Descrizione del prodotto
1.P roduct Description
Thi s Gear shaft, Herringbone Gear Shaft, Bevel Gear, Eccentric Shaft mainly used on vessel engine, fan internal gear
2.1. Gear Shaft Processing
Gear Shaft drawing CHECK, Make Forging Mold, Forging Mold Quality Inspection Check, Machine Processing, Check Size\Hardness\Surface Finish and other technical parameters on drawing.
2.2. Herringbone Gear Shaft Package
Spray anti-rust oil on Herringbone Gear Shaft, Wrap waterproof cloth around Gear Shaft for reducer, Prepare package by shaft shape&weight to choose steel frame, steel support or wooden box etc.
2.3. OEM Customized Gear Shaft
We supply OEM SERVICE, customized herringbone gear shaft with big module, more than 1tons big weight, more than 3m length, 42CrMo/35CrMo or your specified required material gear shaft.
2.Product Technical info.
| Module | m | Range: 5~70 |
| Gear Teeth Number | z | OEM by drawing’s technical parameters |
| Teeth Height | H | OEM by drawing’s technical parameters |
| Teeth Thickness | S | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth pitch | P | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth addendum | Ha | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth dedendum | Hf | OEM by drawing’s technical parameters |
| Working height | h’ | OEM by drawing’s technical parameters |
| Bottom clearance | C | OEM by drawing’s technical parameters |
| Angolo di pressione | α | OEM by drawing’s technical parameters |
| Helix Angle, | OEM by drawing’s technical parameters | |
| Surface hardness | HRC | Range: HRC 50~HRC63(Quenching) |
| Durezza: | HB | Range: HB150~HB280; Hardening Tempering/ Hardened Tooth Surface |
| Surface finish | Range: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Tooth surface roughness | Ra | Range: ≥0.4 |
| Gear Accuracy Grade | Grade Range: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Length | L | Range: 0.8m~10m |
| Weight | Kg | Range: Min. 100kg~Max. 80tons Single Piece |
| Gear Position | Internal/External Gear | |
| Toothed Portion Shape | Spur Gear/Bevel/Spiral/Helical/Straight | |
| Shaft shape | Herringbone Gear Shaft / Gear Shaft / Eccentric Shaft / Spur Gear / Girth Gear / Gear Wheel | |
| Materiale | Forging/ Casting | Forging/ Casting 45/42CrMo/40Cr or OEM |
| Manufacturing Method | Cut Gear | |
| Gear Teeth Milling | √ | |
| Gear Teeth Grinding | √ | |
| Trattamento termico | Quenching /Carburizing | |
| Sand Blasting | Null | |
| Testing | UT\MT | |
| Trademark | TOTEM/OEM | |
| Application | Gearbox, Reducer, Petroleum,Cement,Mining,Metallurgy etc. Wind driven generator,vertical mill reducer,oil rig helical gear,petroleum slurry pump gear shaft | |
| Transport Package | Export package (wooden box, steel frame etc.) | |
| Origin | China | |
| HS Code | 8483409000 |
Material Comparison List
| STEEL CODE GRADES COMPARISON | |||||
| CHINA/GB | ISO | ГΟСТ | ASTM | JIS | DIN |
| 45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
| 40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
| 20CrMo | 18CrMo4 | 20ХМ | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
| 42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
| 20CrMnTi | 18XГT | SMK22 | |||
| 20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
| 20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
| 40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA | 4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 | |
| 20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 | |
3.Totem Service
TOTEM Machinery focus on supplying GEAR SHAFT, ECCENTRIC SHAFT, HERRINGBONE GEAR, BEVEL GEAR, INTERNAL GEAR and other parts for transmission devices & equipments(large industrial reducers & drivers). Which were mainly used in the fields of port facilities, cement, mining, metallurgical industry etc. We invested in several machine processing factories,forging factories and casting factories,relies on these strong reliable and high-quality supplier network, to let our customers worry free.
TOTEM Philosophy: Quality-No.1, Integrity- No.1, Service- No.1
24hrs Salesman on-line, guarantee quick and positive feedback. Experienced and Professional Forwarder Guarantee Log. transportation.
4.About TOTEM
1. Workshop & Processing Strength
2. Testing Facilities
3. Customer Inspection & Shipping
5. Contact Us
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co.,Ltd
Facebook: ZheJiang Totem
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| Materiale: | acciaio legato |
|---|---|
| Carico: | Albero di trasmissione |
| Rigidità e flessibilità: | Forgiatura |
| Precisione dimensionale del diametro del perno: | It5-It9 |
| Forma dell'asse: | Albero dritto |
| Forma dell'albero: | Personalizzato |
| Personalizzazione: | Disponibile | Richiesta personalizzata |
|---|
How do spline shafts handle variations in torque and rotational force?
Spline shafts are designed to handle variations in torque and rotational force in mechanical systems. Here’s a detailed explanation:
1. Interlocking Splines:
Spline shafts have a series of interlocking splines along their length. These splines engage with corresponding splines on the mating component, such as gears or couplings. The interlocking design ensures a secure and robust connection, capable of transmitting torque and rotational force.
2. Distribuzione del carico:
When torque is applied to a spline shaft, the load is distributed across the entire engagement surface of the splines. This helps to minimize stress concentrations and prevents localized wear or failure. The load distribution capability of spline shafts allows them to handle variations in torque and rotational force effectively.
3. Material Selection:
Spline shafts are typically made from materials with high strength and durability, such as alloy steels. The material selection is crucial in handling variations in torque and rotational force. It ensures that the spline shaft can withstand the applied loads without deformation or failure.
4. Spline Profile:
The design of the spline profile also contributes to the handling of torque variations. The spline profile determines the contact area and the distribution of forces along the splines. By optimizing the spline profile, manufacturers can enhance the load-carrying capacity and improve the ability of the spline shaft to handle variations in torque.
5. Surface Finish and Lubrication:
Proper surface finish and lubrication play a crucial role in the performance of spline shafts. A smooth surface finish reduces friction and wear, while suitable lubrication minimizes heat generation and ensures smooth operation. These factors help in handling variations in torque and rotational force by reducing the impact of friction and wear on the spline engagement.
6. Considerazioni di progettazione:
Engineers take several design considerations into account to ensure spline shafts can handle variations in torque and rotational force. These considerations include appropriate spline dimensions, tooth profile geometry, spline fit tolerance, and the selection of mating components. By carefully designing the spline shaft and its mating components, engineers can optimize the system’s performance and reliability.
7. Overload Protection:
In some applications, spline shafts may be equipped with overload protection mechanisms. These mechanisms, such as shear pins or torque limiters, are designed to disconnect the drive temporarily or slip when the torque exceeds a certain threshold. This protects the spline shaft and other components from damage due to excessive torque.
Overall, spline shafts handle variations in torque and rotational force through their interlocking splines, load distribution capability, appropriate material selection, optimized spline profiles, surface finish, lubrication, design considerations, and, in some cases, overload protection mechanisms. These features ensure efficient torque transmission and enable spline shafts to withstand the demands of various mechanical systems.
È possibile utilizzare alberi scanalati in applicazioni automobilistiche? Se sì, in che modo?
Sì, gli alberi scanalati sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni automobilistiche grazie alla loro capacità di trasmettere coppia e garantire una trasmissione di potenza affidabile. Ecco come vengono utilizzati gli alberi scanalati nelle applicazioni automobilistiche:
Gli alberi scanalati svolgono un ruolo cruciale in diversi sistemi e componenti automobilistici, tra cui:
- Trasmissione: Gli alberi scanalati sono parte integrante del sistema di trasmissione dei veicoli. Trasmettono la coppia dal motore alle ruote, consentendo al veicolo di muoversi. Gli alberi scanalati sono presenti in componenti come la trasmissione, il differenziale e gli alberi di trasmissione. Nelle trasmissioni manuali, l'albero scanalato collega l'albero di ingresso della trasmissione al disco della frizione, consentendo il trasferimento di potenza dal motore. Nelle trasmissioni automatiche, gli alberi scanalati sono utilizzati nel convertitore di coppia e nell'albero di uscita.
- Sistema di sterzo: Gli alberi scanalati vengono utilizzati nel sistema di sterzo per trasmettere la coppia dal volante alla cremagliera o al riduttore. Forniscono un collegamento diretto tra l'input del conducente e il movimento delle ruote, consentendo il controllo dello sterzo.
- Sistemi di presa di forza (PTO): Alcuni veicoli, in particolare autocarri commerciali e macchine agricole, utilizzano sistemi di presa di forza (PTO). Gli alberi scanalati vengono utilizzati nei sistemi PTO per trasferire la potenza dal motore del veicolo ad apparecchiature ausiliarie, come pompe idrauliche, generatori o attrezzi agricoli.
- Riduttori di coppia: Nei veicoli a quattro ruote motrici (4WD) o a trazione integrale (AWD), i riduttori di coppia vengono utilizzati per distribuire la potenza agli assi anteriore e posteriore. Nel riduttore di coppia vengono utilizzati alberi scanalati per trasferire la coppia tra la trasmissione e gli alberi di trasmissione anteriore e posteriore.
- Alberi di trasmissione: Gli alberi scanalati sono presenti negli alberi di trasmissione, che trasmettono la coppia dal cambio o dal riduttore all'asse posteriore nei veicoli a trazione posteriore. Essi compensano il movimento relativo tra il cambio e l'asse dovuto all'escursione delle sospensioni.
Nelle applicazioni automobilistiche, gli alberi scanalati sono progettati per resistere a carichi di coppia elevati, garantire una trasmissione precisa della coppia e compensare disallineamenti e fluttuazioni delle condizioni operative. Sono generalmente realizzati in acciaio ad alta resistenza o materiali in lega per garantire durata e resistenza all'usura. Una lubrificazione adeguata è essenziale per ridurre al minimo l'attrito e garantire un funzionamento regolare.
L'utilizzo di alberi scanalati nelle applicazioni automobilistiche consente una trasmissione di potenza efficiente, un controllo preciso e prestazioni affidabili, contribuendo alla funzionalità complessiva e alla guidabilità dei veicoli.
Potresti spiegare le applicazioni più comuni degli alberi scanalati nei macchinari?
Gli alberi scanalati trovano diverse applicazioni comuni nei macchinari in cui la trasmissione della coppia, il movimento relativo e la distribuzione del carico sono essenziali. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Cambi e trasmissioni:
Gli alberi scanalati sono comunemente utilizzati nei cambi e nelle trasmissioni, dove facilitano la trasmissione della coppia dall'albero di ingresso all'albero di uscita. Le scanalature sull'albero si innestano con le corrispondenti scanalature sugli ingranaggi, consentendo un trasferimento preciso della coppia e compensando il movimento relativo tra gli ingranaggi.
2. Unità di presa di forza (PTO):
Nei macchinari agricoli e industriali, gli alberi scanalati sono impiegati nelle prese di forza (PTO). Le prese di forza consentono il trasferimento di potenza dal motore ad apparecchiature ausiliarie, come pompe, generatori o attrezzi agricoli. Gli alberi scanalati permettono il trasferimento della coppia e assecondano il movimento relativo necessario per il funzionamento della presa di forza.
3. Sistemi di sterzo:
Gli alberi scanalati svolgono un ruolo cruciale nei sistemi di sterzo, soprattutto nei veicoli. Vengono utilizzati nei piantoni dello sterzo per trasmettere la coppia dal volante alla cremagliera o al cambio. Le scanalature sull'albero garantiscono un trasferimento preciso della coppia, consentendo al contempo il movimento assiale necessario per la regolazione del volante.
4. Macchine utensili:
Gli alberi scanalati trovano applicazione in macchine utensili come fresatrici, torni e rettificatrici. Vengono utilizzati per trasmettere la coppia e consentire il movimento relativo necessario per il posizionamento dell'utensile, il controllo dell'avanzamento e la rotazione del mandrino. Gli alberi scanalati garantiscono un movimento preciso e controllato dei componenti della macchina utensile.
5. Pompe e compressori industriali:
Gli alberi scanalati sono utilizzati in vari tipi di pompe e compressori, tra cui pompe centrifughe, pompe a ingranaggi e compressori alternativi. Trasmettono la coppia dal motore (come un motore elettrico o un motore a combustione interna) alla girante o al rotore, consentendo il trasferimento di fluidi o gas. Gli alberi scanalati compensano i movimenti assiali o radiali causati dalla dilatazione termica o dal disallineamento.
6. Macchinari per la stampa e l'imballaggio:
Gli alberi scanalati sono componenti essenziali delle macchine da stampa e confezionamento. Vengono utilizzati in processi come la movimentazione di nastri, dove sono necessarie una trasmissione precisa della coppia e un movimento relativo per operazioni quali il controllo della tensione, la registrazione e l'alimentazione del materiale. Gli alberi scanalati garantiscono un movimento accurato e sincronizzato degli elementi di stampa e confezionamento.
7. Sistemi aerospaziali e di difesa:
Nell'industria aerospaziale e della difesa, gli alberi scanalati trovano impiego in diverse applicazioni, tra cui i sistemi di carrello di atterraggio degli aeromobili, i sistemi di guida missilistica e i sistemi di rotore degli elicotteri. Consentono la trasmissione della coppia, compensano i movimenti relativi e garantiscono un controllo preciso in meccanismi critici del settore aerospaziale e della difesa.
8. Macchine edili e per il movimento terra:
Gli alberi scanalati sono impiegati nelle macchine edili e movimento terra, come escavatori, bulldozer e pale caricatrici. Nei sistemi idraulici vengono utilizzati per trasmettere la coppia dal motore idraulico ai componenti azionati, come il braccio dell'escavatore o la benna. Gli alberi scanalati consentono un efficiente trasferimento di potenza e permettono l'articolazione e il movimento delle attrezzature.
Questi sono solo alcuni esempi delle applicazioni comuni degli alberi scanalati nei macchinari. La loro versatilità, la capacità di trasmettere la coppia e l'abilità di adattarsi ai movimenti relativi li rendono componenti essenziali in diversi settori industriali in cui sono richiesti un trasferimento di potenza preciso e flessibilità.
editor by CX 2023-12-26