उत्पाद वर्णन
| Production Description |
| Tooth trace: | Involute |
| सामग्री: | 18Cr2Ni4WA |
| प्रक्रिया: | Forging+Carburizing+Grinding teeth+Shaping spline |
| Pressure angle: | Teeth parts20°,spline30° |
| Quality level: | Teeth parts AGMA 10;Spline GB3478 6 |
| प्रकार: | Mn=2.5,Z=17, a=30°P; |
| Brand: | NYY |
| Origin: | चीन |
Machining Capability
Our Gear, Pinion Shaft, Ring Gear Capabilities:
| Capabilities of Gears/ Splines | ||||||
| Item | Internal Gears and Internal Splines | External Gears and External Splines | ||||
| Milled | Shaped | Ground | Hobbed | Milled | Ground | |
| Max O.D. | 2500 mm | |||||
| Min I.D.(mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Max Face Width(mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Max Module(mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN Class Level | DIN Class 8 | DIN Class 4 | DIN Class 8 | DIN Class 4 | ||
| Tooth Finish | Ra 3.2 | Ra 0.6 | Ra 3.2 | Ra 0.6 | ||
| Max Helix Angle | ±22.5° | ±45° | ||||
Our Main Product Range
1. Spur Gear
2. Planetary Gear
3. Metal Gears
4. CHINAMFG
5. Ring Gear
6. Gear Shaft
7. Helical Gear
8. Pinion Shaft
9. Spline Shaft
कंपनी प्रोफाइल
1. 21 years experience in high quality gear, gear shaft’s production, sales and R&D.
2. Our Gear, Gear Shaft are certificated by ISO9001: 2008 and ISO14001: 2004.
3. CHINAMFG has more than 50 patents in high quality Gear, Gear Shaft manufacturing.
4. CHINAMFG products are exported to America, Europe.
5. Experience in cooperate with many Fortune 500 Companies
Our Advantages
1) In-house capability: OEM service as per customers’ requests, with in-house tooling design & fabricating
2) Professional engineering capability: On product design, optimization and performance analysis
3) Manufacturing capability range: DIN 3960 class 8 to 4, ISO 1328 class 8 to 4, AGMA 2000 class 10-15, JIS 1702-1703 class 0 to 2, etc.
4) Packing: Tailor-made packaging method according to customer’s requirement
5) Just-in-time delivery capability
FAQ
1. Q: Can you make as per custom drawing?
A: Yes, we can do that.
2. Q: If I don’t have drawing, what can you do for me?
A: If you don’t have drawing, but have the sample part, you may send us. We will check if we can make it or not.
3. Q: How do you make sure the quality of your products?
A: We will do a series of inspections, such as:
A. Raw material inspection (includes chemical and physical mechanical characters inspection),
B. Machining process dimensional inspection (includes: 1st pc inspection, self inspection, final inspection),
C. Heat treatment result inspection,
D. Gear tooth inspection (to know the achieved gear quality level),
E. Magnetic particle inspection (to know if there’s any cracks in the gear).
We will provide you the reports 1 set for each batch/ shipment.
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| सामग्री: | Alloy Steel |
|---|---|
| भार: | ड्राइव शाफ्ट |
| कठोरता और लचीलापन: | कठोरता / कठोर धुरी |
| अनुकूलन: | उपलब्ध | अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| शिपिंग लागत: प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। | शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
|---|
| भुगतान विधि: |
|
|---|---|
| प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
|---|
| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|
स्प्लाइन शाफ्ट टॉर्क और घूर्णी बल में होने वाले बदलावों को कैसे संभालते हैं?
Spline shafts are designed to handle variations in torque and rotational force in mechanical systems. Here’s a detailed explanation:
1. इंटरलॉकिंग स्प्लाइन्स:
स्प्लाइन शाफ्ट में लंबाई के साथ-साथ परस्पर जुड़े हुए स्प्लाइन की एक श्रृंखला होती है। ये स्प्लाइन गियर या कपलिंग जैसे संबंधित घटकों पर लगे हुए स्प्लाइन के साथ जुड़ते हैं। इंटरलॉकिंग डिज़ाइन एक सुरक्षित और मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करता है, जो टॉर्क और घूर्णी बल संचारित करने में सक्षम होता है।
2. भार वितरण:
जब स्प्लाइन शाफ्ट पर टॉर्क लगाया जाता है, तो भार स्प्लाइन की संपूर्ण संपर्क सतह पर वितरित हो जाता है। इससे तनाव सांद्रता कम होती है और स्थानीय घिसाव या विफलता को रोका जा सकता है। स्प्लाइन शाफ्ट की भार वितरण क्षमता उन्हें टॉर्क और घूर्णी बल में होने वाले बदलावों को प्रभावी ढंग से संभालने में सक्षम बनाती है।
3. सामग्री का चयन:
स्प्लाइन शाफ्ट आमतौर पर मिश्र धातु इस्पात जैसी उच्च शक्ति और टिकाऊपन वाली सामग्रियों से बने होते हैं। टॉर्क और घूर्णी बल में होने वाले बदलावों को संभालने के लिए सामग्री का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करता है कि स्प्लाइन शाफ्ट बिना विकृति या विफलता के लगाए गए भार को सहन कर सके।
4. स्प्लाइन प्रोफाइल:
स्प्लाइन प्रोफाइल का डिज़ाइन भी टॉर्क में होने वाले बदलावों को संभालने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। स्प्लाइन प्रोफाइल संपर्क क्षेत्र और स्प्लाइनों के अनुदिश बलों के वितरण को निर्धारित करता है। स्प्लाइन प्रोफाइल को अनुकूलित करके, निर्माता भार वहन क्षमता को बढ़ा सकते हैं और टॉर्क में होने वाले बदलावों को संभालने की स्प्लाइन शाफ्ट की क्षमता में सुधार कर सकते हैं।
5. सतह की परिष्करण और स्नेहन:
स्प्लाइन शाफ्ट के प्रदर्शन में उचित सतह परिष्करण और स्नेहन की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। चिकनी सतह घर्षण और टूट-फूट को कम करती है, जबकि उपयुक्त स्नेहन ऊष्मा उत्पादन को कम करता है और सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है। ये कारक घर्षण और टूट-फूट के प्रभाव को कम करके टॉर्क और घूर्णी बल में होने वाले बदलावों को संभालने में सहायक होते हैं।
6. डिजाइन संबंधी विचार:
Engineers take several design considerations into account to ensure spline shafts can handle variations in torque and rotational force. These considerations include appropriate spline dimensions, tooth profile geometry, spline fit tolerance, and the selection of mating components. By carefully designing the spline shaft and its mating components, engineers can optimize the system’s performance and reliability.
7. ओवरलोड सुरक्षा:
कुछ अनुप्रयोगों में, स्प्लाइन शाफ्ट में ओवरलोड सुरक्षा तंत्र लगे हो सकते हैं। ये तंत्र, जैसे कि शियर पिन या टॉर्क लिमिटर, टॉर्क के एक निश्चित सीमा से अधिक होने पर ड्राइव को अस्थायी रूप से डिस्कनेक्ट करने या स्लिप करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इससे स्प्लाइन शाफ्ट और अन्य घटकों को अत्यधिक टॉर्क के कारण होने वाली क्षति से बचाया जा सकता है।
कुल मिलाकर, स्प्लाइन शाफ्ट अपने इंटरलॉकिंग स्प्लाइन्स, भार वितरण क्षमता, उपयुक्त सामग्री चयन, अनुकूलित स्प्लाइन प्रोफाइल, सतह की फिनिश, स्नेहन, डिजाइन संबंधी विचार और कुछ मामलों में ओवरलोड सुरक्षा तंत्र के माध्यम से टॉर्क और घूर्णी बल में होने वाले बदलावों को संभालते हैं। ये विशेषताएं कुशल टॉर्क संचरण सुनिश्चित करती हैं और स्प्लाइन शाफ्ट को विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों की मांगों को सहन करने में सक्षम बनाती हैं।
क्या आवश्यकता पड़ने पर स्प्लाइन शाफ्ट की मरम्मत या रखरखाव किया जा सकता है?
जी हां, स्प्लाइन शाफ्ट की निरंतर कार्यक्षमता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकता पड़ने पर उनकी मरम्मत और रखरखाव किया जा सकता है। स्प्लाइन शाफ्ट की मरम्मत और रखरखाव के कुछ तरीके इस प्रकार हैं:
1. निरीक्षण एवं मूल्यांकन:
जब स्प्लाइन शाफ्ट में किसी समस्या का संदेह हो, तो पहला कदम पूरी तरह से निरीक्षण करना होता है। इसमें शाफ्ट की जांच करके घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के किसी भी लक्षण का पता लगाना शामिल है। स्प्लाइन के दांतों पर विशेष ध्यान दिया जाता है, जिनमें घिसावट या विकृति के लक्षण दिखाई दे सकते हैं। निरीक्षण और मूल्यांकन के माध्यम से, आवश्यक मरम्मत या रखरखाव की सीमा निर्धारित की जा सकती है।
2. स्प्लाइन टूथ रिपेयर:
यदि स्प्लाइन के दांत क्षतिग्रस्त या घिस गए हों, तो उनकी मरम्मत या उन्हें बदला जा सकता है। मरम्मत विधियों में दांतों को उनके मूल आकार में वापस लाने के लिए पुनः मशीनिंग करना, विशेष वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके घिसे हुए हिस्सों को भरना और नया आकार देना, या स्प्लाइन शाफ्ट के क्षतिग्रस्त भाग को बदलना शामिल हो सकता है। मरम्मत की विशिष्ट विधि क्षति की गंभीरता और स्प्लाइन शाफ्ट की सामग्री पर निर्भर करती है।
3. स्नेहन और सफाई:
स्प्लाइन शाफ्ट के रखरखाव के लिए नियमित रूप से चिकनाई लगाना और सफाई करना आवश्यक है। चिकनाई लगाने वाले पदार्थ आपस में जुड़ने वाली सतहों के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने में मदद करते हैं, जबकि सफाई से उन दूषित पदार्थों को हटाया जाता है जो स्प्लाइन के जुड़ाव को प्रभावित कर सकते हैं। रखरखाव के दौरान, पुराने चिकनाई लगाने वाले पदार्थों को हटा दिया जाता है और नए चिकनाई लगाने से सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और समय से पहले खराबी को रोका जा सकता है।
4. सतह उपचार:
यदि स्प्लाइन शाफ्ट में घिसावट या जंग लग जाए, तो उसकी स्थिति को सुधारने के लिए सतह उपचार किया जा सकता है। इसमें स्प्लाइन शाफ्ट की कठोरता, घिसावट प्रतिरोध क्षमता या जंग प्रतिरोध क्षमता बढ़ाने के लिए कोटिंग या उपचार शामिल हो सकते हैं। सतह उपचार से स्प्लाइन शाफ्ट की आयु और कार्यक्षमता में सुधार होता है, जिससे बार-बार मरम्मत की आवश्यकता कम हो जाती है।
5. संतुलन और संरेखण:
यदि स्प्लाइन शाफ्ट में कंपन या संरेखण संबंधी समस्याएँ हैं, तो उसे बैलेंसिंग या रीअलाइनमेंट की आवश्यकता हो सकती है। बैलेंसिंग में कंपन को कम करने के लिए शाफ्ट के साथ द्रव्यमान का पुनर्वितरण किया जाता है, जबकि संरेखण अन्य घटकों के साथ उचित मिलान और जुड़ाव सुनिश्चित करता है। बैलेंसिंग और संरेखण प्रक्रियाएँ स्प्लाइन शाफ्ट के प्रदर्शन और स्थायित्व को बेहतर बनाने में सहायक होती हैं।
6. प्रतिस्थापन:
यदि स्प्लाइन शाफ्ट बुरी तरह क्षतिग्रस्त हो गया हो या इतना घिस गया हो कि उसकी मरम्मत संभव न हो, तो उसे बदलना आवश्यक हो सकता है। प्रतिस्थापन स्प्लाइन शाफ्ट उन निर्माताओं या विशेष आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जा सकते हैं जो आवश्यक विशिष्टताओं और सहनशीलता को पूरा करने वाले शाफ्ट उपलब्ध करा सकते हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्प्लाइन शाफ्ट की मरम्मत और रखरखाव सटीक मशीनिंग और यांत्रिक प्रणालियों में विशेषज्ञता रखने वाले योग्य पेशेवरों द्वारा ही किया जाना चाहिए। उनके पास स्प्लाइन शाफ्ट का उचित आकलन, मरम्मत या प्रतिस्थापन करने के लिए आवश्यक ज्ञान और उपकरण होते हैं, जिससे उस प्रणाली की अखंडता और कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है जिसमें इनका उपयोग किया जाता है।
नियमित रखरखाव और समय पर मरम्मत करके, स्प्लाइन शाफ्ट को इष्टतम स्थिति में रखा जा सकता है, जिससे उनका जीवनकाल बढ़ जाता है और विभिन्न यांत्रिक अनुप्रयोगों में उनका प्रदर्शन बरकरार रहता है।
What are the key components and design features of a spline shaft?
A spline shaft consists of several key components and incorporates specific design features to ensure its functionality and performance. Here’s a detailed explanation:
1. Shaft Body:
The main component of a spline shaft is the shaft body, which provides the structural integrity and serves as the base for the spline features. The shaft body is typically cylindrical in shape and made from materials such as steel, stainless steel, or other alloyed metals. The material selection depends on factors like the application requirements, torque loads, and environmental conditions.
2. Splines:
The splines are the key design feature of a spline shaft. They are ridges or teeth that are machined onto the surface of the shaft. The splines create the interlocking mechanism with mating components, allowing for torque transmission and relative movement. The number, size, and shape of the splines can vary depending on the application requirements and design specifications.
3. Spline Profile:
The spline profile refers to the specific shape or geometry of the splines. Common types of spline profiles include involute, straight-sided, and serrated. The spline profile is chosen based on factors such as the torque transmission requirements, load distribution, and the desired engagement characteristics with mating components. The spline profile ensures optimal contact and torque transfer between the spline shaft and the mating component.
4. Spline Fit:
The spline fit refers to the dimensional relationship between the spline shaft and the mating component. It determines the clearance or interference between the splines, ensuring proper engagement and transmission of torque. The spline fit can be categorized into different classes, such as clearance fit, transition fit, or interference fit, based on the desired level of clearance or interference.
5. Surface Finish:
The surface finish of the spline shaft is crucial for its performance. The splines and the shaft body should have a smooth and consistent surface finish to minimize friction, wear, and the risk of stress concentrations. The surface finish can be achieved through machining, grinding, or other surface treatment methods to meet the required specifications.
6. Lubrication:
To ensure smooth operation and reduce wear, lubrication is often employed for spline shafts. Lubricants with appropriate viscosity and lubricating properties are applied to the spline interface to minimize friction, dissipate heat, and prevent premature wear or damage to the splines and mating components. Lubrication also helps in maintaining the functionality and prolonging the service life of the spline shaft.
7. Machining Tolerances:
Precision machining is critical for spline shafts to achieve the required dimensional accuracy and ensure proper engagement with mating components. Tight machining tolerances are maintained during the manufacturing process to ensure the spline profile, dimensions, and surface finish meet the specified design requirements. This ensures the interchangeability and compatibility of spline shafts in various applications.
In summary, the key components and design features of a spline shaft include the shaft body, splines, spline profile, spline fit, surface finish, lubrication, and machining tolerances. These elements work together to enable torque transmission, relative movement, and load distribution while ensuring the functionality, durability, and performance of the spline shaft.
editor by CX 2024-02-17