China factory Clamshell Barrel Lab Scale Twin Screw Extruder with Plastic Pelletizer Machine with Good quality

製品説明

Gerneral Characture of XINDA’s Plastic Mini labtech Testing Twin Screw Extruder Polypropylene Granules Machine

Modular construction
XINDA’s twin screw extruder/Plastic Extruder are built on a modular system. Screw elements with different length and function
are mounted to the main splined shaft. The screw combination are changeable. Thus, with a few screw elements and barrel
variation, different processing tasks can be finished on the same machine. Besides,when part of screw element,liner or barrel
wear out, we only need to replace the broken parts instead of replacing the whole screw or barrel. Maintenance cost saves!

Temperature Separately controlled
The modular principle of the barrel permits precise sequencing for each application. Each barrel section’s temperature can be
set separately. Normally,electrical heaters provide heating, cooling is obtained with water. Barrels, as well as screw and kneading
elements are made out of nitride steel in the standard version; the wear resistant version is made of suitable materials,
corresponding to the respective requirements. 

Standard barrels
The freely selectable order of screw elements assure the process sections mating the process configuration. Thus, different
process zones can be set up interchangeably, according to the requirements for: Conveying;Kneading; Mixing and shearing;
Homogenizing; Degassing; Pressure building.

XINDA’s Patent Design!!! 

Clam-shell Barrel 

The barrel of twin screw extruder /Plastic Extruder can be opened in minutes.This makes product changeover, maintenance
and research fast and easy.

Model No. (Clamshell Barrel)	PSHJ-20	PSHJ-35	PSHJ-50	PSHJ-65	PSHJ-75	PSHJ-95
Model No. (Fixed Barrel)	SHJ-20	SHJ-35	SHJ-50	SHJ-65	SHJ-75	SHJ-95
Screw Diameter (mm)	21.7	35.6	50.5	62.4	71	91
Central Distance (mm)	18	30	42	52	60	78
L/D	28-52	28-52	28-52	28-52	28-52	28-52
Motor Power (KW)	4-5.5	22-45	75-110	110-185	160-280	180-335
Max.Screw Speed: (rpm)	600	600	600	600	600	600
Output Torque per Shaft  (N.m)	32-43	175-358	597-875	875-1472	1273-2228	1432-2825
Reference Output   (kg/h)	1-20	20-80	50-200	150-350	300-600	600-1500

 

応用：

Various plastic inorganic filler, polymer blending (plastic alloy), plastic coloring, ect 
Various engineering plastic reinforcement of glass fiber, flame-retartant pellets 
Various antibacterial, insulated, toughening materials for specific uses 
Light/biology degradable film materials, amylum degradable plastics and multi-functional anti-fog film materials, etc.
Specific material for automobiles and household appliance and cable materials, etc 
Themoplastic elastomers, such as TPR, TPE, and SBS, etc
Regenerate pellets for PVC airproof pieces, thermo-soluble glue, etc  

 

 

 

 

 

 

スプラインシャフトベアリングの機能

スプラインシャフトは、工作機械用ベアリングの中で最も一般的なタイプです。金属やデルリン、ナイロンなどの非金属を含む、多種多様な材料で作られています。多くの場合、たわみを軽減するように加工されています。シャフトを長期間使用すると、歯形が徐々に変形します。スプラインシャフトは、非常に幅広い材質と長さで入手可能です。

機能

スプラインシャフトは、さまざまな用途や産業で使用されています。効果的な回転防止装置であると同時に、トルク伝達の信頼性の高い手段でもあります。キーシャフトなど、他のタイプのシャフトも利用可能ですが、トルク伝達にはスプラインが最も便利です。この記事では、スプラインの機能と、なぜスプラインが優れた選択肢なのかについて説明します。以下に、スプラインが使用されている用途や産業の例をいくつか示します。
スプラインシャフトには、用途や機械システムに応じて様々な種類があります。スプラインシャフトの種類による違いは、歯の形状、全体の強度、回転同心度の伝達、摺動性、およびミスアライメント許容度などです。以下に、スプラインの例とそれぞれの利点をいくつか示します。これらの種類は互いに排他的なものではなく、それぞれに独自の長所と短所があります。
スプラインシャフトとは、特定の角度位置に対応する歯または溝が刻まれた円筒形のシャフトです。これにより、シャフトはトラック間の角度の対応関係を維持しながらトルクを伝達できます。スプラインシャフトは、円周に複数の溝が刻まれた円筒形の部材として定義されます。これらの溝はシャフトの周囲に等間隔に配置され、一連の突起状のキーを形成します。これらの特徴により、シャフトは丸みを帯びた外観となり、溝付きの円筒形部材にぴったりと嵌合します。
While the most common applications of splines are for shortening or extending shafts, they can also be used to secure mechanical assemblies. An “involute spline” spline has a groove that is wider than its counterparts. The result is that a splined shaft will resist separation during operation. They are an ideal choice for applications where deflection is an issue.
A spline shaft’s radial torsion load distribution is equally distributed, unless a bevel gear is used. The radial torsion load is evenly distributed and will not exert significant load concentration. If the spline couplings are not aligned correctly, the spline connection can fail quickly, causing significant fretting fatigue and wear. A couple of papers discuss this issue in more detail.

種類

スプライン付きシャフトには様々な種類があります。どのタイプも、外表面に等間隔に螺旋状に刻まれた溝が特徴です。これらの溝は平行溝またはインボリュート溝のいずれかです。その形状により、ギアと組み合わせて回転運動と直線運動を相互に伝達することができます。スプラインは冷間圧延または切削加工によって作られます。切削加工されたスプラインは、切削加工されたスプラインに比べて強度が高くなります。これらのタイプのシャフトは、高い強度、精度、滑らかさが求められる用途で一般的に使用されます。
内接軸と外接軸のもう一つの違いは、製造工程にある。前者は木材で作られるのに対し、後者は鋼鉄または金属合金で作られる。内接軸の製造工程では、材料の表面に溝を刻む必要がある。どちらの工程も高価で、熟練した技術が求められる。内接軸の最大の利点は、幅広い用途に対応できることである。
In general, splined shafts are used in machinery where the rotation is transferred to an internal splined member. This member can be a gear or some other rotary device. These types of shafts are often packaged together as a hub assembly. Cleaning and lubricating are essential to the life of these components. If you’re using them on a daily basis, you’ll want to make sure to regularly inspect them.
クラウン型スプラインは通常インボリュート形状です。これらのスプラインの歯は螺旋状のパターンを形成します。強度を高めるため、小径シャフトに使用されます。インボリュート型スプラインは、計器駆動装置やバルブシャフトにも使用されます。セレーション規格はSAE（米国自動車技術会）に規定されています。どちらのタイプのスプラインも、高トルクに対応するためにボールベアリングを内蔵できます。2種類のスプラインの違いは、シャフトの歯数です。
内接スプラインは外接スプラインに比べて多くの利点があります。例えば、内接スプラインシャフトはCNCマシンではなく研削盤で製造できます。また、より高精度で経済的な製造プロセスを実現します。さらに、製造サイクルを短縮できるため、高速機械のスプライン加工において非常に重要です。加えて、スプラインとねじ山の相対位相を安定させることができます。

製造方法

スプラインシャフトを製造するには、いくつかの方法があります。キー付きスプラインシャフトは、トルクを均一に伝達するために、同期して成形された2つの別々の部品から構成されます。熱間圧延はその方法の1つであり、冷間圧延は低温を利用して金属を成形します。どちらの方法も、機械的特性、表面仕上げ、および精度を向上させます。冷間圧延の利点は、コスト効率の良さです。
冷間成形は、機械加工や組み立てと並んで、スプラインを成形する方法の一つです。冷間成形は、スプラインを所望の形状に成形できる独自のプロセスです。成形された形状は、最大の接触面積とねじり強度を提供します。標準スプラインは標準サイズで入手可能ですが、特注の長さも注文できます。CZPTは、嵌合スリーブやフランジ付きブッシュなど、さまざまな補助機器を提供しています。
冷間鍛造も別の方法です。この方法では、自動車のプロペラに使用される長いスプライン付きシャフトが製造されます。スプライン部分を切り出した後、ホブ盤で加工します。加工硬化により、スプライン部分の根元強度が高まります。ベアリング、ギア、その他の機械部品にも使用できます。以下に、スプライン付きシャフトの製造方法を示します。
平行スプラインは、スプライン付きシャフトの製造方法の中で最もシンプルなものです。平行スプラインは通常シャフトに溶接されますが、インボリュートスプラインは金属または非金属で作られます。スプラインは、さまざまな長さと材質で入手可能です。このプロセスは通常、フライス加工と呼ばれる工程と併用されます。ワークピースを回転させることで、鋸歯状の表面が形成されます。
スプラインとは、スプライン付きシャフトの内側または外側に設けられる溝のことです。キー溝と組み合わせてトルクを伝達します。歯車には雄スプラインと雌スプラインが使用されます。雌スプラインと雄スプラインは互いに対応しており、適切な角度の対応を保証します。インボリュートスプラインは表面積が大きいため、外スプラインよりも強度があります。さらに、溝付き円筒形部材にシャフトをずれなく嵌め込むのに役立ちます。
スプラインシャフトを製造するには、他にもさまざまな方法があります。スプラインシャフトは、ブローチ加工とシェーピングという2つの精密機械加工方法を用いて製造できます。ブローチ加工では、歯の大きさが段階的に大きくなる金属工具を使用して金属を除去し、材料の表面に溝や穴を作ります。ただし、この方法は高価であり、特別な専門知識が必要です。

アプリケーション

スプラインシャフトは、円環に等間隔の溝が刻まれたらせん状の形状を持つ機械部品です。スプラインは、平行な側面とインボリュートな側面を持つことができます。スプラインは、固定ジョイントにおける応力集中を最小限に抑え、回転運動と直線運動の両方に使用できます。場合によっては、スプラインは切削ではなく圧延されます。圧延されたスプラインは切削されたスプラインよりも耐久性が高く、高い強度、精度、滑らかな表面仕上げが求められる用途でよく使用されます。
Splined shafts are commonly made of carbon steel. This alloy steel has a low carbon content, making it easy to work with. Carbon steel is a great choice for splines because it is malleable. Generally, high-quality carbon steel provides a consistent motion. Steel alloys are also available that contain nickel, chromium, copper, and other metals. If you’re unsure of the right material for your application, you can consult a spline chart.
Splines are a versatile mechanical component. They are easy to cut and fit. Splines can be internal or external, with teeth positioned at equal intervals on both sides of the shaft. This allows the shaft to engage with the hub around the entire circumference of the hub. It also increases load capacity by creating a constant multiple-tooth point of contact with the hub. For this reason, they’re used extensively in rotary and linear motion.
Splined shafts are used in a wide variety of industries. CZPT Inc. offers custom and standard splined shafts for a variety of applications. When choosing a splined shaft for a specific application, consider the surrounding mated components, torque requirements, and size requirements. These 3 factors will make it the ideal choice for your rotary equipment. And you’ll be pleased with the end result!
There are many types of splines and their applications are endless. They transfer torque and angular misalignment between parts, and they also enable the axial rotation of assembled components. Therefore, splines are an essential component of machinery and are used in a wide range of applications. This type of shaft can be found in various types of machines, from household appliances to industrial machinery. So, the next time you’re looking for a splined shaft, make sure you look for a splined one.