Descrizione del prodotto
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Products shown here are made to the requirements of specific customers and are illustrative of the types of manufacturing capabilities available within CHINAMFG group of companies. CHINAMFG policy is that none of these products will be sold to 3rd parties without written consent of the customers to whom the tooling, design and specifications belong.
Product Profile
| 1. Marterial percentage | alloy steel:45% carbon steel:35% stainless steel:10% iron:10% |
| 2. Casting weight percentage | 0.1-5kg:40% 5-20kg:30% 20-40kg:20% above 40kg:10% |
| 3. Industry percentage | Components for train & railway: 25% Components for automobile & truck: 30% Components for construction machinery & forklift: 25% Components for agricultural machinery: 10% Other machinery compponents: 10% |
| 4. Globa market share | United States:30% Europe:35% Japan& Korea:15% Domestic market:15% Other:5% |
| 5. Production capacity | Production Capacity: 20,000 tons / year The Current Production Output: 15,000 tons / year Open Capacity Percentage: 25% |
Manufacturing Process
Process design⇒ Tooling making ⇒ Wax injection ⇒Wax pattern assembly⇒ Mold preheat ⇒ Wax removal ⇒Stuccoing ⇒Dipping Casting⇒ Mold shake out ⇒Work piece cut-off ⇒ Grinding ⇒ Pack& transport ⇒ Final inspection ⇒Machining ⇒ Heat treatment
APQP and Inspection Report
| APQP-Casting 1. Process Flow Diagrams 2. Control Plan 3. Process FMEA 4. Casting Process Instruction 5. Solidification Simulation Report 6. Heat Treatment Work Instruction 7. Casting Final Quality Control WI 8. Visual Inspection VI For Surface Irregularities | Inspection Report-Casting 1. Material Test Report(A) 2. Material Test Report(B) 3. Magnetic Particle Inspection Report 4. Ultrasonic Examination Report 5. Radiographic Test Report 6. Destructive Test Report 7. Coating Test Report 8. Visual Inspection Report 9. Casting Inspection Report |
| APQP-Machining 1. Process Flow Diagrams 2. Control Plan 3. Process FMEA 4. Machining Process Instruction 5. Gauge List And Validation Plan 6. Final Quality Control | Other Quality Document 1. PPAP Checklist 2.Measurement System Analysis Study 3. Process Capability Studies 4. Corrective Action Report(8D) 5. Packaging Instruction |
| Inspection Report-Machining 1. Dimensional Inspection Report(A) 2. Dimensional Inspection Report(B) 3. CMM Report | |
Key Testing Equipment
| Application | |||||
| • Agricultural equipment | • Armament | • Automobile industry | • Computing equipment | • Medical / dental instruments | • Measuring instruments |
| •Miscellaneous equipment | •Pharmaceutical industry | • Orthopedic implants | • Safety equipment | • Petrochemical industry | • Industrial valves |
| •Fixing and movable equipment | • Sanitary fittings | • General machinery | • Pumps and general connections | • Food and beverage processing | • Instrumentation equipment |
Technical Support:
ZheJiang Matech is professional at independent development and design. Our engineers are skilled at AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS and other 2D & 3D softwares. We are able to design, develop,produce and deliver your PO according to your drawings, samples or just an idea. Dural control of standard products and OEM products.
Quality Control:
1) Checking the raw material after they reach our factory——- Incoming quality control ( IQC)
2) Checking the details before the production line operated
3) Have full inspection and routing inspection during mass production—In process quality control(IPQC)
4) Checking the goods after they are finished—- Final quality control(FQC)
5) Checking the goods after they are finished—–Outgoing quality control(OQC)
Send Inquiry>>>
Our Company
ZheJiang CHINAMFG Machinery Manufacture Co., Ltd.
–Branch of CHINAMFG Industry Ltd.
We specialize in Metal Parts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, transportation equipment, Valve and Pump system.
With keeping manufacturing process design, quality plHangZhou, key manufacturing processes and final quality control in house.
We are mastering key competence to supply quality mechanical parts and assembly to our customers for both Chinese and Export Market.
To satisfy different mechanical and functional requirements from our customers we are making a big range of metal products for our clients on base of different blanks solutions and technologies.
These blanks solutions and technologies include processes of Iron Casting, Steel Casting, Stainless Steel Casting, Aluminum Casting and Forging.
During the early involvement of the customer’s design process we are giving professional input to our customers in terms of process feasibility, cost reduction and function approach.
You are welcome to contact us for technical enquiry and business cooperation.
Domande frequenti:
1. Are you a manufacturer or a trading company?
We are a professional manufacturer with over 15 years’ export experience for designing and producing vehicle machinery parts.
2. How can I get some samples?
If you need, we are glad to offer you samples for free, but the new clients are expected to pay the courier cost,
and the charge will be deducted from the payment for formal order.
3. Can you make casting according to our drawing?
Yes, we can make casting according to your drawing, 2D drawing, or 3D cad model. If the 3D cad model can be supplied,
the development of the tooling can be more efficient. But without 3D, based on 2D drawing we can still make the samples properly approved.
4. Can you make casting based on our samples?
Yes, we can make measurement based on your samples to make drawings for tooling making.
5. What’s your quality control device in house?
We have spectrometer in house to monitor the chemical property, tensile test machine to control the mechanical property and UT Sonic as NDT checking method to control the casting detect under the surface of casting
/* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Casting Method: | Investment Casting |
|---|---|
| Casting Form Material: | G25crmo4, G35, Wcb |
| Casting Metal: | Cast Steel |
| Esempi: | US$ 4.56/kg 1 kg(Min.Order) | Order Sample |
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| Personalizzazione: | Disponibile | Richiesta personalizzata |
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| Shipping Cost: Estimated freight per unit. | about shipping cost and estimated delivery time. |
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| Payment Method: |
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|---|---|
| Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
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| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
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In che modo la progettazione di un albero scanalato influisce sulle sue prestazioni?
La progettazione di un albero scanalato gioca un ruolo cruciale nel determinarne le caratteristiche prestazionali. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Trasmissione della coppia:
La progettazione dell'albero scanalato influisce direttamente sulla sua capacità di trasmettere la coppia in modo efficiente. Fattori come il profilo della scanalatura, il numero di scanalature e la lunghezza di innesto influenzano la capacità di trasmissione della coppia dell'albero. Un profilo della scanalatura ben progettato con dimensioni ottimizzate garantisce la massima area di contatto e una distribuzione del carico ottimale, con conseguente miglioramento della trasmissione della coppia.
2. Distribuzione del carico:
Un albero scanalato progettato correttamente distribuisce il carico applicato in modo uniforme sulle superfici di contatto. Ciò contribuisce a minimizzare le concentrazioni di stress e a prevenire usura localizzata o rotture. La progettazione deve tenere conto di fattori quali la geometria del profilo scanalato, la forma del dente e la finitura superficiale per ottenere una distribuzione ottimale del carico e migliorare le prestazioni complessive dell'albero.
3. Compensazione del disallineamento:
Gli alberi scanalati possono tollerare un certo grado di disallineamento tra i componenti accoppiati. La progettazione del profilo scanalato può includere caratteristiche che consentono disallineamenti angolari o paralleli, garantendo un'efficace trasmissione di potenza anche in condizioni di disallineamento. Una corretta progettazione contribuisce a mantenere un funzionamento regolare e a prevenire sollecitazioni eccessive o guasti prematuri.
4. Rigidità torsionale:
Il design dell'albero scanalato influenza la sua rigidità torsionale, ovvero la resistenza alla torsione sotto l'azione di una coppia. Un albero più rigido riduce la flessione torsionale, migliora la risposta alla coppia e ottimizza le prestazioni complessive del sistema. Il materiale dell'albero, il diametro e il profilo della scanalatura contribuiscono tutti al raggiungimento della rigidità torsionale desiderata.
5. Resistenza alla fatica:
Nella progettazione dell'albero scanalato è necessario considerare la resistenza alla fatica per garantire una lunga durata. La rottura per fatica può verificarsi a causa di carichi ripetuti o ciclici. Pratiche di progettazione adeguate, come l'ottimizzazione del profilo scanalato, la selezione di materiali appropriati e l'applicazione di trattamenti superficiali idonei, possono migliorare la resistenza alla fatica dell'albero e prolungarne la durata.
6. Finitura superficiale e lubrificazione:
La finitura superficiale dell'albero scanalato e il tipo di lubrificazione utilizzato influiscono significativamente sulle sue prestazioni. Una superficie liscia riduce l'attrito, l'usura e il rischio di corrosione. Una lubrificazione adeguata garantisce la formazione di un film lubrificante sufficiente, riduce la generazione di calore e minimizza l'usura. La progettazione dovrebbe tenere conto dei requisiti di finitura superficiale e delle disposizioni relative alla lubrificazione per ottimizzare le prestazioni dell'albero.
7. Considerazioni ambientali:
La progettazione deve tenere conto delle specifiche condizioni ambientali in cui l'albero scanalato opererà. Fattori come temperatura, umidità, esposizione a sostanze chimiche o particelle abrasive possono influenzare le prestazioni e la durata dell'albero. La selezione di materiali adeguati, i trattamenti superficiali e i meccanismi di tenuta possono essere integrati nella progettazione per resistere alle sfide ambientali.
8. Fattibilità produttiva:
Nella progettazione dell'albero scanalato è necessario considerare anche la fattibilità produttiva e il rapporto costi-benefici. I progetti complessi possono risultare difficili da realizzare o richiedere processi produttivi specializzati, con conseguente aumento dei costi di produzione. Trovare un equilibrio tra la complessità del progetto e la fattibilità produttiva è fondamentale per garantire un processo di produzione pratico ed efficiente.
Considerando questi fattori di progettazione, gli ingegneri possono ottimizzare le prestazioni degli alberi scanalati, ottenendo una migliore trasmissione della coppia, una distribuzione del carico più efficace, la compensazione del disallineamento, la rigidità torsionale, la resistenza alla fatica, la finitura superficiale e la compatibilità ambientale. Un albero scanalato ben progettato contribuisce all'efficienza complessiva, all'affidabilità e alla longevità del sistema meccanico in cui viene utilizzato.
What materials are commonly used in the construction of spline shafts?
Various materials are commonly used in the construction of spline shafts, depending on the specific application requirements. Here’s a list of commonly used materials:
1. Steel:
Steel is one of the most widely used materials for spline shafts. Different grades of steel, such as carbon steel, alloy steel, or stainless steel, can be employed based on factors like strength, hardness, and corrosion resistance. Steel offers excellent mechanical properties, including high strength, durability, and wear resistance, making it suitable for a broad range of applications.
2. Alloy Steel:
Alloy steel is a type of steel that contains additional alloying elements, such as chromium, molybdenum, or nickel. These alloying elements enhance the mechanical properties of the steel, providing improved strength, toughness, and wear resistance. Alloy steel spline shafts are commonly used in applications that require high torque capacity, durability, and resistance to fatigue.
3. Stainless Steel:
Stainless steel is known for its corrosion resistance properties, making it suitable for applications where the spline shaft is exposed to moisture or corrosive environments. Stainless steel spline shafts are commonly used in industries such as food processing, chemical processing, marine, and medical equipment.
4. Aluminum:
Aluminum is a lightweight material with good strength-to-weight ratio. It is often used in applications where weight reduction is a priority, such as automotive and aerospace industries. Aluminum spline shafts can provide advantages such as decreased rotating mass and improved fuel efficiency.
5. Titanium:
Titanium is a strong and lightweight material with excellent corrosion resistance. It is commonly used in high-performance applications where weight reduction, strength, and corrosion resistance are critical factors. Titanium spline shafts find applications in aerospace, motorsports, and high-end industrial equipment.
6. Brass:
Brass is an alloy of copper and zinc, offering good machinability and corrosion resistance. It is often used in applications that require electrical conductivity or a non-magnetic property. Brass spline shafts can be found in industries such as electronics, telecommunications, and instrumentation.
7. Plastics and Composite Materials:
In certain applications where weight reduction, corrosion resistance, or noise reduction is important, plastics or composite materials can be used for spline shafts. Materials such as nylon, acetal, or fiber-reinforced composites can provide specific advantages in terms of weight, low friction, and resistance to chemicals.
It’s important to note that material selection for spline shafts depends on factors such as load requirements, environmental conditions, operating temperatures, and cost considerations. Engineers and designers evaluate these factors to determine the most suitable material for a given application.
Quali sono i componenti principali e le caratteristiche di progettazione di un albero scanalato?
Un albero scanalato è costituito da diversi componenti chiave e incorpora caratteristiche di progettazione specifiche per garantirne la funzionalità e le prestazioni. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Corpo dell'albero:
Il componente principale di un albero scanalato è il corpo dell'albero, che ne garantisce l'integrità strutturale e funge da base per le scanalature. Il corpo dell'albero ha tipicamente una forma cilindrica ed è realizzato con materiali quali acciaio, acciaio inossidabile o altre leghe metalliche. La scelta del materiale dipende da fattori quali i requisiti dell'applicazione, i carichi di coppia e le condizioni ambientali.
2. Spline:
Le scanalature sono l'elemento chiave di un albero scanalato. Si tratta di creste o denti ricavati tramite lavorazione meccanica sulla superficie dell'albero. Le scanalature creano il meccanismo di incastro con i componenti accoppiati, consentendo la trasmissione della coppia e il movimento relativo. Il numero, le dimensioni e la forma delle scanalature possono variare a seconda dei requisiti dell'applicazione e delle specifiche di progettazione.
3. Profilo spline:
Il profilo scanalato si riferisce alla forma o geometria specifica delle scanalature. I tipi più comuni di profili scanalati includono quelli a evolvente, a lati dritti e dentellati. La scelta del profilo scanalato si basa su fattori quali i requisiti di trasmissione della coppia, la distribuzione del carico e le caratteristiche di accoppiamento desiderate con i componenti. Il profilo scanalato garantisce un contatto e un trasferimento di coppia ottimali tra l'albero scanalato e il componente di accoppiamento.
4. Accoppiamento scanalato:
L'accoppiamento scanalato si riferisce alla relazione dimensionale tra l'albero scanalato e il componente di accoppiamento. Determina il gioco o l'interferenza tra le scanalature, garantendo un corretto innesto e la trasmissione della coppia. L'accoppiamento scanalato può essere classificato in diverse categorie, come accoppiamento con gioco, accoppiamento di transizione o accoppiamento con interferenza, in base al livello di gioco o interferenza desiderato.
5. Finitura superficiale:
La finitura superficiale dell'albero scanalato è fondamentale per le sue prestazioni. Le scanalature e il corpo dell'albero devono presentare una finitura superficiale liscia e uniforme per ridurre al minimo l'attrito, l'usura e il rischio di concentrazioni di sollecitazioni. La finitura superficiale può essere ottenuta mediante lavorazione meccanica, rettifica o altri metodi di trattamento superficiale per soddisfare le specifiche richieste.
6. Lubrificazione:
Per garantire un funzionamento regolare e ridurre l'usura, gli alberi scanalati vengono spesso lubrificati. Lubrificanti con viscosità e proprietà lubrificanti adeguate vengono applicati all'interfaccia scanalata per minimizzare l'attrito, dissipare il calore e prevenire l'usura prematura o danni alle scanalature e ai componenti accoppiati. La lubrificazione contribuisce inoltre a mantenere la funzionalità e a prolungare la durata dell'albero scanalato.
7. Tolleranze di lavorazione:
La lavorazione di precisione è fondamentale per gli alberi scanalati al fine di raggiungere l'accuratezza dimensionale richiesta e garantire un corretto accoppiamento con i componenti. Durante il processo di produzione, vengono mantenute tolleranze di lavorazione ristrette per garantire che il profilo scanalato, le dimensioni e la finitura superficiale soddisfino i requisiti di progettazione specificati. Ciò assicura l'intercambiabilità e la compatibilità degli alberi scanalati in diverse applicazioni.
In sintesi, i componenti chiave e le caratteristiche di progettazione di un albero scanalato includono il corpo dell'albero, le scanalature, il profilo delle scanalature, l'accoppiamento delle scanalature, la finitura superficiale, la lubrificazione e le tolleranze di lavorazione. Questi elementi lavorano insieme per consentire la trasmissione della coppia, il movimento relativo e la distribuzione del carico, garantendo al contempo la funzionalità, la durata e le prestazioni dell'albero scanalato.
editor by CX 2024-03-19