendiculairement à la surface supérieure du socle. L'axe de la colonne de butée est aligné avec celui de la colonne porteuse. Pendant l'opération de rainurage ou de profilage, l'outil est avancé et retiré jusqu'à l'obtention de l'espace souhaité.
One process involves cutting splines into a shaft. Straddle milling, spline shaping, and spline cutting are 2 common processes used to create splined shafts. Straddle milling involves a fixed indexing fixture that holds the shaft steady, while rotating milling cutters cut the groove in the length of the shaft. Several passes are required to ensure uniformity throughout the spline.
Les cannelures sont un type d'engrenage. Les crêtes ou dents de l'arbre d'entraînement s'engrènent avec les rainures de la pièce correspondante. Un arbre cannelé permet la transmission du couple à la pièce correspondante tout en optimisant le transfert de puissance. Les cannelures sont utilisées dans les véhicules lourds, les engins de construction, l'agriculture et les engins de terrassement de grande taille. Elles sont présentes dans pratiquement tous les types de mouvements rotatifs, des essieux aux systèmes de transmission. Elles offrent également une meilleure résistance à la fatigue et une fiabilité accrue.
Les machines à mortaiser ou à profiler peuvent également servir à façonner les arbres cannelés. Les machines à mortaiser sont fréquemment utilisées pour l'usinage des arbres cannelés, car elles permettent une fabrication plus aisée. L'utilisation d'une machine à mortaiser ou à profiler permet d'obtenir des arbres cannelés de différentes dimensions. Il est essentiel de respecter les normes de cannelure afin de garantir une fabrication de pièces de haute qualité.
A milling machine is another option for producing splined shafts. A spline shaft can be set up between 2 centers in an indexing fixture. Two side milling cutters are mounted on an arbor and a spacer and shims are inserted between them. The arbor and cutters are then mounted to a milling machine spindle. To make sure the cutters center themselves over the splined shaft, an adjustment must be made to the spindle of the machine.
Le processus d'usinage est très différent pour les cannelures internes et externes. Les cannelures externes peuvent être brochées, façonnées, fraisées ou taillées par génération, contrairement aux cannelures internes. Ces machines utilisent des alliages durs, mais elles sont moins performantes pour les cannelures internes. Une machine équipée d'un mécanisme de rainurage est nécessaire pour ces opérations.