China Hot selling Agriculture CZPT Suction Machine Flexible Auger Screw Conveyor near me manufacturer

Description du produit

agriculture CZPT suction machine flexible auger screw conveyor

Description:

The tube screw conveyors have a wide range of applications in powder and granular material handling. Depending on the material being transported, different types of conveyors and feeders can be selected, for example: concrete products (cement, fly ash, filler dust, dust), bituminous products (hot and cold process dust), building ready-mix materials (Dried lime, sand, cement, fillers), glass technology (limestone, soda ash, sand, etc.), foundry (sand, bentonite), etc.

 

 

Structure size:
Tubular screw conveyor includes welding end flange, feed port, discharge port, observation window below the feed port and middle hanging bearing, spiral blade welded on the center pipe, the end bearing assembly contains self-adjustment Shaft sealing equipment, splined bushings, and lifting eye for each pipe section. Spiral blade types are small in overall size, compact in size, and spare parts are less in number. Maintenance is easy to install.

 

Tubular screw conveyor has the following advantages:
1. The structure is relatively simple and the cost is low.
2. Reliable work, easy maintenance and management.
3. Compact size, small cross-section size, small footprint. It is easy to get in and out of hatches and carriages during unloading operations at the port.
4. Sealed delivery can be achieved, which is conducive to the delivery of materials that are easy to fly, hot and odor, can reduce environmental pollution, and improve the working conditions of port workers.
5. Easy to load and unload. The horizontal screw conveyor can be loaded and unloaded at any point on its conveying line; the vertical screw conveyor can be equipped with a relative screw type picking device and can have excellent reclaiming performance; the screw shaft directly contacting the material pile has automatic retrieving. The capacity can be used as a reclaimer for other types of unloading machinery at ports.
6. The reverse conveying can also enable a conveyor to convey material in 2 directions at the same time, namely to the center or away from the center.
7. The unit consumes more energy.
8. The materials are easily crushed and worn in the process of transportation, and the spiral blades and troughs are also worn more seriously.

Model number			LSY140	LSY160	LSY200	LSY250	LSY300	LSY400
Screw diameter(mm)			140	163	187	238	290	365
Rotating speed(r/min)			300	300	260	200	175/300	175
Outer diameter(mm)			168	194	219	273	325	402
Max length(m)			11	12	13	16	18	18
Incline degree(α°)			0°~60°	0°~60°	0°~60°	0°~60°	0°~55°	0°~55°
Conveying capacity(t/h)			17-9	30-20	50-32	70-53	82-60/120-85	140-110
Motor	Modèle	L≤-7	Y132S-4	Y132S-4	Y132M-4	Y160L-6	Y180M-4	Y180M-4
	Power(kw)		5.5	5.5	7.5	11	18.5	18.5
	Modèle	L>7	Y132S-4	Y132M-4	Y160M-4	Y180L-6	Y180L-4	Y180L-4
	Power(kw)		5.5	7.5	11	15	22	22

                                              

Quels sont les avantages d'un arbre cannelé ?

Si vous recherchez l'arbre cannelé adapté à votre machine, il est important de connaître quelques points essentiels. Tout d'abord, quel type de matériau utiliser ? L'acier inoxydable est généralement le choix le plus approprié, grâce à sa faible consommation d'énergie et sa grande résistance à la fatigue. Ensuite, il peut être usiné à l'aide d'une fraiseuse à rainurer ou à profiler. Enfin, il garantit un mouvement fluide. Quels sont donc les avantages d'un arbre cannelé ?
L'acier inoxydable est le meilleur matériau pour les arbres cannelés.

Lors du choix d'un arbre cannelé, il convient de prendre en compte sa dureté, sa qualité et sa finition. L'acier inoxydable offre une résistance supérieure à la corrosion et à l'usure. L'acier au carbone est également un bon matériau pour les arbres cannelés. Sa faible teneur en carbone (environ 1,71 TP3T) lui confère une meilleure malléabilité et contribue à un mouvement fluide. Si le coût de l'acier inoxydable vous rebute, envisagez d'autres options.
There are 2 main types of splines: parallel splines and crowned splines. Involute splines have parallel grooves and allow linear and rotary motion. Helical splines have involute teeth and are oriented at an angle. This type allows for many teeth on the shaft and minimizes the stress concentration in the stationary joint.
Les cannelures larges et régulières sont largement utilisées dans les systèmes hydrauliques, les transmissions et les machines-outils. Elles sont généralement fabriquées en acier au carbone (CR10) et en acier inoxydable (AISI 304). Ce matériau est durable et conforme à la norme ISO 14-B, anciennement DIN 5463-B. Les arbres cannelés sont généralement en acier inoxydable ou en acier C45, bien que de nombreux autres matériaux soient disponibles.
Stainless steel is the best material for a splined shaft. This metal is also incredibly affordable. In most cases, stainless steel is the best choice for these shafts because it offers the best corrosion resistance. There are many different types of splined shafts, and each 1 is suited for a particular application. There are also many different types of stainless steel, so choose stainless steel if you want the best quality.
Pour ceux qui recherchent des arbres cannelés de haute qualité, les arbres cannelés CZPT offrent de nombreux avantages. Ils permettent de réduire les coûts, d'améliorer la précision de positionnement et de diminuer les frottements. Grâce au revêtement CZPT TFE, les arbres cannelés limitent l'accumulation d'énergie et de chaleur, et prolongent la durée de vie de vos produits. De plus, leur installation est simple : il suffit de les installer.

Ils offrent un faible niveau sonore, une faible usure et une faible résistance à la fatigue.

The splines in a splined shaft are composed of 2 main parts: the spline root fillet and the spline relief. The spline root fillet is the most critical part, because fatigue failure starts there and propagates to the relief. The spline relief is more susceptible to fatigue failure because of its involute tooth shape, which offers a lower stress to the shaft and has a smaller area of contact.
La durée de vie en fatigue des arbres cannelés est déterminée par la mesure de la courbe S-N. Également appelée courbe de Wöhler, elle représente la relation entre l'amplitude de contrainte et le nombre de cycles. Elle dépend du matériau, de la géométrie et du mode de chargement. On peut l'obtenir par un essai physique sur une éprouvette homogène soumise à une charge d'amplitude constante. Pour les pièces en acier faiblement allié, on peut utiliser un acier encore plus faiblement allié pour obtenir des approximations.
Les arbres cannelés offrent un faible niveau sonore, une usure minimale et une grande résistance à la fatigue. Cependant, lors des processus d'assemblage et de fabrication, certains éléments de transmission mécanique doivent être retirés de l'arbre. Pour des raisons fonctionnelles, les arbres doivent conserver un certain mouvement axial relatif. Par conséquent, des cannelures de qualité sont essentielles pour une transmission de couple optimale, un jeu minimal et un faible niveau sonore. Les principaux modes de défaillance des arbres cannelés sont la corrosion de contact, la rupture des dents et la fatigue.
La cannelure du porte-disque extérieur est sensible aux contraintes de traction et à la fatigue. Les exigences élevées des clients en matière de faible niveau sonore, d'usure réduite et de faible résistance à la fatigue font des arbres cannelés un excellent choix. Un accouplement cannelé fracturé a été reçu pour analyse. Il était installé près du sommet d'un arbre de filtre et inséré dans le moteur de la boîte de vitesses. Son historique d'entretien était inconnu. L'accouplement cannelé fracturé présentait une fissure longitudinale s'arrêtant à l'extrémité des dents de la roue cannelée. Ces dernières présentaient également des traces d'usure et de déformation.
Une nouvelle méthode d'accouplement cannelé permet de détecter la propagation des défauts dans les arbres cylindriques creux cannelés. L'accouplement est fabriqué par émission acoustique (EA), la section cannelée étant déroulée sur une plaque métallique d'épaisseur identique à celle de la paroi du cylindre. De plus, le défaut d'alignement de l'accouplement concentre les contraintes sur les dents de la cannelure, ce qui accélère la fatigue par frottement et l'usure.
Un joint cannelé doit être lubrifié après 25 heures de fonctionnement. Une lubrification trop fréquente peut augmenter les coûts de maintenance et entraîner des arrêts de production. De plus, le lubrifiant peut retenir des particules abrasives aux interfaces. Dans certains cas, il peut même provoquer un désalignement, conduisant à une défaillance prématurée. La lubrification d'un accouplement cannelé est donc essentielle au bon fonctionnement de l'arbre.
La conception d'un accouplement cannelé peut être optimisée afin d'améliorer sa résistance à l'usure et sa fiabilité. Les traitements de surface, les charges et la rotation influent sur les propriétés de frottement de cet accouplement. De plus, une méthode par éléments finis a été développée pour prédire l'usure d'un accouplement cannelé flottant. Cette méthode est applicable et constitue une base fiable pour la prédiction de l'usure et de la durée de vie en fatigue d'un tel accouplement.

Elles peuvent être usinées à l'aide d'une machine à mortaiser ou à façonner

Les machines permettent de façonner des arbres cannelés dans de nombreux secteurs industriels. Elles sont utiles dans de nombreuses applications, notamment les boîtes de vitesses, les systèmes de freinage et les essieux. Un arbre rainuré peut être usiné de différentes manières, par exemple par taillage, brochage et rainurage. Outre le façonnage, les cannelures servent également à réduire le diamètre des barres.
Lors de l'utilisation d'une machine à rainurer ou à profiler, la pièce est maintenue contre un socle d'épaisseur uniforme. La machine est équipée d'une colonne porteuse et d'une colonne de butée (Figure 1), chacune étant positionnée perpendiculairement à la surface supérieure du socle. L'axe de la colonne de butée est aligné avec celui de la colonne porteuse. Pendant l'opération de rainurage ou de profilage, l'outil est avancé et retiré jusqu'à l'obtention de l'espace souhaité.
One process involves cutting splines into a shaft. Straddle milling, spline shaping, and spline cutting are 2 common processes used to create splined shafts. Straddle milling involves a fixed indexing fixture that holds the shaft steady, while rotating milling cutters cut the groove in the length of the shaft. Several passes are required to ensure uniformity throughout the spline.
Les cannelures sont un type d'engrenage. Les crêtes ou dents de l'arbre d'entraînement s'engrènent avec les rainures de la pièce correspondante. Un arbre cannelé permet la transmission du couple à la pièce correspondante tout en optimisant le transfert de puissance. Les cannelures sont utilisées dans les véhicules lourds, les engins de construction, l'agriculture et les engins de terrassement de grande taille. Elles sont présentes dans pratiquement tous les types de mouvements rotatifs, des essieux aux systèmes de transmission. Elles offrent également une meilleure résistance à la fatigue et une fiabilité accrue.
Les machines à mortaiser ou à profiler peuvent également servir à façonner les arbres cannelés. Les machines à mortaiser sont fréquemment utilisées pour l'usinage des arbres cannelés, car elles permettent une fabrication plus aisée. L'utilisation d'une machine à mortaiser ou à profiler permet d'obtenir des arbres cannelés de différentes dimensions. Il est essentiel de respecter les normes de cannelure afin de garantir une fabrication de pièces de haute qualité.
A milling machine is another option for producing splined shafts. A spline shaft can be set up between 2 centers in an indexing fixture. Two side milling cutters are mounted on an arbor and a spacer and shims are inserted between them. The arbor and cutters are then mounted to a milling machine spindle. To make sure the cutters center themselves over the splined shaft, an adjustment must be made to the spindle of the machine.
Le processus d'usinage est très différent pour les cannelures internes et externes. Les cannelures externes peuvent être brochées, façonnées, fraisées ou taillées par génération, contrairement aux cannelures internes. Ces machines utilisent des alliages durs, mais elles sont moins performantes pour les cannelures internes. Une machine équipée d'un mécanisme de rainurage est nécessaire pour ces opérations.