China Best Sales Pulp Making Double Disc Refiner for Pulp Machinery with Great quality

उत्पाद वर्णन

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The double disc refiner is a continuous beating equipment for the paper pulping system. It has the characteristics of compact structure, small footprint, high efficiency, low power consumption, strong adaptability, simple operation, flexible adjustment, and convenient maintenance. It is the ideal continuous Beating equipment. According to the requirements of the beating process, single or multiple units can be used in series or parallel.

Advantage:
(1) Mainly used for beating pulp to improve the tapping degree of pulp and meet the needs of papermaking.
(2) A variety of tooth-shaped grinding discs can be installed, with a wide range of raw materials, suitable for wood pulp, chemical pulp, chemical pulp, waste paper pulp, etc.
(3) Double grinding zone, high refining efficiency.
(4) High versatility and convenient maintenance
 

Detailed Photos

 

Our Advantages

DD series double disc refiner is available for continuous beating section of paper industry. It is available for continuous beating of virgin pulp, chemical wood pulp, mechanical pulp and waste paper pulp.
*Specially designed rotary disc is self aligned automatically under the function of stock.

Advantage :
*According to refining requirement, clearance is adjustable through electromechanical device.

*Special tool for easy and fast change of refiner disc.

*High strength welded structure to ensure stable and reliable operation.
 

*The beating effect is stable and uniform.

Key Feature

1. Improve the beating degree and wet weigh of pulp. 
2.The equipment is furnished with automatic control system and can beat with constant power or constant energy consumption. 
3.The rotary disc and the main shaft are splined to ensure the pressure balance in the 2 grinding areas.
4.The beating effect is stable and uniform.

Product Parameters

Model	ZDP-380	ZDP-400	ZDP-450	ZDP-550	ZDP-600	ZDP-660
Refiner plate dia (mm)	380	400	450	550	600	660
Capacity (T/D)	6-20	7-25	8-40	20-100	30-150	40-200
Inlet Consistency: (%)	2-5
Inlet pressure (Mpa)	0.1-0.3
Inlet pipe dia (mm)	2-65	2-65	2-70	2-90	2-110	2-130
Outlet pipe dia (mm)	80	80	90	100	120	150
Motor Power: (kW)	37	37	90	160-250	200-315	220-500
Main shaft speed	980	980	980	980	980	750

 

Structure and Principle

This refiner is made up of main body, coupling and feed gear, etc.

1.Main body

The refiner has 2 CZPT sections. By the inclination angle of abrasion pattern, 4 CZPT plates are fixed, 2 left and 2 right. Two left plates are fixed on inner wall of machine shell and inside of rotating disc and 2 right plates are fixed on outside of rotating disc and moving pedestal, forming 2 CZPT sections (see drawing for installation instruction). Stock is conveyed to CZPT section through inlet pipe. After beating and refining, pumped out from the CZPT section and flows into shell, at last discharged from outlet pipe.

There are 2 bearings on the main shaft and fixed by bearing pedestal and connected to motor via coupling by Nylon column pins. The turntable is on the other side of the main shaft. And there are CZPT discs on each end of the turntable, and the turntable rotates between 2 CZPT discs and axially moves under pressure.

Movable pedestal is adjusted by feed gear with axial movement to adjust the space between 2 CZPT sections. A feather key is set between movable pedestal and machine case and pushed by trapezoidal screw.

The cover is a welded structure which is connected with the case by pin roll. Withdraw the whole movable pedestal into the cover and loosen the locking bolts before opening the cover. Keep the surface clean and withdraw the movable pedestal into the cover before closing the cover. Then fix uniformly fasten bolts.

2.Coupling

Coupling is connected by Nylon column pin with the character of easy dismounting and maintenance. It meets the requirement of displacement of feeding and relieving and transmit torque

3.Feed gear

Feed gear covers worm gear reduction system. Under force of worm gear, trapezoidal thread screw rotates and drive the movable pedestal forward or backward. The movable pedestal moves 0.23mm for each circle of motor. When rotating clockwise, it moves forward while anticlockwise backward.

Field Usage

 

कंपनी प्रोफाइल

मानक लंबाई के स्प्लाइन शाफ्ट

मानक लंबाई के स्प्लाइन शाफ्ट माइल्ड स्टील से बने होते हैं और मरम्मत कार्यों, कस्टम मशीनरी निर्माण और कई अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। सभी स्टॉक स्प्लाइन शाफ्ट 2-3/4 इंच लंबे होते हैं, और फुल स्प्लाइन किसी भी लंबाई में उपलब्ध हैं। अतिरिक्त सामग्री और कार्यशील लंबाई अनुरोध और कोटेशन पर उपलब्ध हैं। CZPT मैन्युफैक्चरिंग कंपनी इन मानक लंबाई के शाफ्ट की पेशकश करते हुए गर्व महसूस करती है।

स्प्लाइनयुक्त डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफेस

डिस्क ब्रेक लगाने के दो सामान्य तरीके हैं: स्प्लाइन और सेंटर लॉक। स्प्लाइन वाले डिस्क ब्रेक ज़्यादा आम हैं और इन्हें लगाना आमतौर पर आसान होता है। सेंटर लॉक सिस्टम में डिस्क हब पर लगे लॉकिंग रिंग को हटाने के लिए एक टूल की ज़रूरत होती है। छह बोल्ट वाले रोटर लगाना आसान होता है और इसके लिए केवल छह बोल्ट की ज़रूरत होती है। सेंटर लॉक सिस्टम आमतौर पर परफॉर्मेंस रोड बाइक में इस्तेमाल किया जाता है।
पोस्ट माउंट डिस्क ब्रेक के लिए पोस्ट माउंट एडाप्टर की आवश्यकता होती है, जबकि फ्लैट माउंट डिस्क ब्रेक के लिए एडाप्टर की आवश्यकता नहीं होती है। पोस्ट माउंट एडाप्टर अधिक सामान्य हैं और कार्बन माउंटेन बाइक में उपयोग किए जाते हैं, जबकि फ्लैट माउंट इंटरफेस रोड और ग्रेवल बाइक में आम होते जा रहे हैं। हालांकि, सभी डिस्क ब्रेक एडाप्टर रोटर के आकार के अनुसार एडजस्टेबल होते हैं। रोड बाइक में आमतौर पर 160 मिमी के रोटर का उपयोग होता है, जबकि माउंटेन बाइक में 180 मिमी या 200 मिमी के रोटर का उपयोग होता है।

डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफेस जो हेलिकल स्प्लाइन वाले होते हैं

हेलिकल स्प्लाइन डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफ़ेस को हब और ब्रेक डिस्क के बीच स्प्लाइन कनेक्शन के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह स्प्लाइन कनेक्शन डिस्क और हब के बीच अपेक्षाकृत अधिक रेडियल और रोटेशनल विस्थापन की अनुमति देता है। एक ढीला स्प्लाइन इंटरफ़ेस हब के सापेक्ष डिस्क की गति के कारण खड़खड़ाहट की आवाज़ पैदा कर सकता है।
ब्रेक डिस्क और हब पर मौजूद स्प्लाइन एक एयर गैप के ज़रिए जुड़े होते हैं। यह एयर गैप ब्रेक डिस्क से हब तक ऊष्मा के संचरण को कम करने में मदद करता है। यह आविष्कार ब्रेक छोड़ने पर होने वाले शोर, गर्मी और ब्रेक डिस्क के पीछे हटने जैसी समस्याओं का समाधान करता है। साथ ही, यह तिरछापन और घिसाव जैसी समस्याओं को भी दूर करता है। यदि आप इस प्रकार के माउंटिंग इंटरफ़ेस के बारे में निश्चित नहीं हैं कि यह आपके लिए उपयुक्त है या नहीं, तो अपने मैकेनिक से सलाह लें।
हेलिक्स-स्प्लाइन वाले डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफेस का उपयोग पहिये के अन्य घटकों के साथ किया जा सकता है। ये हब-टू-हब असेंबली के लिए डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफेस में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं। स्पेसर तत्व, जो अधिमानतः परिधि के चारों ओर स्थित होते हैं, ब्रेक डिस्क के घूमने की दिशा चाहे जो भी हो, लगभग समान कार्य करते हैं। अधिमानतः, ब्रेक डिस्क के चारों ओर 3 स्पेसर तत्व स्थित होते हैं। इनमें से प्रत्येक स्पेसर तत्व ब्रेक डिस्क और हब के स्प्लाइन के बीच समान क्लीयरेंस प्रदान करता है।
स्पेसर तत्व 6 में एक पेचदार स्प्रिंग भाग 6.1 और स्पर्शरेखीय दिशाओं में विस्तारित भाग शामिल हैं जो हुक 6.4 पर समाप्त होते हैं। ये हुक ब्रेक डिस्क 1 से दोनों दिशाओं में सटे रहते हैं। पेचदार स्प्रिंग भाग 5.1 और 6.1 में रेडियल प्रभावों को अवशोषित करने के लिए पर्याप्त कठोरता होती है। स्पेसर तत्व अंतर्संबंध क्षेत्र की परिधि के चारों ओर व्यवस्थित होते हैं।
हेलिकल स्प्लाइन डिस्क माउंट में हेलिकल स्प्रिंग के रूप में बना एक स्थिरीकरण तत्व शामिल होता है। यह स्प्रिंग डिस्क के स्प्लाइन और दांतों तक फैला होता है। इसके सिरे विपरीत दिशाओं में फैले होते हैं, जबकि प्रत्येक सिरे पर लगे ब्रैकेट डिस्क के स्प्लाइन और दांतों से जुड़ते हैं। यह स्थिरीकरण तत्व डिस्क की चौड़ाई के ठीक ऊपर अक्षीय रूप से स्थित होता है।
हेलिकल स्प्लाइन डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफेस साइकिल और रोड साइकिल में काफी लोकप्रिय हैं। ये ब्रेक लगाने का एक विश्वसनीय और टिकाऊ तरीका है। स्प्लाइन का उपयोग एयरोस्पेस में व्यापक रूप से किया जाता है, और इनकी थकान प्रतिरोधक क्षमता और विश्वसनीयता अधिक होती है। स्प्लाइन डिस्क ब्रेक और बीबी स्पिंडल के बीच के इंटरफेस एल्यूमीनियम और एसीटेट से बने होते हैं।
चूंकि स्प्लाइन वाला हब डिस्क को सर्पिलाकार रूप में माउंट करता है, इसलिए स्प्रिंग वायर और डिस्क 2 एक दूसरे के निकट संपर्क में आ जाते हैं। स्प्रिंग वायर के डिस्क से संपर्क करने पर घर्षण बल उत्पन्न होता है जो डिस्क पर समान रूप से वितरित होता है। इससे अक्षीय गति की एक विस्तृत श्रृंखला संभव हो पाती है। सर्पिलाकार स्प्लाइन वाले डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफेस अपने समकक्षों की तुलना में अधिक मजबूत और कठोर होते हैं।
हेलिकल स्प्लाइन वाले डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफेस में कई प्रकार की स्प्लाइन सतहें हो सकती हैं। स्प्लाइन सतहें डिस्क ब्रेक माउंटिंग इंटरफेस का सबसे आम प्रकार हैं। ये आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं और इनका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। हालांकि, एक स्प्लाइन डिस्क माउंट बड़े आकार के ब्रेक कैलिपर वाली डिस्क को सपोर्ट नहीं करेगा।