Description du produit
HangZhou CHINAMFG Machinery Factory
Product Technical Parameter
Product description:Using casting process, more durable,Just need to provide a simple size measurement to quote
Product Images:
detail:We’ve already got Triangular profile tube and Lemon profile tube for all the series we provide.Various protective cases
raw material:
Packing & shipping:
We ship a large number of goods to the United States, Russia, Mexico, South America, Southeast Asia and other regions.
Other Products:
Our Company :
| Business type | Manufacture |
| Location | Shiliwang Industrial Zone of HangZhou, ZheJiang ,China |
| Year Established | 2003 |
| Occupied area | 50 Acres |
| Company certification | CE, ISO9001,SGS |
| Main product | disc harrow, disc plough, trailer, boom sprayer , rotary tillers, potato planter ,plowing blade, plough blade, soil-loosening shovel and so on. With good quality, excellent performance, our products annually export to countries around the world, and we have gained the majority of customers trust. |
FAQ:
1.Q: Full price list for these products
A: If you need the price list for these products, please notify the product model so that I can quote you accordingly. Please understand we have a very wide product range, we don’t usually offer full products price list.
2. Q: Business terms
A: Shipment time: 25-40days after your payment
Shipment: By sea
Loading port: HangZhou port, China
Destination port: …To be advised
Payment: T/T
Warranty: 1 year
3.Q:How can I order from you?
A: Please send us your enquiry list; we will reply you within 2 working days.
4.Q:If the finger I look for are not in your catalogue, what should I do?
A: We can develop it according to your drawing or sample.
5. Q: Why choose CHINAMFG for cooperation?
A: Comparing with our competitors, we have much more advantages as follows:
1. More than 30 years in manufacturing farming machine
2. More Professional Sales staffs to guarantee the better service
3. More agri machines for your choice
4. More New products into your range to avoid price competition
5. Larger quantity production and shipment
6. Better quality to guarantee better Credit.
7. Faster delivery time: Only7days
8. More stick quality checking before shipment.
9. More reasonable after-sales service terms.
10. More famous brand: HONGRI” brand and “CE”ceitification.;SGS certifications
11.Lower repair rate and bad review rate
12. Have received unstinting support from the Chinese government.
If you have any questions, please feel free to contact me.
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| Type: | Agriculture Machinery Parts |
|---|---|
| Usage: | Agricultural Products Processing |
| Matériel: | Acier au carbone |
| Power Source: | Pto Shaft Tube |
| Weight: | 1kg ~10kg |
| After-sales Service: | 12 Months |
| Exemples : | US$ 5/Piece 1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
Quels sont les différents types de profils de spline et leurs applications ?
Spline profiles are used in various applications to transmit torque and motion between mating components. Here’s a detailed explanation of different spline profiles and their applications:
1. Splines en développante :
Les cannelures en développante de cercle possèdent un profil de dent trapézoïdal qui assure un engagement et un désengagement en douceur. Elles sont largement utilisées dans les applications de transmission de puissance, telles que les boîtes de vitesses automobiles, où une transmission de couple élevée est requise. Les cannelures en développante de cercle offrent une excellente répartition de la charge et peuvent compenser les défauts d'alignement.
2. Cannelures à côtés droits :
Les cannelures à profil droit possèdent des dents à profil droit qui assurent une transmission de couple efficace et une rigidité torsionnelle élevée. Elles sont couramment utilisées dans les applications exigeant un positionnement précis, telles que les machines-outils, la robotique et les systèmes aérospatiaux. Les cannelures à profil droit offrent un contrôle précis du mouvement et résistent au désalignement.
3. Dentelures :
Les crans sont un type de profil cannelé comportant plusieurs dents sous forme de crêtes et de rainures parallèles. Ils sont fréquemment utilisés dans les applications impliquant un mouvement axial ou linéaire, comme les mécanismes d'indexage, les systèmes de serrage ou les outils électriques. Les crans assurent un verrouillage et un positionnement sûrs.
4. Cannelures hélicoïdales :
Les cannelures hélicoïdales possèdent des dents de forme hélicoïdale, semblables à celles des engrenages hélicoïdaux. Elles assurent un engrènement progressif et en douceur, réduisant ainsi le bruit et les vibrations. Les cannelures hélicoïdales sont couramment utilisées dans les applications exigeant une transmission de couple élevée et un fonctionnement silencieux, comme les machines lourdes, les équipements industriels et les transmissions automobiles.
5. Cannelures couronnées :
Les cannelures bombées présentent un profil de dent modifié, légèrement incurvé sur toute la longueur de la dent. Cette conception permet de répartir la charge uniformément sur les surfaces des dents, réduisant ainsi les concentrations de contraintes et améliorant la capacité de charge. Les cannelures bombées sont utilisées dans des applications exigeant une capacité de charge élevée et une grande résistance à l'usure, telles que les réducteurs industriels, les systèmes de propulsion marine ou les équipements miniers.
6. Cannelures à billes :
Les cannelures à billes intègrent des roulements à billes à recirculation dans l'écrou cannelé et les rainures de l'arbre. Cette conception permet un mouvement linéaire à faible friction et de haute précision. Les cannelures à billes sont couramment utilisées dans les applications exigeant un mouvement linéaire fluide, telles que les machines CNC, la robotique ou les actionneurs linéaires.
7. Splines personnalisées :
Outre les profils de cannelures standard mentionnés ci-dessus, des profils sur mesure peuvent être conçus pour des applications spécifiques répondant à des exigences particulières. Ces cannelures peuvent être adaptées pour optimiser la transmission du couple, la répartition de la charge, la compensation des défauts d'alignement ou d'autres paramètres de performance spécifiques.
Le choix du profil de cannelure dépend de facteurs tels que l'amplitude du couple, la précision requise, la tolérance au désalignement, les contraintes liées au bruit et aux vibrations, ainsi que les conditions environnementales. Les ingénieurs et les concepteurs sélectionnent avec soin le profil de cannelure approprié afin de garantir des performances et une fiabilité optimales pour l'application prévue.
Comment les arbres cannelés réagissent-ils aux variations des conditions environnementales ?
Spline shafts are designed to handle variations in environmental conditions and maintain their performance and reliability. Here’s a detailed explanation:
1. Variations de température :
Spline shafts are engineered to withstand a wide range of temperature variations. They are constructed from materials that exhibit good thermal stability, such as high-grade steels or alloys. These materials have low coefficients of thermal expansion, minimizing the effects of temperature changes on the shaft’s dimensional stability. Additionally, proper lubrication with temperature-resistant lubricants helps reduce friction and wear in the spline engagement, even under extreme temperature conditions.
2. Résistance à l'humidité et à la corrosion :
Spline shafts can be designed to resist moisture and corrosion, ensuring their performance in humid or corrosive environments. Protective coatings, such as platings or surface treatments, can be applied to the shaft’s surfaces to enhance their resistance to moisture, oxidation, and corrosion. Additionally, selecting materials with inherent corrosion resistance, such as stainless steel or specialized alloys, can further enhance the spline shaft’s ability to handle environmental conditions.
3. Protection contre la poussière et les contaminants :
Les arbres cannelés utilisés dans des environnements poussiéreux, sales ou contaminés peuvent être protégés. Des joints d'étanchéité, des garnitures ou des couvercles empêchent la pénétration de particules dans l'engrènement des cannelures. Ces protections préservent l'intégrité du profil des cannelures, minimisent l'usure et garantissent un fonctionnement optimal même en milieu poussiéreux ou sale.
4. Lubrification et entretien :
Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement des arbres cannelés, notamment dans des conditions environnementales difficiles. Le choix de lubrifiants présentant la viscosité et les additifs appropriés permet une lubrification efficace et une protection optimale contre l'usure, le frottement et la corrosion. Un entretien régulier et des intervalles de lubrification appropriés sont indispensables pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie à l'arbre cannelé.
5. Résistance aux chocs et aux vibrations :
Les arbres cannelés sont conçus pour résister aux chocs et aux vibrations rencontrés dans diverses applications. La conception de l'engrènement et de l'arbre peut intégrer des caractéristiques telles que des tolérances plus serrées, une surface de contact accrue ou des éléments d'amortissement afin de minimiser les effets des chocs et des vibrations. De plus, des techniques de fixation et de montage appropriées contribuent à sécuriser l'arbre et à réduire le risque de desserrage ou de rupture sous l'effet de charges dynamiques.
6. Étanchéité environnementale :
Dans certaines applications où les arbres cannelés sont exposés à des conditions environnementales difficiles, comme en milieu sous-marin ou chimique, l'étanchéité environnementale peut être mise en œuvre. Des méthodes d'étanchéité telles que les joints toriques, les joints plats ou les joints spéciaux constituent une barrière supplémentaire contre les éléments extérieurs, garantissant ainsi l'intégrité et les performances de l'arbre cannelé.
7. Conformité aux normes :
Les arbres cannelés utilisés dans certains secteurs ou applications peuvent être soumis à des normes ou réglementations environnementales spécifiques. Les fabricants conçoivent et testent leurs arbres cannelés afin de répondre à ces exigences, garantissant ainsi leur résistance aux conditions environnementales spécifiées et leur fiabilité.
En intégrant des considérations de conception, des matériaux appropriés, des revêtements protecteurs, une lubrification adéquate et des pratiques d'entretien appropriées, les arbres cannelés peuvent supporter efficacement les variations des conditions environnementales. Cela leur permet de conserver leur fonctionnalité, leurs performances et leur longévité, même dans des environnements d'exploitation difficiles.
What are the key components and design features of a spline shaft?
A spline shaft consists of several key components and incorporates specific design features to ensure its functionality and performance. Here’s a detailed explanation:
1. Shaft Body:
The main component of a spline shaft is the shaft body, which provides the structural integrity and serves as the base for the spline features. The shaft body is typically cylindrical in shape and made from materials such as steel, stainless steel, or other alloyed metals. The material selection depends on factors like the application requirements, torque loads, and environmental conditions.
2. Splines:
The splines are the key design feature of a spline shaft. They are ridges or teeth that are machined onto the surface of the shaft. The splines create the interlocking mechanism with mating components, allowing for torque transmission and relative movement. The number, size, and shape of the splines can vary depending on the application requirements and design specifications.
3. Spline Profile:
The spline profile refers to the specific shape or geometry of the splines. Common types of spline profiles include involute, straight-sided, and serrated. The spline profile is chosen based on factors such as the torque transmission requirements, load distribution, and the desired engagement characteristics with mating components. The spline profile ensures optimal contact and torque transfer between the spline shaft and the mating component.
4. Spline Fit:
The spline fit refers to the dimensional relationship between the spline shaft and the mating component. It determines the clearance or interference between the splines, ensuring proper engagement and transmission of torque. The spline fit can be categorized into different classes, such as clearance fit, transition fit, or interference fit, based on the desired level of clearance or interference.
5. Surface Finish:
The surface finish of the spline shaft is crucial for its performance. The splines and the shaft body should have a smooth and consistent surface finish to minimize friction, wear, and the risk of stress concentrations. The surface finish can be achieved through machining, grinding, or other surface treatment methods to meet the required specifications.
6. Lubrication:
To ensure smooth operation and reduce wear, lubrication is often employed for spline shafts. Lubricants with appropriate viscosity and lubricating properties are applied to the spline interface to minimize friction, dissipate heat, and prevent premature wear or damage to the splines and mating components. Lubrication also helps in maintaining the functionality and prolonging the service life of the spline shaft.
7. Machining Tolerances:
Precision machining is critical for spline shafts to achieve the required dimensional accuracy and ensure proper engagement with mating components. Tight machining tolerances are maintained during the manufacturing process to ensure the spline profile, dimensions, and surface finish meet the specified design requirements. This ensures the interchangeability and compatibility of spline shafts in various applications.
In summary, the key components and design features of a spline shaft include the shaft body, splines, spline profile, spline fit, surface finish, lubrication, and machining tolerances. These elements work together to enable torque transmission, relative movement, and load distribution while ensuring the functionality, durability, and performance of the spline shaft.
editor by CX 2024-02-12