उत्पाद वर्णन
product description
| Material | Stainless Steel, Brass, Aluminum, Steel, Carbon Steel, Copper & etc |
| Precision Processing | Drilling, Milling, CNC turning, Grinding, Wire cutting, EDM & etc |
| Dimension | As per customers’ request |
| Surface treatment | Anodize; polishing; zinc/nickel/chrome/gold plating, sand blasting, Phosphate coating & etc |
| Tolerance | ±0.01mm ~± 0.05mm/can also be customized |
| Part Color | Silver, Red, Blue, Gold, Oliver, Black, White & etc |
| Quality control | 100% inspection before shipment |
| Samples | Acceptable |
| Production output | 100.000 pieces/ month |
| Productin range | from 1-2000mm with tolerance ±0.01mm |
| Experience | 7 years of professional OEM service |
| Ability | To develop hundreds of new parts annually. |
| Packaging | carton box, wooden case/according to the clients |
| delivery time | 45 days regularly /Based on the quantity of order |
| Shipping | By sea, By air, By DHL,UPS ,TNT& etc. |
| Term of Payment | T/T. L/C or Customer’s request |
Product Image
कंपनी प्रोफाइल
1. We are cnc machining/turning/Stamping/Casting supplier in HangZhou .
2. We provide goods in high quality and competitive price and professional service .
3. “Excellence, Responsibility, Science”is the pursuit of our company.
4. Material:brass, stainless steel, aluminum, plastic ,etc.
HangZhou CHINAMFG Machinery Technology Co., Ltd
HangZhou CHINAMFG Machinery Technology Co., Ltd is a subsidiary company of HangZhou Kehong Machinery Co.,Ltd. We specialize in manufacturing: precision CNC machining parts, hardware components, standard and non- standard parts, general machinery and photovoltaic components ect. We provide the complete machining-service: turning, milling,drilling,grinding,boring, bending,stamping, welding,surface treatment, laser machining, wire EDM, and other CNC machining fabricating according to samples or drawings from customers.
We have the main equipments over 20 units: Vertical machining centers-6 sets, Horizontal machining center-1 set ,CNC lathes-4 sets, ,plain milling machine ,engine Lathe, Surface grinder and others.our testing equipments: Switzerland electronic digital display measuring grohe, Rockwell apparatus ,micrometer,vernier caliper, etc.
” Excellence, Responsibility, Science ” is the pursuit of our company. We have the united team with scientific technology and responsible attitude. It is the key base for making the excellent quality & service for you and achieving the win-win business.
| Equipment List | ||||
| equipment name | processing range | spindle taper | number | note |
| Horizontal machining center | 1100×750×650 | ISO50 | 1 | four-axis |
| Vertical machining center | 1300×650×920 | ISO50 | 2 | four-axis |
| Vertical machining center | 1100×600×750 | ISO50 | 1 | four-axis |
| Vertical machining center | 1070×560×750 | ISO40 | 1 | four-axis |
| Vertical machining center | 800×450×550 | ISO40 | 2 | |
| cnc lathe 6150 | Ø500×850 | 3 | ||
| cnc lathe CJK 0571 | Ø220×310 | 1 | ||
| engine 6150 | Ø500×1500 | 2 | ||
| engine 6140 | Ø400×100 | 2 | ||
| surface grinder 7130 | 1000×300 | 1 | ||
| vertical milling machine | 700×320×450 | 2 | ||
| horizontal milling machine | 600×320×450 | 1 | ||
| Drilling machine with jointed arm | Ø40×1100 | 1 | ||
| bench drill | φ20 | 3 | ||
| tapper | M16 | 1 | ||
| vernier caliper | 0-1000mm | 28 | ||
| depthometer | 0-300mm | 6 | ||
| tongue | 0-500mm | 3 | ||
| micrometer | 0-255mm | 25 | ||
| electronic digital display measuring grohe | 400MM | 1 | Switzerland | |
| Rockwell apparatus | 1 | |||
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Condition: | New |
|---|---|
| प्रमाणन: | CE, ISO9001 |
| मानक: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| उदाहरण: | US$ 4.8/Piece 1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना |
|---|
| अनुकूलन: | उपलब्ध | अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| शिपिंग लागत: प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। | शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
|---|
| भुगतान विधि: |
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|---|---|
| प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
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| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|
What safety considerations should be kept in mind when working with spline shafts?
Working with spline shafts requires adherence to certain safety considerations to ensure the well-being of personnel and the proper functioning of the machinery or equipment. Here’s a detailed explanation:
1. Personal Protective Equipment (PPE):
When working with spline shafts, individuals should wear appropriate personal protective equipment, including safety glasses, gloves, and protective clothing. PPE helps protect against potential hazards such as flying debris, sharp edges, or contact with lubricants.
2. Lockout/Tagout Procedures:
Prior to performing any maintenance or repair work on machinery or equipment involving spline shafts, proper lockout/tagout procedures should be followed. This involves isolating the power source, de-energizing the system, and securing it with lockout devices or tags to prevent accidental startup or release of stored energy.
3. Training and Competence:
Only trained and competent personnel should work with spline shafts. They should have a thorough understanding of the machinery or equipment, including the operation, maintenance, and safety procedures specific to spline shafts. Adequate training and knowledge help minimize the risk of accidents or improper handling.
4. Proper Handling and Lifting Techniques:
When moving or lifting machinery components that include spline shafts, proper techniques should be employed. This includes using appropriate lifting equipment, maintaining a stable posture, and avoiding sudden movements that could cause strain or injury.
5. Inspection and Maintenance:
Spline shafts should be regularly inspected for signs of wear, damage, or misalignment. Any abnormalities should be addressed promptly by qualified personnel. Routine maintenance, such as lubrication and cleaning, should be performed according to the manufacturer’s recommendations to ensure optimal performance and longevity.
6. Correct Installation and Alignment:
During installation or replacement of spline shafts, proper alignment and fit should be ensured. The shafts should be correctly seated and engaged with the mating components, following the manufacturer’s guidelines. Improper installation or misalignment can lead to premature wear, excessive stress, or failure of the spline shafts.
7. Hazardous Environments:
When spline shafts are used in hazardous environments, such as those with flammable substances, extreme temperatures, or high vibrations, additional safety measures may be required. These may include explosion-proof enclosures, temperature monitoring, or vibration damping systems.
8. Emergency Procedures:
Emergency procedures should be established and communicated to all personnel working with spline shafts. This includes knowing the location of emergency stops, emergency shutdown procedures, and the contact information for emergency response personnel.
9. Manufacturer’s Guidelines:
It is essential to follow the manufacturer’s guidelines and recommendations regarding the installation, operation, and maintenance of spline shafts. The manufacturer’s instructions provide specific safety information and precautions tailored to their product.
By taking these safety considerations into account and implementing appropriate measures, the risks associated with working with spline shafts can be minimized. Safety should always be a top priority when dealing with machinery or equipment that incorporates spline shafts.
क्या आवश्यकता पड़ने पर स्प्लाइन शाफ्ट की मरम्मत या रखरखाव किया जा सकता है?
जी हां, स्प्लाइन शाफ्ट की निरंतर कार्यक्षमता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकता पड़ने पर उनकी मरम्मत और रखरखाव किया जा सकता है। स्प्लाइन शाफ्ट की मरम्मत और रखरखाव के कुछ तरीके इस प्रकार हैं:
1. निरीक्षण एवं मूल्यांकन:
जब स्प्लाइन शाफ्ट में किसी समस्या का संदेह हो, तो पहला कदम पूरी तरह से निरीक्षण करना होता है। इसमें शाफ्ट की जांच करके घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के किसी भी लक्षण का पता लगाना शामिल है। स्प्लाइन के दांतों पर विशेष ध्यान दिया जाता है, जिनमें घिसावट या विकृति के लक्षण दिखाई दे सकते हैं। निरीक्षण और मूल्यांकन के माध्यम से, आवश्यक मरम्मत या रखरखाव की सीमा निर्धारित की जा सकती है।
2. स्प्लाइन टूथ रिपेयर:
यदि स्प्लाइन के दांत क्षतिग्रस्त या घिस गए हों, तो उनकी मरम्मत या उन्हें बदला जा सकता है। मरम्मत विधियों में दांतों को उनके मूल आकार में वापस लाने के लिए पुनः मशीनिंग करना, विशेष वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके घिसे हुए हिस्सों को भरना और नया आकार देना, या स्प्लाइन शाफ्ट के क्षतिग्रस्त भाग को बदलना शामिल हो सकता है। मरम्मत की विशिष्ट विधि क्षति की गंभीरता और स्प्लाइन शाफ्ट की सामग्री पर निर्भर करती है।
3. स्नेहन और सफाई:
स्प्लाइन शाफ्ट के रखरखाव के लिए नियमित रूप से चिकनाई लगाना और सफाई करना आवश्यक है। चिकनाई लगाने वाले पदार्थ आपस में जुड़ने वाली सतहों के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने में मदद करते हैं, जबकि सफाई से उन दूषित पदार्थों को हटाया जाता है जो स्प्लाइन के जुड़ाव को प्रभावित कर सकते हैं। रखरखाव के दौरान, पुराने चिकनाई लगाने वाले पदार्थों को हटा दिया जाता है और नए चिकनाई लगाने से सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और समय से पहले खराबी को रोका जा सकता है।
4. सतह उपचार:
यदि स्प्लाइन शाफ्ट में घिसावट या जंग लग जाए, तो उसकी स्थिति को सुधारने के लिए सतह उपचार किया जा सकता है। इसमें स्प्लाइन शाफ्ट की कठोरता, घिसावट प्रतिरोध क्षमता या जंग प्रतिरोध क्षमता बढ़ाने के लिए कोटिंग या उपचार शामिल हो सकते हैं। सतह उपचार से स्प्लाइन शाफ्ट की आयु और कार्यक्षमता में सुधार होता है, जिससे बार-बार मरम्मत की आवश्यकता कम हो जाती है।
5. संतुलन और संरेखण:
यदि स्प्लाइन शाफ्ट में कंपन या संरेखण संबंधी समस्याएँ हैं, तो उसे बैलेंसिंग या रीअलाइनमेंट की आवश्यकता हो सकती है। बैलेंसिंग में कंपन को कम करने के लिए शाफ्ट के साथ द्रव्यमान का पुनर्वितरण किया जाता है, जबकि संरेखण अन्य घटकों के साथ उचित मिलान और जुड़ाव सुनिश्चित करता है। बैलेंसिंग और संरेखण प्रक्रियाएँ स्प्लाइन शाफ्ट के प्रदर्शन और स्थायित्व को बेहतर बनाने में सहायक होती हैं।
6. प्रतिस्थापन:
यदि स्प्लाइन शाफ्ट बुरी तरह क्षतिग्रस्त हो गया हो या इतना घिस गया हो कि उसकी मरम्मत संभव न हो, तो उसे बदलना आवश्यक हो सकता है। प्रतिस्थापन स्प्लाइन शाफ्ट उन निर्माताओं या विशेष आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जा सकते हैं जो आवश्यक विशिष्टताओं और सहनशीलता को पूरा करने वाले शाफ्ट उपलब्ध करा सकते हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्प्लाइन शाफ्ट की मरम्मत और रखरखाव सटीक मशीनिंग और यांत्रिक प्रणालियों में विशेषज्ञता रखने वाले योग्य पेशेवरों द्वारा ही किया जाना चाहिए। उनके पास स्प्लाइन शाफ्ट का उचित आकलन, मरम्मत या प्रतिस्थापन करने के लिए आवश्यक ज्ञान और उपकरण होते हैं, जिससे उस प्रणाली की अखंडता और कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है जिसमें इनका उपयोग किया जाता है।
नियमित रखरखाव और समय पर मरम्मत करके, स्प्लाइन शाफ्ट को इष्टतम स्थिति में रखा जा सकता है, जिससे उनका जीवनकाल बढ़ जाता है और विभिन्न यांत्रिक अनुप्रयोगों में उनका प्रदर्शन बरकरार रहता है।
How does a spline shaft differ from other types of shafts?
A spline shaft differs from other types of shafts in several ways. Here’s a detailed explanation:
1. Spline Structure:
A spline shaft features a series of ridges or teeth (splines) that are machined onto its surface. These splines create a precise and controlled interface with mating components, allowing for torque transmission and relative movement. In contrast, other types of shafts, such as plain shafts or keyed shafts, do not have the splines and rely on different mechanisms for torque transmission.
2. Torque Transmission and Relative Movement:
Unlike plain shafts or keyed shafts, which transmit torque through a frictional or mechanical connection, spline shafts allow for both torque transmission and relative movement between the shaft and mating components. The splines on the shaft engage with corresponding splines on the mating component, creating an interlock that transfers rotational force while accommodating axial or radial displacement. This feature provides flexibility and is particularly useful in applications where misalignment or relative movement needs to be accommodated.
3. भार वितरण:
One of the advantages of spline shafts is their ability to distribute loads over a larger surface area. The multiple contact points created by the splines help distribute the applied load evenly along the shaft’s length. This load distribution minimizes stress concentrations and reduces the risk of premature wear or failure. In contrast, other types of shafts may rely on a single keyway or frictional contact, which can result in higher stress concentrations and limited load distribution.
4. Design Flexibility:
Spline shafts offer greater design flexibility compared to other types of shafts. The number, size, and shape of the splines can be customized to meet specific design requirements. This allows for optimization of torque transmission, load-bearing capacity, and relative movement characteristics based on the application’s needs. Other types of shafts may have more standardized designs and limited customization options.
5. Application Variability:
Spline shafts find widespread use in various industries and applications where torque transmission, relative movement, and load distribution are crucial. They are commonly employed in gearboxes, power transmission systems, steering mechanisms, and other rotational systems. Other types of shafts, such as plain shafts or keyed shafts, may be more suitable for applications that require simpler torque transmission without the need for relative movement.
6. Installation and Maintenance:
When compared to other types of shafts, spline shafts may require more precise machining and alignment during installation. The mating components must be accurately matched to ensure proper engagement and torque transfer. Additionally, spline shafts may require periodic inspection and maintenance to ensure the integrity of the splines and optimal performance.
In summary, spline shafts differ from other types of shafts due to their spline structure, ability to accommodate relative movement, load distribution capability, design flexibility, application variability, and specific installation and maintenance requirements. These characteristics make spline shafts well-suited for applications that demand precise torque transmission, flexibility, and load distribution.
editor by CX 2024-04-09