China Hot selling SGA3060AHR hydraulic type Saddle Moving Surface Grinding machine with Hot selling

Description du produit

Main features:
1) Auto feed & manual on transverse, auto hydraulic transmission & manual feed on longitudinal, rapid feed, step-feed and auto down feed control on vertical. Vertical movement adopts PLC to realise the auto grinding.
 2) saddle is adopted in the design, all these 3 CZPT way is lined with TF wearable material and lubricated by intermittent forced oil pump, the column have double walls, the table right and left moving is driven by variable displacement vane pump and adopted closed type hydraulic system. All above make the machine with high rigidity and precision, small thermal distortion, moving smoothly, low nose and temperture increase, is easy to maintain. The table is driven by manual or by hydraulic in right or left direction, the speed is variable changed by adjusting lever located on the saddle, driven by manual or by motor through driven the ball leading screw. The grinding head could be driven by servo motor, also it be driven by manual.

Main functions:
The machine is used for MID-type & mini type material processing workshop and the other maintain & tools workshop in.
The machine is mainly used to grinding the surface with the wheel circle face, the surface been ground have high precision and low roughness. Also it can grind the vertical surface with the end face of the wheel, the workpieces can be placed on the magnetic chuck or fixed directly on the table or with other fixtures suit to various work pieces.
The machine can be used for grinding steel, cast iron and non ferrous metals.
Standard accessories:
(1) Electro magnetic chuck, (2) coolant tank, (3)demagnetic eqipment, (4)wheel cover guard, (5)leveling wedge and foundation bolt (6) balance arbor (7)wheel dresser base (8) wheel flange and wheel (9) tool box and tools (10)PLC auto grinding controller
Optional accessories:
(1) blance stand (2)coolant tank with magnetic separator (3)coolant tank with dust collector (4)coolant tank with dust collector and magnetic separator (5)coolant tank with paper filter
(6) coolant tank with paper filter and magnetic seprator (7) manual parallel wheel dresser

Main specifications:

Item/model		unit	SG2050AHD	SGA2550AHD	SGA3063AHD	SGA35710AHD	SGA4080AHD		SGA45710AHD
Table size(w*l)		mm	200*460	250*500	305*635	305*1571	406*813		406*1571
Max. longitudinal & cross travel		mm	510*238	560*275	765*340	1130*340	910*450		1130*450
Max. distance from spindle center to table		mm	450	450	580	580	580		580
Electro magnetic chuck size		mm	200*460	250*500	300*600	300*1000	400*800		400*1000
Speed of table longitudinal movement		m/min	7-25
Table transverse movement	Auto feed	mm/min	0.1-8
	Rapid speed	m/min	990
	Feed of handwheel	mm/div	0.02
Wheelhead vertical movement	Auto feed	mm/min	0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05
	Rapid speed	m/min	240
	Feed of handwheel	mm/div	0.005
Grinding wheel	speed	rpm	2850(50HZ), 3450 (60HZ)		1450(50HZ), 1750(60HZ)
	Size ( OD*W*ID)	mm	200*20*31.75		350*40*127
Spindle motor		kw	1.5	2.2	5.5
Hydraulic motor		kw	0.75		2.2
Colling pump motor		kw	0.04		0.125
Elevating motor		kw	0.5
Cross feed motor		kw	0.04
Max. loading capacity(include chuck)		kg	120	180	270	400	500	600
Total rated power		kw	3	3.7	9
Height of machine		mm	1675		1890
Floor space(L*W)		mm	2050*1400	2300*1600	2800*2200	4400*2200	3600*2400	4400*2400
Gross weight		kg	1600	1800	2800	3500	3800	4300
Package dimensions(L*W*H)		mm	1906*1716*2195	2316*2016*2208	2350*2220*2150	2950*2220*2210	2850*2270*2180	2950*2270*2210

KINDLY NOTE:
H means: Cross and vertical moving by manual, hydraulic transmission on longitudinal movement
AH means: Auto intermittent feed on transverse, hydraulic transmission on longitudinal, manual  on vertical.
AHR means: Auto intermittent feed on transverse, hydraulic transmission on longitudinal, rapid movement on vertical.
AHD means: Auto intermittent feed on transverse, hydraulic transmission on longitudinal, PLC auto grinding controller and servo motor is equipped and with wheel head auto down feed

1.Standardization of Service “212”

2: response in 2 hours

1: provide solution in 1 day

2: solve complaint in 2 days

2.Installation Service

Installation Services are available with all HYMT machines. We dispatch technician to customer’s 
factory for installation and preoperation of machines.

3.Training Service

Our technician is available to your factory and offer training of how to use our machines. As well, you
 may send your technician to our company to learn how to operate machines.

4.Quality Guarantee

We guarantee the quality of machine (e.g. processing speed and working performance is the same as the data of samples making). We sign the agreement with detailed technical data.

We arrange final test before shipment. We run the machine for a few days, and then use customer’s materials for test. After making sure machine is the best performance, then make shipments.

Fonctions des paliers à arbre cannelé

Les arbres cannelés sont les paliers les plus courants pour les machines-outils. Ils sont fabriqués dans une grande variété de matériaux, notamment des métaux et des non-métaux comme le Delrin et le nylon. Leur conception vise souvent à réduire la déformation. Le profil des dents se déforme avec le temps, l'arbre étant utilisé sur une longue période. Les arbres cannelés sont disponibles dans une vaste gamme de matériaux et de longueurs.

Fonctions

Les arbres cannelés sont utilisés dans de nombreuses applications et industries. Ils constituent un dispositif anti-rotation efficace et un moyen fiable de transmettre le couple. D'autres types d'arbres existent, notamment les arbres clavetés, mais les cannelures restent les plus pratiques pour la transmission du couple. Cet article présente les fonctions des cannelures et explique pourquoi elles représentent un choix optimal. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'applications et d'industries où les cannelures sont utilisées.
Les arbres cannelés peuvent être de différents types, selon l'application et le système mécanique concerné. Les différences entre ces types résident notamment dans la conception des dents, la résistance globale, la transmission de la concentricité de rotation, la capacité de glissement et la tolérance au désalignement. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de cannelures, ainsi que certains de leurs avantages. Les différences entre ces types ne sont pas exclusives ; chaque type présente des avantages et des inconvénients spécifiques.
Un arbre cannelé est un arbre cylindrique comportant des dents ou des rainures correspondant à une position angulaire précise. Ceci permet à l'arbre de transmettre un couple tout en maintenant une correspondance angulaire entre les rainures. Un arbre cannelé est défini comme un élément cylindrique présentant plusieurs rainures usinées sur sa circonférence. Ces rainures, régulièrement espacées, forment une série de clavettes. Ces caractéristiques confèrent à l'arbre une forme arrondie et lui permettent de s'emboîter parfaitement dans un élément cylindrique cannelé.
Bien que les cannelures soient principalement utilisées pour raccourcir ou allonger des arbres, elles peuvent également servir à fixer des assemblages mécaniques. Une cannelure à développante de cercle possède une gorge plus large que les autres. De ce fait, un arbre cannelé résiste à la séparation en fonctionnement. Elles constituent un choix idéal pour les applications où la déformation est un facteur critique.
La répartition de la charge de torsion radiale d'un arbre cannelé est uniforme, sauf en cas d'utilisation d'un engrenage conique. Cette charge est répartie uniformément et ne génère pas de concentration de charge significative. Un mauvais alignement des cannelures peut entraîner une rupture rapide de l'assemblage, provoquant une usure importante par frottement. Plusieurs articles traitent de ce sujet plus en détail.

Types

Il existe de nombreux types d'arbres cannelés. Chaque type présente une hélice de rainures régulièrement espacées sur sa surface extérieure. Ces rainures sont soit parallèles, soit en développante. Leur forme permet leur assemblage avec des engrenages et la conversion de mouvements rotatifs et linéaires. Les cannelures sont souvent laminées à froid ou taillées. Ces dernières offrent une résistance supérieure. Ces types d'arbres sont couramment utilisés dans des applications exigeant une résistance, une précision et une régularité élevées.
Une autre différence entre les arbres cannelés internes et externes réside dans leur fabrication. Les premiers sont en bois, tandis que les seconds sont en acier ou en alliage métallique. La fabrication des arbres cannelés consiste à usiner des rainures dans la surface du matériau. Ces deux procédés sont coûteux et requièrent un savoir-faire spécialisé. Le principal avantage des arbres cannelés est leur grande polyvalence.
En général, les arbres cannelés sont utilisés dans les machines où la rotation est transmise à un élément cannelé interne. Cet élément peut être un engrenage ou tout autre dispositif rotatif. Ces types d'arbres sont souvent assemblés en un moyeu. Le nettoyage et la lubrification sont essentiels à la durée de vie de ces composants. Si vous les utilisez quotidiennement, il est important de les inspecter régulièrement.
Crowned splines are usually involute. The teeth of these splines form a spiral pattern. They are used for smaller diameter shafts because they add strength. Involute splines are also used on instrument drives and valve shafts. Serration standards are found in the SAE. Both kinds of splines can also contain a ball bearing for high torque. The difference between the 2 types of splines is the number of teeth on the shaft.
Les cannelures internes présentent de nombreux avantages par rapport aux cannelures externes. Par exemple, un arbre à cannelures internes peut être fabriqué à l'aide d'une meule plutôt que d'une machine CNC. Ce procédé est également plus précis et plus économique. De plus, il permet un cycle de fabrication plus court, ce qui est essentiel pour le cannelage des machines à grande vitesse. Enfin, il stabilise la phase relative entre la cannelure et le filetage.

Méthodes de fabrication

There are several methods used to fabricate a splined shaft. Key and splined shafts are constructed from 2 separate parts that are shaped in a synchronized manner to transfer torque uniformly. Hot rolling is 1 method, while cold rolling utilizes low temperatures to form metal. Both methods enhance mechanical properties, surface finishes, and precision. The advantage of cold rolling is its cost-effectiveness.
Cold forming is 1 method, as well as machining and assembling. Cold forming is a unique process that allows the spline to be shaped to the desired shape. The resulting shape provides maximum contact area and torsional strength. Standard splines are available in standard sizes, but custom lengths can also be ordered. CZPT offers various auxiliary equipment, such as mating sleeves and flanged bushings.
Le forgeage à froid est une autre méthode. Ce procédé permet de produire de longs arbres cannelés utilisés dans les hélices automobiles. Après le fraisage de la partie cannelée, celle-ci est usinée sur une machine à tailler les pignons. L'écrouissage renforce la résistance à la base de la cannelure. Ce procédé peut être utilisé pour les roulements, les engrenages et d'autres composants mécaniques. Vous trouverez ci-dessous les méthodes de fabrication des arbres cannelés.
Les cannelures parallèles sont la méthode de fabrication d'arbres cannelés la plus simple. Elles sont généralement soudées à l'arbre, tandis que les cannelures en développante sont réalisées en métal ou en matériaux non métalliques. Les cannelures sont disponibles dans une grande variété de longueurs et de matériaux. Le procédé est généralement complété par une opération de fraisage. La pièce est mise en rotation pour créer la surface cannelée.
Splines are internal or external grooves in a splined shaft. They work in combination with keyways to transfer torque. Male and female splines are used in gears. Female and male splines correspond to 1 another to ensure proper angular correspondence. Involute splines have more surface area and thus are stronger than external splines. Moreover, they help the shaft fit into a grooved cylindrical member without misalignment.
A variety of other methods of manufacturing a splined shaft can be used to produce a splined shaft. Spline shafts can be produced using broaching and shaping, 2 precision machining methods. Broaching uses a metal tool with successively larger teeth to remove metal and create ridges and holes in the surface of a material. However, this process is expensive and requires special expertise.

Applications

L'arbre cannelé est un composant mécanique de forme hélicoïdale, formé par l'espacement régulier des cannelures dans un anneau circulaire. Ces cannelures peuvent être à côtés parallèles ou en développante. Elles minimisent la concentration des contraintes dans les articulations fixes et peuvent être utilisées pour des mouvements rotatifs et linéaires. Dans certains cas, les cannelures sont roulées plutôt que taillées. Cette dernière méthode offre une meilleure durabilité et est souvent privilégiée dans les applications exigeant une résistance élevée, une grande précision et un état de surface lisse.
Les arbres cannelés sont généralement fabriqués en acier au carbone. Cet acier allié, à faible teneur en carbone, est facile à travailler. L'acier au carbone est un excellent choix pour les cannelures grâce à sa malléabilité. En général, un acier au carbone de haute qualité assure un mouvement régulier. Il existe également des alliages d'acier contenant du nickel, du chrome, du cuivre et d'autres métaux. En cas de doute sur le matériau le plus adapté à votre application, vous pouvez consulter un tableau des cannelures.
Les cannelures sont des composants mécaniques polyvalents. Faciles à usiner et à ajuster, elles peuvent être internes ou externes, avec des dents positionnées à intervalles réguliers de part et d'autre de l'arbre. Ceci permet à l'arbre de s'engager dans le moyeu sur toute sa circonférence. La capacité de charge est également accrue grâce à la présence de plusieurs points de contact constants avec le moyeu. C'est pourquoi elles sont largement utilisées dans les systèmes de mouvement rotatif et linéaire.
Splined shafts are used in a wide variety of industries. CZPT Inc. offers custom and standard splined shafts for a variety of applications. When choosing a splined shaft for a specific application, consider the surrounding mated components, torque requirements, and size requirements. These 3 factors will make it the ideal choice for your rotary equipment. And you’ll be pleased with the end result!
Il existe de nombreux types de cannelures et leurs applications sont innombrables. Elles transmettent le couple et corrigent les défauts d'alignement angulaire entre les pièces, et permettent également la rotation axiale des composants assemblés. De ce fait, les cannelures sont un élément essentiel des machines et sont utilisées dans une vaste gamme d'applications. On retrouve ce type d'arbre dans divers types de machines, des appareils ménagers aux machines industrielles. Ainsi, la prochaine fois que vous chercherez un arbre cannelé, assurez-vous d'en choisir un.