Descrizione del prodotto
product description
| Materiale | Stainless Steel, Brass, Aluminum, Steel, Carbon Steel, Copper & etc |
| Precision Processing | Drilling, Milling, CNC turning, Grinding, Wire cutting, EDM & etc |
| Dimension | As per customers’ request |
| Surface treatment | Anodize; polishing; zinc/nickel/chrome/gold plating, sand blasting, Phosphate coating & etc |
| Tolleranza | ±0.01mm ~± 0.05mm/can also be customized |
| Part Color | Silver, Red, Blue, Gold, Oliver, Black, White & etc |
| Quality control | 100% inspection before shipment |
| Samples | Acceptable |
| Production output | 100.000 pieces/ month |
| Productin range | from 1-2000mm with tolerance ±0.01mm |
| Experience | 7 years of professional OEM service |
| Ability | To develop hundreds of new parts annually. |
| Confezione | carton box, wooden case/according to the clients |
| delivery time | 45 days regularly /Based on the quantity of order |
| Spedizione | By sea, By air, By DHL,UPS ,TNT& etc. |
| Term of Payment | T/T. L/C or Customer’s request |
Product Image
Profilo Aziendale
1. We are cnc machining/turning/Stamping/Casting supplier in HangZhou .
2. We provide goods in high quality and competitive price and professional service .
3. “Excellence, Responsibility, Science”is the pursuit of our company.
4. Material:brass, stainless steel, aluminum, plastic ,etc.
HangZhou CHINAMFG Machinery Technology Co., Ltd
HangZhou CHINAMFG Machinery Technology Co., Ltd is a subsidiary company of HangZhou Kehong Machinery Co.,Ltd. We specialize in manufacturing: precision CNC machining parts, hardware components, standard and non- standard parts, general machinery and photovoltaic components ect. We provide the complete machining-service: turning, milling,drilling,grinding,boring, bending,stamping, welding,surface treatment, laser machining, wire EDM, and other CNC machining fabricating according to samples or drawings from customers.
We have the main equipments over 20 units: Vertical machining centers-6 sets, Horizontal machining center-1 set ,CNC lathes-4 sets, ,plain milling machine ,engine Lathe, Surface grinder and others.our testing equipments: Switzerland electronic digital display measuring grohe, Rockwell apparatus ,micrometer,vernier caliper, etc.
” Excellence, Responsibility, Science ” is the pursuit of our company. We have the united team with scientific technology and responsible attitude. It is the key base for making the excellent quality & service for you and achieving the win-win business.
| Equipment List | ||||
| equipment name | processing range | spindle taper | number | note |
| Horizontal machining center | 1100×750×650 | ISO50 | 1 | four-axis |
| Vertical machining center | 1300×650×920 | ISO50 | 2 | four-axis |
| Vertical machining center | 1100×600×750 | ISO50 | 1 | four-axis |
| Vertical machining center | 1070×560×750 | ISO40 | 1 | four-axis |
| Vertical machining center | 800×450×550 | ISO40 | 2 | |
| cnc lathe 6150 | Ø500×850 | 3 | ||
| cnc lathe CJK 0571 | Ø220×310 | 1 | ||
| engine 6150 | Ø500×1500 | 2 | ||
| engine 6140 | Ø400×100 | 2 | ||
| surface grinder 7130 | 1000×300 | 1 | ||
| vertical milling machine | 700×320×450 | 2 | ||
| horizontal milling machine | 600×320×450 | 1 | ||
| Drilling machine with jointed arm | Ø40×1100 | 1 | ||
| bench drill | φ20 | 3 | ||
| tapper | M16 | 1 | ||
| vernier caliper | 0-1000mm | 28 | ||
| depthometer | 0-300mm | 6 | ||
| tongue | 0-500mm | 3 | ||
| micrometer | 0-255mm | 25 | ||
| electronic digital display measuring grohe | 400MM | 1 | Switzerland | |
| Rockwell apparatus | 1 | |||
/* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Condizione: | Nuovo |
|---|---|
| Certificazione: | CE, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Esempi: | US$ 4.8/Piece 1 pezzo (ordine minimo) | Order Sample |
|---|
| Personalizzazione: | Disponibile | Richiesta personalizzata |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Shipping Cost: Estimated freight per unit. | about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
| Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
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In che modo gli alberi scanalati contribuiscono a una trasmissione di potenza efficiente?
Gli alberi scanalati svolgono un ruolo fondamentale nel consentire un'efficiente trasmissione di potenza in diversi sistemi meccanici. Ecco una spiegazione dettagliata di come gli alberi scanalati contribuiscono a una trasmissione di potenza efficiente:
1. Trasmissione della coppia:
Gli alberi scanalati sono progettati per trasmettere la coppia da un componente all'altro. Forniscono un collegamento sicuro e antiscivolo che consente un trasferimento di potenza efficiente senza slittamenti o perdite di energia. Le scanalature sull'albero si innestano con le scanalature corrispondenti sul componente di accoppiamento, creando un solido collegamento meccanico per la trasmissione della coppia.
2. Distribuzione del carico:
Gli alberi scanalati distribuiscono il carico applicato in modo uniforme sulle superfici di contatto. I denti o le scanalature sul profilo scanalato dell'albero assicurano che il carico sia ripartito su più punti di contatto. Questa distribuzione uniforme del carico contribuisce a prevenire concentrazioni di stress localizzate e riduce il rischio di usura prematura o guasti. Un'efficiente distribuzione del carico garantisce una trasmissione di potenza fluida e affidabile.
3. Compensazione del disallineamento:
Gli alberi scanalati possono compensare un certo grado di disallineamento tra i componenti accoppiati. Il profilo scanalato consente disallineamenti angolari o paralleli senza compromettere la capacità di trasmissione della potenza. Questa capacità di compensazione del disallineamento è fondamentale per mantenere un'efficiente trasmissione di potenza in situazioni in cui un allineamento perfetto è difficile o soggetto a variazioni.
4. Elevata capacità di coppia:
Gli alberi scanalati sono progettati per resistere a livelli di coppia elevati. Il profilo della scanalatura, la lunghezza di innesto e la selezione del materiale sono ottimizzati per gestire i requisiti di coppia previsti. Questa elevata capacità di coppia garantisce che l'albero possa trasmettere la potenza in modo efficiente senza subire flessioni eccessive o rotture in condizioni operative normali.
5. Rigidità torsionale:
Gli alberi scanalati presentano un'elevata rigidità torsionale, il che significa che resistono alla torsione o alla flessione torsionale quando sottoposti a coppia. La progettazione dell'albero, compresi il diametro, il profilo scanalato e le proprietà del materiale, contribuisce alla sua rigidità torsionale. Un'elevata rigidità torsionale riduce al minimo la perdita di potenza dovuta alla deformazione o alla flessione dell'albero, consentendo una trasmissione di potenza efficiente.
6. Connessione affidabile:
Gli alberi scanalati garantiscono un collegamento affidabile e ripetibile tra i componenti motore e condotto. Una volta innestato correttamente, l'albero scanalato mantiene il collegamento, assicurando una trasmissione di potenza costante nel tempo. Questa affidabilità è fondamentale per mantenere l'efficienza e prevenire perdite o interruzioni di potenza durante il funzionamento.
7. Reazioni negative minime:
Il gioco assiale si riferisce al leggero gioco rotazionale o alla tolleranza tra i componenti accoppiati. Gli alberi scanalati, se progettati e realizzati correttamente, possono ridurre al minimo il gioco assiale nel sistema di trasmissione di potenza. La riduzione del gioco assiale garantisce un funzionamento più fluido, una maggiore precisione ed efficienza, minimizzando le perdite di potenza associate all'inversione o al cambio di direzione.
8. Design compatto:
Gli alberi scanalati offrono una soluzione compatta ed efficiente in termini di spazio per la trasmissione di potenza. Il loro design consente un ingombro relativamente ridotto, garantendo al contempo robuste capacità di trasmissione della coppia. Il design compatto è particolarmente vantaggioso in applicazioni in cui lo spazio è limitato, come nei sistemi di trasmissione automobilistici o nei macchinari compatti.
Integrando alberi scanalati nei sistemi meccanici, gli ingegneri possono ottenere una trasmissione di potenza efficiente, garantendo che la potenza venga trasferita efficacemente dalla fonte di azionamento ai componenti azionati. Le caratteristiche di progettazione uniche degli alberi scanalati consentono una trasmissione affidabile della coppia, una distribuzione uniforme del carico, la compensazione del disallineamento, un'elevata capacità di coppia, rigidità torsionale, connessioni affidabili, gioco minimo e compattezza.
È possibile utilizzare alberi scanalati in applicazioni automobilistiche? Se sì, in che modo?
Sì, gli alberi scanalati sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni automobilistiche grazie alla loro capacità di trasmettere coppia e garantire una trasmissione di potenza affidabile. Ecco come vengono utilizzati gli alberi scanalati nelle applicazioni automobilistiche:
Gli alberi scanalati svolgono un ruolo cruciale in diversi sistemi e componenti automobilistici, tra cui:
- Trasmissione: Gli alberi scanalati sono parte integrante del sistema di trasmissione dei veicoli. Trasmettono la coppia dal motore alle ruote, consentendo al veicolo di muoversi. Gli alberi scanalati sono presenti in componenti come la trasmissione, il differenziale e gli alberi di trasmissione. Nelle trasmissioni manuali, l'albero scanalato collega l'albero di ingresso della trasmissione al disco della frizione, consentendo il trasferimento di potenza dal motore. Nelle trasmissioni automatiche, gli alberi scanalati sono utilizzati nel convertitore di coppia e nell'albero di uscita.
- Sistema di sterzo: Gli alberi scanalati vengono utilizzati nel sistema di sterzo per trasmettere la coppia dal volante alla cremagliera o al riduttore. Forniscono un collegamento diretto tra l'input del conducente e il movimento delle ruote, consentendo il controllo dello sterzo.
- Sistemi di presa di forza (PTO): Alcuni veicoli, in particolare autocarri commerciali e macchine agricole, utilizzano sistemi di presa di forza (PTO). Gli alberi scanalati vengono utilizzati nei sistemi PTO per trasferire la potenza dal motore del veicolo ad apparecchiature ausiliarie, come pompe idrauliche, generatori o attrezzi agricoli.
- Riduttori di coppia: Nei veicoli a quattro ruote motrici (4WD) o a trazione integrale (AWD), i riduttori di coppia vengono utilizzati per distribuire la potenza agli assi anteriore e posteriore. Nel riduttore di coppia vengono utilizzati alberi scanalati per trasferire la coppia tra la trasmissione e gli alberi di trasmissione anteriore e posteriore.
- Alberi di trasmissione: Gli alberi scanalati sono presenti negli alberi di trasmissione, che trasmettono la coppia dal cambio o dal riduttore all'asse posteriore nei veicoli a trazione posteriore. Essi compensano il movimento relativo tra il cambio e l'asse dovuto all'escursione delle sospensioni.
Nelle applicazioni automobilistiche, gli alberi scanalati sono progettati per resistere a carichi di coppia elevati, garantire una trasmissione precisa della coppia e compensare disallineamenti e fluttuazioni delle condizioni operative. Sono generalmente realizzati in acciaio ad alta resistenza o materiali in lega per garantire durata e resistenza all'usura. Una lubrificazione adeguata è essenziale per ridurre al minimo l'attrito e garantire un funzionamento regolare.
L'utilizzo di alberi scanalati nelle applicazioni automobilistiche consente una trasmissione di potenza efficiente, un controllo preciso e prestazioni affidabili, contribuendo alla funzionalità complessiva e alla guidabilità dei veicoli.
Quali sono i componenti principali e le caratteristiche di progettazione di un albero scanalato?
Un albero scanalato è costituito da diversi componenti chiave e incorpora caratteristiche di progettazione specifiche per garantirne la funzionalità e le prestazioni. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Corpo dell'albero:
Il componente principale di un albero scanalato è il corpo dell'albero, che ne garantisce l'integrità strutturale e funge da base per le scanalature. Il corpo dell'albero ha tipicamente una forma cilindrica ed è realizzato con materiali quali acciaio, acciaio inossidabile o altre leghe metalliche. La scelta del materiale dipende da fattori quali i requisiti dell'applicazione, i carichi di coppia e le condizioni ambientali.
2. Spline:
Le scanalature sono l'elemento chiave di un albero scanalato. Si tratta di creste o denti ricavati tramite lavorazione meccanica sulla superficie dell'albero. Le scanalature creano il meccanismo di incastro con i componenti accoppiati, consentendo la trasmissione della coppia e il movimento relativo. Il numero, le dimensioni e la forma delle scanalature possono variare a seconda dei requisiti dell'applicazione e delle specifiche di progettazione.
3. Profilo spline:
Il profilo scanalato si riferisce alla forma o geometria specifica delle scanalature. I tipi più comuni di profili scanalati includono quelli a evolvente, a lati dritti e dentellati. La scelta del profilo scanalato si basa su fattori quali i requisiti di trasmissione della coppia, la distribuzione del carico e le caratteristiche di accoppiamento desiderate con i componenti. Il profilo scanalato garantisce un contatto e un trasferimento di coppia ottimali tra l'albero scanalato e il componente di accoppiamento.
4. Accoppiamento scanalato:
L'accoppiamento scanalato si riferisce alla relazione dimensionale tra l'albero scanalato e il componente di accoppiamento. Determina il gioco o l'interferenza tra le scanalature, garantendo un corretto innesto e la trasmissione della coppia. L'accoppiamento scanalato può essere classificato in diverse categorie, come accoppiamento con gioco, accoppiamento di transizione o accoppiamento con interferenza, in base al livello di gioco o interferenza desiderato.
5. Finitura superficiale:
La finitura superficiale dell'albero scanalato è fondamentale per le sue prestazioni. Le scanalature e il corpo dell'albero devono presentare una finitura superficiale liscia e uniforme per ridurre al minimo l'attrito, l'usura e il rischio di concentrazioni di sollecitazioni. La finitura superficiale può essere ottenuta mediante lavorazione meccanica, rettifica o altri metodi di trattamento superficiale per soddisfare le specifiche richieste.
6. Lubrificazione:
Per garantire un funzionamento regolare e ridurre l'usura, gli alberi scanalati vengono spesso lubrificati. Lubrificanti con viscosità e proprietà lubrificanti adeguate vengono applicati all'interfaccia scanalata per minimizzare l'attrito, dissipare il calore e prevenire l'usura prematura o danni alle scanalature e ai componenti accoppiati. La lubrificazione contribuisce inoltre a mantenere la funzionalità e a prolungare la durata dell'albero scanalato.
7. Tolleranze di lavorazione:
La lavorazione di precisione è fondamentale per gli alberi scanalati al fine di raggiungere l'accuratezza dimensionale richiesta e garantire un corretto accoppiamento con i componenti. Durante il processo di produzione, vengono mantenute tolleranze di lavorazione ristrette per garantire che il profilo scanalato, le dimensioni e la finitura superficiale soddisfino i requisiti di progettazione specificati. Ciò assicura l'intercambiabilità e la compatibilità degli alberi scanalati in diverse applicazioni.
In sintesi, i componenti chiave e le caratteristiche di progettazione di un albero scanalato includono il corpo dell'albero, le scanalature, il profilo delle scanalature, l'accoppiamento delle scanalature, la finitura superficiale, la lubrificazione e le tolleranze di lavorazione. Questi elementi lavorano insieme per consentire la trasmissione della coppia, il movimento relativo e la distribuzione del carico, garantendo al contempo la funzionalità, la durata e le prestazioni dell'albero scanalato.
editor by CX 2024-03-10