Gerneral Characture of XINDA’s Co-rotating Twin Screw Extruder/Plastic Extruder
Modular construction
XINDA’s twin screw extruder/Plastic Extruder are built on a modular system. Screw elements with different length and function
are mounted to the main splined shaft. The screw combination are changeable. Thus, with a few screw elements and barrel variation, different processing tasks can be finished on the same machine. Besides,when part of screw element,liner or barrel wear out, we only need to replace the broken parts instead of replacing the whole screw or barrel. Maintenance cost saves!
Temperature Separately controlled
The modular principle of the barrel permits precise sequencing for each application. Each barrel section’s temperature can be set separately. Normally,electrical heaters provide heating, cooling is obtained with water. Barrels, as well as screw and kneading elements are made out of nitride steel in the standard version; the wear resistant version is made of suitable materials, corresponding to the respective requirements.
Standard barrels
The freely selectable order of screw elements assure the process sections mating the process configuration. Thus, different process zones can be set up interchangeably, according to the requirements for: Conveying;Kneading; Mixing and shearing; Homogenizing; Degassing; Pressure building.
XINDA’s Patent Design!!! Clamshell Barrel
The barrel of twin screw extruder can be opened in minutes.This makes product changeover, maintenance and research fast and easy.
| Model No. (Clamshell Barrel) | PSHJ-20 | PSHJ-35 | PSHJ-50 | PSHJ-65 | PSHJ-75 | PSHJ-95 |
| Model No. (Fixed Barrel) | SHJ-20 | SHJ-35 | SHJ-50 | SHJ-65 | SHJ-75 | SHJ-95 |
| Screw Diameter (mm) | 21.7 | 35.6 | 50.5 | 62.4 | 71 | 91 |
| Central Distance (mm) | 18 | 30 | 42 | 52 | 60 | 78 |
| L/D | 28-52 | 28-52 | 28-52 | 28-52 | 28-52 | 28-52 |
| Motor Power (KW) | 4-5.5 | 22-45 | 75-110 | 110-185 | 160-280 | 180-335 |
| Max.Screw Speed: (rpm) | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Output Torque per Shaft (N.m) | 32-43 | 175-358 | 597-875 | 875-1472 | 1273-2228 | 1432-2825 |
| Reference Output (kg/h) | 1-20 | 20-80 | 50-200 | 150-350 | 300-600 | 600-1500 |
標準長さのスプラインシャフトは軟鋼製で、ほとんどの修理作業、特注機械の製造、その他多くの用途に最適です。すべての標準スプラインシャフトは長さ2-3/4インチで、フルスプラインは任意の長さでご用意できます。追加の材質や作業長さについては、ご要望と見積もりによりご提供いたします。CZPT Manufacturing Companyは、これらの標準長さシャフトをご提供できることを誇りに思っています。
ディスクブレーキの取り付け方式には、スプライン式とセンターロック式の2種類が一般的です。スプライン式の方が一般的で、取り付けも比較的簡単です。センターロック式の場合は、ディスクハブのロックリングを取り外すための工具が必要です。6ボルト式のローターは取り付けが容易で、ボルトも6本しか必要ありません。センターロック式は、高性能ロードバイクでよく用いられます。
ポストマウント式ディスクブレーキにはポストマウントアダプターが必要ですが、フラットマウント式ディスクブレーキには必要ありません。ポストマウントアダプターはより一般的で、カーボンマウンテンバイクによく使用されますが、フラットマウント式はロードバイクやグラベルバイクで標準になりつつあります。ただし、すべてのディスクブレーキアダプターはローターサイズに合わせて調整可能です。ロードバイクは通常160mmのローターを使用し、マウンテンバイクは180mmまたは200mmのローターを使用します。
ヘリカルスプライン付きディスクブレーキの取り付けインターフェースは、ハブとブレーキディスクの間にスプライン接続部を設けるように設計されています。このスプライン接続部により、ディスクとハブの間で比較的大きな半径方向および回転方向の変位が可能になります。スプライン接続部が緩い場合、ディスクがハブに対して動くことでガタガタという異音が発生する可能性があります。
ブレーキディスクとハブのスプラインは、エアギャップを介して接続されています。このエアギャップは、ブレーキディスクからハブへの熱伝導を低減するのに役立ちます。本発明は、ブレーキ解除時のブレーキディスクの騒音、発熱、および後退といった問題を解決します。また、スキューや引きずりといった問題にも対応します。このタイプの取り付けインターフェースがお客様の車両に適しているかどうか不明な場合は、整備士にご相談ください。
らせん状のスプラインを備えたディスクブレーキ取り付けインターフェースは、ホイールの他のコンポーネントと組み合わせて使用することができます。特に、ハブ間アセンブリのディスクブレーキ取り付けインターフェースに有効です。スペーサー要素は、好ましくは円周方向に配置され、ブレーキディスクの回転方向に関係なく、ほぼ同じ機能を提供します。好ましくは、ブレーキディスクの周囲に3つのスペーサー要素が配置されます。これらのスペーサー要素はそれぞれ、ブレーキディスクとハブのスプライン間に等しいクリアランスを有します。
スペーサー要素6は、らせんばね部分6.1と、接線方向に延びてフック6.4で終端する延長部とを含む。これらのフックは、両方向においてブレーキディスク1に当接する。らせんばね部分5.1および6.1は、半径方向の衝撃を吸収するのに十分な剛性を有する。スペーサー要素は、噛み合い領域の周囲に配置されている。
らせん状のスプライン付きディスクマウントは、らせんばねとして形成された安定化要素を備えている。このらせんばねは、ディスクのスプラインおよび歯まで延びている。延長部の両端は互いに反対方向に延びており、両端のブラケットがディスクのスプラインおよび歯に係合する。この安定化要素は、ディスクの幅方向に沿って軸方向に配置されている。
ヘリカルスプライン式ディスクブレーキ取り付けインターフェースは、自転車やロードバイクで広く使用されています。信頼性が高く耐久性に優れたブレーキ取り付け方法です。スプラインは航空宇宙分野で広く使用されており、高い疲労寿命と信頼性を誇ります。スプライン式ディスクブレーキとBBスピンドル間のインターフェースは、アルミニウムとアセテートで作られています。
スプライン付きハブがディスクをらせん状に取り付けることで、スプリングワイヤとディスク2は密着した状態になります。スプリングワイヤがディスクに接触すると、ディスク全体に均等に分散された摩擦力が発生します。これにより、幅広い軸方向の動きが可能になります。らせん状のスプラインを備えたディスクブレーキ取り付けインターフェースは、従来のものよりも強度と剛性に優れています。
ヘリカルスプライン加工が施されたディスクブレーキ取り付けインターフェースは、幅広いスプライン形状を持つことができます。スプライン面は、最も一般的なディスクブレーキ取り付けインターフェースのタイプです。通常、ステンレス鋼またはアルミニウム製で、様々な用途に使用できます。ただし、スプライン加工されたディスクマウントは、大型のブレーキキャリパーを備えたディスクを支えることはできません。
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