Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
| Materiale: | 45#Steel,20CrMnTi,40Cr,20CrNiMo,20MnCr5,GCR15SiMn,42CrMo,2Cr13stainless steel,Nylon,Bakelite,Copper,Aluminium.etc |
| Process: | The main process is Gear Hobbing, Gear Shaping and Gear Grinding, Selecting production process according to the different products. |
| Heat Treatmente: | Carburizing and quenching ,High-frequency quenching,Nitriding, Hardening and tempering, Selecting heat treatment according to the different materials. |
| Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102, Gear measurement center instrument CNC3906T other High precision detection equipments |
| Certificazione | 0.1-90 kg |
| Casting Size: | Max linear size: 1200 mm, Max diameter size: 600 mm |
| Machining tolerace: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Machining surface roughness: | Ra0.8 ~ 6.3 um |
| Material standard: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Usage: | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| Quality control: | 100% inspection before packing |
| Manufacture Standard | 5-8 Grade ISO1328-1997. |
Profilo Aziendale
SIMIS CASTING, established in year of 2004, is a professional foundry, including integrating development and production together, specialized in producing various kinds of investment casting parts, and CHINAMFG parts. These casting parts are widely used in automobile industry, railway vehicle, construction machine, municipal works, pipeline, petrochemical industry, mine, electric utility industry and so on.
SIMIS has 6 affiliated casting workshop and 2 professional CNC machining workshops. There are 500 staffs and 40 engineers now in our company. Its annual production capacity for all types of casting parts is about 3000 tons. Holding over 100 sets of advanced casting parts, machining and test equipments.
It is also equipped with many advanced CNC machining center, CNC turning center, CNC milling machine and CNC lathes. It can do the heat-treatment, electricity polishing, mirror polishing and CNC machining at the request of clients.
Application Field
Testing Ability
| Dimensional | Non-Destructive Tests(N.D.T.) | Chemical & Mechanical |
| Surface Roughness Test | Dye Penetrant | Chemical analysis |
| Microscopic Measurement | Radiography (RT) | Metallography |
| 3D ScHangZhou | Magnetic Particle (MT) | Tensile Strength |
| CMM | Ultra-Sonic (UT) | Yield Strength |
| Impact Test | Hardness Test | Elongation Rate |
| Shrinkage Rate |
Trattamento superficiale
FAQ
Q1:Are you manufactory or trade company?
A1: We are an enterprise integrating manufacturer and trade for many years already in ZheJiang province, China. And we are AAA grade credit enterprise, and also we have cooperative plants to provide other services such as plating and coating .
Q2: How could I get a free quotation?
A2:Please send us your drawings by Alibaba or email. The file format is PDF / DWG / STP / STEP / IGS and etc. IF there are no drawings, we can make the drawings according to your samples!
Q3:How to control quality?
A3:First, all raw materials are inspected by the quality control department before they are put into storage. Second, during the casting process, 3 times of spectral analysis were performed at the front, middle and back respectively. Third, after the parts are cleaned, perform a first visual inspection to check whether the product has casting defects before sending it to the next process. Fourth, conduct a comprehensive QC inspection of each part before shipment, including chemical composition, mechanical properties and other specific tests. Transactions can be through Alibaba’s trade assurance.
Q4:Can we have our Logo or company name to be printed on your products or package?
A4:Sure. Your Logo could be printed on your products by Hot Stamping, Printing, Embossing, UV Coating, Silk-screen Printing or Sticker.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Applicazione: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Pompa |
| Esempi: | US$ 5/Piece 1 pezzo (ordine minimo) | Order Sample |
|---|
| Personalizzazione: | Disponibile | Richiesta personalizzata |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Shipping Cost: Estimated freight per unit. | about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
| Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
È possibile personalizzare gli alberi scanalati per macchinari e attrezzature specifici?
Sì, gli alberi scanalati possono essere personalizzati per adattarsi alle esigenze specifiche di macchinari e attrezzature. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Dimensioni e lunghezza:
Gli alberi scanalati possono essere personalizzati in termini di dimensioni e lunghezza per adattarsi alle dimensioni dei macchinari o delle attrezzature. I produttori possono progettare alberi scanalati con il diametro, la lunghezza complessiva e la lunghezza della scanalatura appropriati per garantire un corretto inserimento nel sistema.
2. Profilo spline:
Il profilo della scanalatura può essere personalizzato in base all'applicazione specifica. Diversi profili di scanalatura, come quelli a evolvente, dentellati o elicoidali, possono essere utilizzati per ottimizzare la trasmissione della coppia, la distribuzione del carico e le caratteristiche di innesto in base ai requisiti del macchinario o dell'attrezzatura.
3. Numero di spline:
Il numero di scanalature sull'albero può essere personalizzato per adattarsi al componente di accoppiamento. Il numero di scanalature determina l'area di accoppiamento e influisce sulla capacità di trasmissione della coppia dell'albero scanalato. Regolando il numero di scanalature, i produttori possono adattare l'albero scanalato ai requisiti specifici di coppia e carico del macchinario o dell'attrezzatura.
4. Selezione dei materiali:
La scelta del materiale per gli alberi scanalati può essere personalizzata in base alle condizioni operative e ai fattori ambientali del macchinario o dell'attrezzatura. È possibile selezionare diversi materiali, come acciai legati o acciai inossidabili, per garantire la resistenza, la durata, la resistenza alla corrosione o altre proprietà specifiche richieste per l'applicazione.
5. Trattamento superficiale:
La superficie degli alberi scanalati può essere personalizzata con diversi trattamenti per migliorarne le prestazioni. Trattamenti superficiali come il trattamento termico, la verniciatura o la placcatura possono essere applicati per migliorare la durezza, la resistenza all'usura o la resistenza alla corrosione, in base ai requisiti specifici del macchinario o dell'attrezzatura.
6. Tolleranze e adattamento:
Le tolleranze e l'accoppiamento tra l'albero scanalato e i componenti di accoppiamento possono essere personalizzati per ottenere il gioco o l'accoppiamento con interferenza desiderati. Ciò garantisce un innesto corretto, un funzionamento fluido e prestazioni ottimali del macchinario o dell'attrezzatura.
7. Caratteristiche speciali:
In alcuni casi, gli alberi scanalati possono essere personalizzati con caratteristiche aggiuntive per soddisfare esigenze specifiche. Ciò può includere l'integrazione di scanalature per chiavette, filettature o altre caratteristiche specializzate richieste per i macchinari o le attrezzature.
Produttori e ingegneri collaborano a stretto contatto con i progettisti di macchinari o attrezzature per comprendere i requisiti specifici e adattare di conseguenza gli alberi scanalati. Considerando fattori quali dimensioni, profilo della scanalatura, numero di scanalature, selezione del materiale, trattamento superficiale, tolleranze, accoppiamento e qualsiasi caratteristica speciale, è possibile sviluppare alberi scanalati personalizzati per garantire prestazioni ottimali e compatibilità con i macchinari o le attrezzature.
È importante consultare produttori esperti di alberi scanalati o professionisti dell'ingegneria per determinare le opzioni di personalizzazione più adatte a una particolare applicazione su macchinari o attrezzature.
Gli alberi scanalati possono essere impiegati nelle apparecchiature aerospaziali e aeronautiche?
Sì, gli alberi scanalati sono comunemente utilizzati nelle apparecchiature aerospaziali e aeronautiche grazie alla loro capacità di trasmettere coppia e fornire un movimento rotatorio preciso. Ecco come vengono utilizzati gli alberi scanalati nell'industria aerospaziale e aeronautica:
1. Motori aeronautici:
Gli alberi scanalati sono utilizzati nei motori aeronautici per diverse funzioni. Si trovano nel riduttore degli accessori del motore, dove trasmettono la coppia dal motore per azionare componenti ausiliari come pompe del carburante, pompe idrauliche, generatori e motorini di avviamento. Gli alberi scanalati sono presenti anche nei sistemi a geometria variabile del motore, che controllano la posizione di componenti come le palette statoriche variabili o le palette direttrici di aspirazione variabili.
2. Sistemi di controllo del volo:
Gli alberi scanalati svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di controllo del volo degli aeromobili. Sono impiegati negli attuatori e nei meccanismi di controllo che azionano flap, alettoni, elevatori, timoni e altre superfici di controllo. Gli alberi scanalati consentono un trasferimento preciso ed efficiente degli input di controllo dalla cabina di pilotaggio alle rispettive superfici di controllo, contribuendo alla manovrabilità e alla stabilità dell'aeromobile.
3. Carrello di atterraggio:
Gli alberi scanalati sono utilizzati nei sistemi del carrello di atterraggio degli aeromobili. Si possono trovare in componenti come l'attuatore del carrello di atterraggio, che estende e ritrae il carrello, e il meccanismo di sterzo che controlla la ruota anteriore. Gli alberi scanalati nei sistemi del carrello di atterraggio devono resistere a carichi elevati, garantire un funzionamento affidabile e assicurare movimenti precisi per atterraggi e decolli sicuri e fluidi.
4. Rotori per elicotteri:
Gli elicotteri si affidano ad alberi scanalati nell'assemblaggio del rotore principale. L'albero del rotore principale, che trasferisce la potenza dal motore dell'elicottero alle pale del rotore, spesso incorpora scanalature per garantire un collegamento sicuro e un'efficiente trasmissione della coppia. Gli alberi scanalati sono fondamentali per mantenere una rotazione stabile e precisa delle pale del rotore, consentendo un sollevamento controllato e una buona manovrabilità.
5. Sistemi ausiliari:
Gli alberi scanalati trovano impiego anche in diversi sistemi ausiliari di apparecchiature aerospaziali e aeronautiche. Tra questi, sistemi come la trasmissione di potenza per i generatori di bordo, i sistemi di controllo ambientale, i sistemi di controllo del carburante e i sistemi idraulici. In queste applicazioni, gli alberi scanalati contribuiscono al funzionamento affidabile ed efficiente delle apparecchiature ausiliarie.
Nelle applicazioni aerospaziali e aeronautiche, gli alberi scanalati sono progettati per soddisfare rigorosi requisiti di resistenza, durata, precisione e riduzione del peso. Sono spesso realizzati con materiali ad alta resistenza come il titanio o l'acciaio legato per resistere alle difficili condizioni operative e ai vincoli di peso degli aeromobili. Inoltre, vengono impiegate tecniche di produzione avanzate per garantire la precisione dimensionale e la qualità degli alberi scanalati per applicazioni aerospaziali critiche.
L'utilizzo di alberi scanalati nelle apparecchiature aerospaziali e aeronautiche consente un controllo preciso, una trasmissione di potenza efficiente e un funzionamento affidabile, contribuendo alla sicurezza, alle prestazioni e alla funzionalità degli aeromobili e dei relativi sistemi.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di alberi scanalati nei sistemi meccanici?
L'utilizzo di alberi scanalati nei sistemi meccanici offre diversi vantaggi. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Trasmissione della coppia:
Gli alberi scanalati garantiscono un'efficiente trasmissione della coppia tra i componenti motore e condotto. Le scanalature ad incastro assicurano un trasferimento sicuro e affidabile della forza di rotazione, consentendo la trasmissione di potenza e movimento nei sistemi meccanici.
2. Adattamento relativo al movimento:
Gli alberi scanalati possono compensare i movimenti relativi tra i componenti motore e condotto. Permettono spostamenti assiali, radiali e angolari, compensando disallineamenti, dilatazioni termiche e vibrazioni. Questa flessibilità contribuisce a mantenere un innesto corretto e a minimizzare le concentrazioni di stress.
3. Distribuzione del carico:
Le scanalature sull'albero distribuiscono il carico trasmesso su tutta la superficie di contatto. Ciò contribuisce a ridurre le sollecitazioni localizzate e a prevenire l'usura prematura o la rottura dei componenti. La capacità di distribuzione del carico degli alberi scanalati contribuisce alla durata e alla longevità complessive del sistema meccanico.
4. Posizionamento e controllo precisi:
Gli alberi scanalati consentono un posizionamento e un controllo precisi dei componenti meccanici. Le scanalature garantiscono un allineamento rotazionale accurato, permettendo un posizionamento angolare e un'indicizzazione precisi. Ciò è fondamentale nelle applicazioni in cui è richiesto un controllo preciso e la sincronizzazione dei movimenti.
5. Intercambiabilità e standardizzazione:
Gli alberi scanalati sono disponibili in design e dimensioni standardizzati. Ciò consente l'intercambiabilità tra i componenti e facilita la manutenzione e la sostituzione. La standardizzazione semplifica inoltre i processi di progettazione e produzione, riducendo costi e tempi di consegna.
6. Elevata capacità di trasmissione di potenza:
Gli alberi scanalati sono progettati per resistere a carichi di coppia elevati. Le scanalature ad incastro offrono un'ampia area di contatto, distribuendo la coppia trasmessa su più denti. Ciò consente agli alberi scanalati di gestire requisiti di trasmissione di potenza più elevati, rendendoli adatti ad applicazioni gravose.
7. Versatilità:
Gli alberi scanalati possono essere progettati e realizzati per soddisfare diverse esigenze applicative. Possono essere personalizzati in termini di dimensioni, forma, numero di scanalature e profilo delle scanalature per adattarsi alle specifiche necessità di un sistema meccanico. Questa versatilità rende gli alberi scanalati adattabili a una vasta gamma di settori e applicazioni.
8. Riduzione dello slittamento e del contraccolpo:
Se progettati e realizzati correttamente, gli alberi scanalati presentano slittamenti e giochi minimi. L'accoppiamento preciso tra le scanalature impedisce movimenti assiali o radiali significativi durante la trasmissione della coppia, con conseguente miglioramento dell'efficienza e della precisione nei sistemi meccanici.
In sintesi, i vantaggi derivanti dall'utilizzo di alberi scanalati nei sistemi meccanici includono un'efficiente trasmissione della coppia, la capacità di compensare i movimenti relativi, la distribuzione del carico, il posizionamento e il controllo precisi, l'intercambiabilità, l'elevata capacità di trasmissione di potenza, la versatilità e la riduzione di slittamenti e giochi. Questi vantaggi rendono gli alberi scanalati una scelta affidabile ed efficace in diverse applicazioni in cui la trasmissione di potenza, la flessibilità e il controllo preciso del movimento sono essenziali.
editor by CX 2024-02-09