China supplier BMP100 CZPT Hydraulic Motors Concrete Pump Truck Bulldozer with Hot selling

Descrizione del prodotto

BMP100 CZPT   Hydraulic Motors Concrete Pump Truck Bulldozer

BMP series motor are small volume, economical type, which is designed with shaft distribution flow, which adapt the Gerotor gear set design and provide compact volume, high power and low weigth.
Characteristic Features:
* Advanced manufacturing devices for the Gerotor gear set, which provide small volume, high efficiency and long life.
* Shaft seal can bear high pressure of motor of which can be used in parallel or series.
* Advanced construction design, high power and low weight.

 

Hydraulic Orbit Motor BMP

 

Main Specifications:

Technical data for BMP with 25 and 1 in and 1 in splined and 28.56 tapered shaft:

Main Specifications:
Type			BMP BMPH BMPW 36	BMP BMPH BMPW 50	BMP BMPH BMPW 80	BMP BMPH BMPW 100	BMP BMPH BMPW 125	BMP BMPH BMPW 160	BMP BMPH BMPW 200	BMP BMPH BMPW 250	BMP BMPH BMPW 315	BMP BMPH BMPW 400	BMP BMPH BMPW 500
Geometric displacement (cm3 /rev.)			36	51.7	77.7	96.2	120.2	157.2	194.5	240.3	314.5	389.5	486.5
Max. speed (rpm)		cont.	1500	1150	770	615	490	383	310	250	192	155	120
		int.	1650	1450	960	770	615	475	385	310	240	190	150
Max. torque (N•m)		cont.	55	100	146	182	236	302	360	380	375	360	385
		int.	76	128	186	227	290	370	440	460	555	525	560
		peak	96	148	218	264	360	434	540	550	650	680	680
Max. output (kW)		cont.	8.0	10.0	10.0	11.0	10.0	10.0	10.0	8.5	7.0	6.0	5.0
		int.	11.5	12.0	12.0	13.0	12.0	12.0	12.0	10.5	8.5	7.0	6.0
Max. pressure drop (MPa)		cont.	12.5	14	14	14	14	14	14	11	9	7	6
		int.	16.5	17.5	17.5	17.5	17.5	17.5	17.5	14	14	10.5	9
		peak	22.5	22.5	22.5	22.5	22.5	22.5	22.5	18	16	14	12
Max. flow (L/min)		cont.	55	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60
		int.	60	75	75	75	75	75	75	75	75	75	75
Weight (kg)			5.6	5.6	5.7	5.9	6.0	6.2	6.4	7	6.9	7.4	8

* Continuous pressure:Max. value of operating motor continuously. 
* Intermittent pressure :Max. value of operating motor in 6 seconds per minute. 
* CZPT pressure:Max. value of operating motor in 0.6 second per minute.

 

 

 

 

Company Information:

 

Elephant Fluid Power has been engaged in the hydraulic business since the beginning of the 20th century. It has a history of nearly 20 years and has always been upholding the principles of “quality first”, “credit first” and “zero complaint”, and has become a new leader in the hydraulics industry. CZPT Fluid Power insists on good products, good service, and has been providing customers with better, more comprehensive hydraulic products, and constantly.

 

 

 

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Quali sono i vantaggi di un albero scanalato?

Se state cercando l'albero scanalato giusto per la vostra macchina, dovreste tenere a mente alcuni aspetti importanti. Innanzitutto, quale tipo di materiale utilizzare? L'acciaio inossidabile è solitamente la scelta più appropriata, grazie alla sua capacità di offrire bassa rumorosità e resistenza alla fatica. In secondo luogo, può essere lavorato con una macchina scanalatrice o sagomatrice. Infine, garantirà un movimento fluido. Quindi, quali sono i vantaggi di un albero scanalato?
L'acciaio inossidabile è il materiale migliore per gli alberi scanalati

When choosing a splined shaft, you should consider its hardness, quality, and finish. Stainless steel has superior corrosion and wear resistance. Carbon steel is another good material for splined shafts. Carbon steel has a shallow carbon content (about 1.7%), which makes it more malleable and helps ensure smooth motion. But if you’re not willing to spend the money on stainless steel, consider other options.
There are 2 main types of splines: parallel splines and crowned splines. Involute splines have parallel grooves and allow linear and rotary motion. Helical splines have involute teeth and are oriented at an angle. This type allows for many teeth on the shaft and minimizes the stress concentration in the stationary joint.
Le scanalature di grandi dimensioni e uniformemente spaziate sono ampiamente utilizzate nei sistemi idraulici, nelle trasmissioni e nelle macchine utensili. Sono tipicamente realizzate in acciaio al carbonio (CR10) e acciaio inossidabile (AISI 304). Questo materiale è durevole e soddisfa i requisiti della norma ISO 14-B, precedentemente nota come DIN 5463-B. Gli alberi scanalati sono generalmente realizzati in acciaio inossidabile o acciaio C45, sebbene siano disponibili molti altri materiali.
Stainless steel is the best material for a splined shaft. This metal is also incredibly affordable. In most cases, stainless steel is the best choice for these shafts because it offers the best corrosion resistance. There are many different types of splined shafts, and each 1 is suited for a particular application. There are also many different types of stainless steel, so choose stainless steel if you want the best quality.
For those looking for high-quality splined shafts, CZPT Spline Shafts offer many benefits. They can reduce costs, improve positional accuracy, and reduce friction. With the CZPT TFE coating, splined shafts can reduce energy and heat buildup, and extend the life of your products. And, they’re easy to install – all you need to do is install them.

Offrono bassa rumorosità, bassa usura e resistenza alla fatica.

The splines in a splined shaft are composed of 2 main parts: the spline root fillet and the spline relief. The spline root fillet is the most critical part, because fatigue failure starts there and propagates to the relief. The spline relief is more susceptible to fatigue failure because of its involute tooth shape, which offers a lower stress to the shaft and has a smaller area of contact.
La durata a fatica degli alberi scanalati viene determinata misurando la curva SN. Questa, nota anche come curva di Wohler, rappresenta la relazione tra l'ampiezza della sollecitazione e il numero di cicli. Dipende dal materiale, dalla geometria e dalla modalità di carico. Può essere ottenuta tramite una prova fisica su un campione di materiale uniforme sottoposto a un carico ad ampiezza costante. Per i componenti in acciaio basso legato, è possibile effettuare delle approssimazioni utilizzando un materiale in acciaio basso legato.
Gli alberi scanalati offrono bassa rumorosità, usura minima e resistenza alla fatica. Tuttavia, alcuni elementi di trasmissione meccanica devono essere rimossi dall'albero durante i processi di assemblaggio e produzione. Gli alberi devono comunque essere in grado di compiere movimenti assiali relativi per scopi funzionali. Pertanto, giunti scanalati di buona qualità sono essenziali per una trasmissione di coppia di alto livello, un gioco minimo e una bassa rumorosità. Le principali modalità di guasto degli alberi scanalati includono la corrosione da sfregamento, la rottura dei denti e la fatica.
La scanalatura esterna del supporto del disco è soggetta a sollecitazioni di trazione e cedimenti per fatica. Le elevate esigenze dei clienti in termini di bassa rumorosità, usura ridotta e cedimenti per fatica rendono gli alberi scanalati una scelta eccellente. È stato ricevuto per l'analisi un giunto a ingranaggi scanalati fratturato. Era installato vicino alla parte superiore di un albero del filtro e inserito nel motoriduttore. La storia di servizio era sconosciuta. Il giunto a ingranaggi scanalati fratturato presentava una fessura longitudinale che si era arrestata in corrispondenza della terminazione dei denti dell'ingranaggio scanalato. Anche i denti dell'ingranaggio scanalato mostravano segni di usura e deformazione.
Un nuovo metodo di accoppiamento scanalato rileva la propagazione dei guasti negli alberi scanalati cilindrici cavi. L'accoppiamento scanalato viene realizzato mediante un metodo di emissione acustica (AE) in cui la sezione scanalata viene srotolata in una piastra metallica dello stesso spessore della parete del cilindro. Inoltre, l'accoppiamento scanalato risulta disallineato, il che concentra una notevole sollecitazione sui denti della scanalatura. Questo accelera ulteriormente il tasso di fatica da sfregamento e l'usura.
Un giunto scanalato deve essere lubrificato dopo 25 ore di funzionamento. Una lubrificazione frequente può aumentare i costi di manutenzione e causare tempi di fermo. Inoltre, il lubrificante può trattenere particelle abrasive nelle superfici di contatto. In alcuni casi, i lubrificanti possono persino causare disallineamenti, portando a guasti prematuri. Pertanto, la lubrificazione di un giunto scanalato è fondamentale per garantire il corretto funzionamento dell'albero.
La progettazione di un giunto scanalato può essere ottimizzata per migliorarne la resistenza all'usura e l'affidabilità. I ​​trattamenti superficiali, i carichi e la rotazione influenzano le proprietà di attrito di un giunto scanalato. Inoltre, è stato sviluppato un metodo agli elementi finiti per prevedere l'usura di un giunto scanalato flottante. Questo metodo è fattibile e fornisce una base affidabile per prevedere l'usura e la durata a fatica di un giunto scanalato.

Possono essere lavorati mediante una macchina per scanalature o per sagomatura.

Le macchine possono essere utilizzate per sagomare alberi scanalati in una varietà di settori industriali. Sono utili in molte applicazioni, tra cui riduttori, sistemi frenanti e assali. Un albero scanalato può essere lavorato in diversi modi, tra cui la fresatura, la brocciatura e la scanalatura. Oltre alla sagomatura, le scanalature sono utili anche per ridurre il diametro delle barre.
Quando si utilizza una macchina per scanalatura o sagomatura, il pezzo in lavorazione viene tenuto contro un basamento di spessore uniforme. La macchina è dotata di una colonna di supporto e di una colonna di limitazione (Figura 1), ciascuna posizionata perpendicolarmente alla superficie superiore del basamento. L'asse della colonna di limitazione si trova sulla stessa linea della colonna di supporto. Durante il processo di scanalatura o sagomatura, l'utensile viene fatto avanzare e ritirare fino al raggiungimento dello spazio desiderato.
One process involves cutting splines into a shaft. Straddle milling, spline shaping, and spline cutting are 2 common processes used to create splined shafts. Straddle milling involves a fixed indexing fixture that holds the shaft steady, while rotating milling cutters cut the groove in the length of the shaft. Several passes are required to ensure uniformity throughout the spline.
Le scanalature sono un tipo di ingranaggio. Le nervature o i denti sull'albero motore si innestano nelle scanalature del componente corrispondente. Un albero scanalato consente la trasmissione della coppia al componente corrispondente massimizzando il trasferimento di potenza. Le scanalature sono utilizzate nei veicoli pesanti, nell'edilizia, nell'agricoltura e nelle macchine movimento terra di grandi dimensioni. Sono impiegate praticamente in ogni tipo di movimento rotatorio, dagli assali ai sistemi di trasmissione. Offrono inoltre una maggiore durata e affidabilità.
Le macchine per scanalatura o sagomatura possono essere utilizzate anche per sagomare alberi scanalati. Le macchine per scanalatura sono spesso impiegate per la lavorazione di alberi scanalati, in quanto più semplici da realizzare. L'utilizzo di una macchina per scanalatura o sagomatura consente di ottenere alberi scanalati di diverse dimensioni. È importante attenersi a una serie di standard per le scanalature al fine di garantire che i componenti siano fabbricati secondo i più elevati standard qualitativi.
A milling machine is another option for producing splined shafts. A spline shaft can be set up between 2 centers in an indexing fixture. Two side milling cutters are mounted on an arbor and a spacer and shims are inserted between them. The arbor and cutters are then mounted to a milling machine spindle. To make sure the cutters center themselves over the splined shaft, an adjustment must be made to the spindle of the machine.
Il processo di lavorazione è molto diverso per le scanalature interne ed esterne. Le scanalature esterne possono essere brocciate, sagomate, fresate o dentate, mentre quelle interne no. Queste macchine utilizzano leghe dure, ma non sono altrettanto adatte per le scanalature interne. Per queste operazioni è necessaria una macchina con un meccanismo di scanalatura.