Description du produit
Description du produit
| Matériel | Aluminium Alloy,Carbon Steel,Stainless steel,Copper,Brass,Nylon,Plastic(Customized Material) |
| Producing Equipment | 3 Axis,4 Axis,5 Axis CNC Machines,Automatic Lathe Machines,Stamping Machines,CNC Milling machines,CNC Turning Machines,Turning Milling Compound Machines,Grinding Machines,Rolling Machines,Laser Machines. |
| Surface Treatment | Anodizing,Polishing,Electroplating,Heat Treatment,Spray Paint,Sand Blasting. |
| Testing Equipment | Salt Spray Test, Hardness Tester, Coating Thickness Tester, Two Dimensions Measuring Instrument. |
| Quality Testing | 100% Quality Inspection Before Shipment. |
| Lead Time | Generally, The Delivery Date Is 7-15 Days,Delivery Time of Bulk Order Is More Than 15 days. |
| Tolerance and Roughness | Size Tolerance:+/-0.005 – 0.01mm,Roughness: Ra0.2 – Ra3.2 (Custom Size Requirements) |
| Cargo Shipment | Express(DHL,Fedex,UPS, TNT ),Air shipment+Local Express Delivery,Ocean Shipment. |
| Main Markets | America, Europe, Australia, Asia. |
| Payment Type | T/T, L/C, Paypal,Western Union,Others. |
Emballage et expédition
Company Profile
HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd. Was established in city known as the “world factory”-HangZhou. We are factory and have many kinds of machine, such as 5-axis CNC machines, lath machines, turning milling compound machines. After 10 years of R&D, production and sales, we have 80% market share in the field of 3D printer parts in China and we are specializing in CNC machinig for 10 years. We are committed to creating a work and production environment that is above the industry average. We adopt scientific production management methods to improve production efficiency and reduce production costs. Please believe and choose us! We adhere to the management principles of “Quality First, Customer first and Credit-based” since the establishment of the company and always do our best to satisfy potential needs of our customers. Our company is sincerely willing to cooperate with enterprises from all over the world in order to realize a CHINAMFG situation since the trend of economic globalization has developed with anirresistible force.
Our Advantages
FAQ
| Application: | Motor, Motorcycle, Machinery, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Gear Position: | External Gear |
| Toothed Portion Shape: | Bevel Wheel |
| Matériel: | Stainless Steel |
| Type: | Bevel Gear |
| Exemples : | US$ 2/Piece 1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
Quels sont les différents types de profils de spline et leurs applications ?
Spline profiles are used in various applications to transmit torque and motion between mating components. Here’s a detailed explanation of different spline profiles and their applications:
1. Splines en développante :
Les cannelures en développante de cercle possèdent un profil de dent trapézoïdal qui assure un engagement et un désengagement en douceur. Elles sont largement utilisées dans les applications de transmission de puissance, telles que les boîtes de vitesses automobiles, où une transmission de couple élevée est requise. Les cannelures en développante de cercle offrent une excellente répartition de la charge et peuvent compenser les défauts d'alignement.
2. Cannelures à côtés droits :
Les cannelures à profil droit possèdent des dents à profil droit qui assurent une transmission de couple efficace et une rigidité torsionnelle élevée. Elles sont couramment utilisées dans les applications exigeant un positionnement précis, telles que les machines-outils, la robotique et les systèmes aérospatiaux. Les cannelures à profil droit offrent un contrôle précis du mouvement et résistent au désalignement.
3. Dentelures :
Les crans sont un type de profil cannelé comportant plusieurs dents sous forme de crêtes et de rainures parallèles. Ils sont fréquemment utilisés dans les applications impliquant un mouvement axial ou linéaire, comme les mécanismes d'indexage, les systèmes de serrage ou les outils électriques. Les crans assurent un verrouillage et un positionnement sûrs.
4. Cannelures hélicoïdales :
Les cannelures hélicoïdales possèdent des dents de forme hélicoïdale, semblables à celles des engrenages hélicoïdaux. Elles assurent un engrènement progressif et en douceur, réduisant ainsi le bruit et les vibrations. Les cannelures hélicoïdales sont couramment utilisées dans les applications exigeant une transmission de couple élevée et un fonctionnement silencieux, comme les machines lourdes, les équipements industriels et les transmissions automobiles.
5. Cannelures couronnées :
Les cannelures bombées présentent un profil de dent modifié, légèrement incurvé sur toute la longueur de la dent. Cette conception permet de répartir la charge uniformément sur les surfaces des dents, réduisant ainsi les concentrations de contraintes et améliorant la capacité de charge. Les cannelures bombées sont utilisées dans des applications exigeant une capacité de charge élevée et une grande résistance à l'usure, telles que les réducteurs industriels, les systèmes de propulsion marine ou les équipements miniers.
6. Cannelures à billes :
Les cannelures à billes intègrent des roulements à billes à recirculation dans l'écrou cannelé et les rainures de l'arbre. Cette conception permet un mouvement linéaire à faible friction et de haute précision. Les cannelures à billes sont couramment utilisées dans les applications exigeant un mouvement linéaire fluide, telles que les machines CNC, la robotique ou les actionneurs linéaires.
7. Splines personnalisées :
Outre les profils de cannelures standard mentionnés ci-dessus, des profils sur mesure peuvent être conçus pour des applications spécifiques répondant à des exigences particulières. Ces cannelures peuvent être adaptées pour optimiser la transmission du couple, la répartition de la charge, la compensation des défauts d'alignement ou d'autres paramètres de performance spécifiques.
Le choix du profil de cannelure dépend de facteurs tels que l'amplitude du couple, la précision requise, la tolérance au désalignement, les contraintes liées au bruit et aux vibrations, ainsi que les conditions environnementales. Les ingénieurs et les concepteurs sélectionnent avec soin le profil de cannelure approprié afin de garantir des performances et une fiabilité optimales pour l'application prévue.
What materials are commonly used in the construction of spline shafts?
Various materials are commonly used in the construction of spline shafts, depending on the specific application requirements. Here’s a list of commonly used materials:
1. Steel:
Steel is one of the most widely used materials for spline shafts. Different grades of steel, such as carbon steel, alloy steel, or stainless steel, can be employed based on factors like strength, hardness, and corrosion resistance. Steel offers excellent mechanical properties, including high strength, durability, and wear resistance, making it suitable for a broad range of applications.
2. Alloy Steel:
Alloy steel is a type of steel that contains additional alloying elements, such as chromium, molybdenum, or nickel. These alloying elements enhance the mechanical properties of the steel, providing improved strength, toughness, and wear resistance. Alloy steel spline shafts are commonly used in applications that require high torque capacity, durability, and resistance to fatigue.
3. Stainless Steel:
Stainless steel is known for its corrosion resistance properties, making it suitable for applications where the spline shaft is exposed to moisture or corrosive environments. Stainless steel spline shafts are commonly used in industries such as food processing, chemical processing, marine, and medical equipment.
4. Aluminum:
Aluminum is a lightweight material with good strength-to-weight ratio. It is often used in applications where weight reduction is a priority, such as automotive and aerospace industries. Aluminum spline shafts can provide advantages such as decreased rotating mass and improved fuel efficiency.
5. Titanium:
Titanium is a strong and lightweight material with excellent corrosion resistance. It is commonly used in high-performance applications where weight reduction, strength, and corrosion resistance are critical factors. Titanium spline shafts find applications in aerospace, motorsports, and high-end industrial equipment.
6. Brass:
Brass is an alloy of copper and zinc, offering good machinability and corrosion resistance. It is often used in applications that require electrical conductivity or a non-magnetic property. Brass spline shafts can be found in industries such as electronics, telecommunications, and instrumentation.
7. Plastics and Composite Materials:
In certain applications where weight reduction, corrosion resistance, or noise reduction is important, plastics or composite materials can be used for spline shafts. Materials such as nylon, acetal, or fiber-reinforced composites can provide specific advantages in terms of weight, low friction, and resistance to chemicals.
It’s important to note that material selection for spline shafts depends on factors such as load requirements, environmental conditions, operating temperatures, and cost considerations. Engineers and designers evaluate these factors to determine the most suitable material for a given application.
Qu'est-ce qu'un arbre cannelé et quelle est sa fonction principale ?
A spline shaft is a mechanical component that consists of a series of ridges or teeth (called splines) that are machined onto the surface of the shaft. Its primary function is to transmit torque while allowing for the relative movement or sliding of mating components. Here’s a detailed explanation:
1. Structure et conception :
Un arbre cannelé présente généralement une forme cylindrique avec des cannelures externes ou internes. L'arbre à cannelures externes possède des cannelures sur sa surface extérieure, tandis que l'arbre à cannelures internes possède des cannelures à l'intérieur de son alésage. Le nombre, la taille et la forme des cannelures peuvent varier en fonction de l'application et des exigences de conception.
2. Transmission du couple :
La fonction principale d'un arbre cannelé est de transmettre le couple entre deux composants en prise, tels que des engrenages, des accouplements ou d'autres éléments rotatifs. Les cannelures de l'arbre s'engrènent avec les cannelures correspondantes du composant en prise, créant ainsi un verrouillage mécanique. Lorsqu'un couple est appliqué à l'arbre cannelé, l'engrènement des cannelures assure la transmission de la force de rotation de l'arbre au composant en prise, permettant ainsi au système de transmettre de la puissance.
3. Mouvement relatif :
Unlike other types of shafts, a spline shaft allows for relative movement or sliding between the shaft and the mating component. This sliding motion can be axial (along the shaft’s axis) or radial (perpendicular to the shaft’s axis). The splines provide a precise and controlled interface that allows for this movement while maintaining torque transmission. This feature is particularly useful in applications where axial or radial displacement or misalignment needs to be accommodated.
4. Répartition de la charge :
Une autre fonction importante d'un arbre cannelé est de répartir uniformément la charge appliquée sur sa longueur. Les cannelures créent de multiples points de contact entre l'arbre et la pièce en contact, ce qui contribue à répartir le couple et les forces axiales ou radiales sur une plus grande surface. Cette répartition de la charge minimise les concentrations de contraintes et réduit le risque d'usure prématurée ou de défaillance.
5. Polyvalence et applications :
Les arbres cannelés trouvent des applications dans divers secteurs et systèmes, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la mécanique et la transmission de puissance. Ils sont couramment utilisés dans les boîtes de vitesses, les systèmes d'entraînement, les prises de force, les systèmes de direction et de nombreux autres mécanismes rotatifs où la transmission du couple, le mouvement relatif et la répartition de la charge sont essentiels.
6. Considérations de conception :
Lors de la conception d'un arbre cannelé, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que le couple requis, la vitesse, les charges appliquées et les conditions environnementales. La géométrie des cannelures, le choix des matériaux et l'état de surface sont essentiels pour garantir un bon engrènement, une capacité de charge adéquate et la durabilité de l'arbre.
En résumé, un arbre cannelé est un composant mécanique doté de cannelures permettant la transmission du couple tout en autorisant les mouvements relatifs ou le glissement entre les pièces en contact. Sa fonction principale est de transmettre la force de rotation, de répartir les charges et de permettre un déplacement axial ou radial dans diverses applications exigeant un transfert de couple précis et une grande flexibilité.
editor by CX 2023-10-01