Өнім сипаттамасы
Өнім сипаттамасы
| Material: | 45#Steel,20CrMnTi,40Cr,20CrNiMo,20MnCr5,GCR15SiMn,42CrMo,2Cr13stainless steel,Nylon,Bakelite,Copper,Aluminium.etc |
| Process: | The main process is Gear Hobbing, Gear Shaping and Gear Grinding, Selecting production process according to the different products. |
| Heat Treatmente: | Carburizing and quenching ,High-frequency quenching,Nitriding, Hardening and tempering, Selecting heat treatment according to the different materials. |
| Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102, Gear measurement center instrument CNC3906T other High precision detection equipments |
| Certification | 0.1-90 kg |
| Casting Size: | Max linear size: 1200 mm, Max diameter size: 600 mm |
| Machining tolerace: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Machining surface roughness: | Ra0.8 ~ 6.3 um |
| Material standard: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Usage: | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| Quality control: | 100% inspection before packing |
| Manufacture Standard | 5-8 Grade ISO1328-1997. |
Company Profile
SIMIS CASTING, established in year of 2004, is a professional foundry, including integrating development and production together, specialized in producing various kinds of investment casting parts, and CHINAMFG parts. These casting parts are widely used in automobile industry, railway vehicle, construction machine, municipal works, pipeline, petrochemical industry, mine, electric utility industry and so on.
SIMIS has 6 affiliated casting workshop and 2 professional CNC machining workshops. There are 500 staffs and 40 engineers now in our company. Its annual production capacity for all types of casting parts is about 3000 tons. Holding over 100 sets of advanced casting parts, machining and test equipments.
Gear including planetary gear, spiral gear, bevel gear, spiral bevel gear, helical gear, spur gear, helical spur gear, conical gear, CHINAMFG pinion gear, conical CHINAMFG and bevel gear, worm gear and shaft, we can make standard thickness gear 1 to 8 Module, 1M12, 2M20, 2.5M25, 3M30, 4M40, 5M50, 6M60, 8M80. Non-standard thickness 2 to 8 Module: 2M16, 2.5M20, 3M20, 4M30, 4M35, 5M40, 5M30, 6M40, 6M50, 8M60. We can also make customized gear according to your drawing or sample.
Sprocket including simplex sprocket, duplex sprocket, triplex sprocket, and has 45 steel finished hole sprocket, 06B 06C 08A 08B 08C 10A 12A 16A 24A sprocket and so on.We can also make customized gear according to your drawing or sample too.
Welcome you come to visit us for customized various types of non-standard gear, sprocket synchronous wheel, helical gear, bevel gear, shaft, worm gear and other products with the lowest quality!
Application Field
Testing Ability
| Dimensional | Non-Destructive Tests(N.D.T.) | Chemical & Mechanical |
| Surface Roughness Test | Dye Penetrant | Chemical analysis |
| Microscopic Measurement | Radiography (RT) | Metallography |
| 3D ScHangZhou | Magnetic Particle (MT) | Tensile Strength |
| CMM | Ultra-Sonic (UT) | Yield Strength |
| Impact Test | Hardness Test | Elongation Rate |
| Shrinkage Rate |
Surface Treatment
FAQ
Q1:Are you manufactory or trade company?
A1: We are an enterprise integrating manufacturer and trade for many years already in ZheJiang province, China. And we are AAA grade credit enterprise, and also we have cooperative plants to provide other services such as plating and coating .
Q2: How could I get a free quotation?
A2:Please send us your drawings by Alibaba or email. The file format is PDF / DWG / STP / STEP / IGS and etc. IF there are no drawings, we can make the drawings according to your samples!
Q3:How to control quality?
A3:First, all raw materials are inspected by the quality control department before they are put into storage. Second, during the casting process, 3 times of spectral analysis were performed at the front, middle and back respectively. Third, after the parts are cleaned, perform a first visual inspection to check whether the product has casting defects before sending it to the next process. Fourth, conduct a comprehensive QC inspection of each part before shipment, including chemical composition, mechanical properties and other specific tests. Transactions can be through Alibaba’s trade assurance.
Q4:Can we have our Logo or company name to be printed on your products or package?
A4:Sure. Your Logo could be printed on your products by Hot Stamping, Printing, Embossing, UV Coating, Silk-screen Printing or Sticker.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Gear Position: | External Gear |
| Samples: | US$ 5/Piece 1 Piece(Min.Order) | Order Sample |
|---|
| Теңшеу: | Қолжетімді | Теңшелген сұраныс |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Жеткізу құны: Бір бірлікке шаққанда жүк тасымалының болжамды көлемі. | жеткізу құны және жеткізудің болжамды уақыты туралы. |
|---|
| Төлем әдісі: |
|
|---|---|
| Бастапқы төлем Толық төлем |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Қайтару және қайтару: | Өнімдерді алғаннан кейін 30 күн ішінде ақшаны қайтарып алуға өтініш бере аласыз. |
|---|
Can spline shafts be customized for specific machinery and equipment?
Yes, spline shafts can be customized to suit specific machinery and equipment requirements. Here’s a detailed explanation:
1. Size and Length:
Spline shafts can be customized in terms of size and length to fit the dimensions of the machinery or equipment. Manufacturers can design spline shafts with the appropriate diameter, overall length, and spline length to ensure a proper fit within the system.
2. Spline Profile:
The spline profile can be customized based on the specific application. Different spline profiles, such as involute, serrated, or helical, can be used to optimize torque transmission, load distribution, and engagement characteristics based on the requirements of the machinery or equipment.
3. Number of Splines:
The number of splines on the shaft can be customized to match the mating component. The number of splines determines the engagement area and affects the torque-carrying capacity of the spline shaft. By adjusting the number of splines, manufacturers can tailor the spline shaft to the specific torque and load requirements of the machinery or equipment.
4. Material Selection:
The choice of material for spline shafts can be customized based on the operating conditions and environmental factors of the machinery or equipment. Different materials, such as alloy steels or stainless steels, can be selected to provide the necessary strength, durability, corrosion resistance, or other specific properties required for the application.
5. Surface Treatment:
The surface of spline shafts can be customized with various treatments to enhance their performance. Surface treatments like heat treatment, coating, or plating can be applied to improve hardness, wear resistance, or corrosion resistance based on the specific requirements of the machinery or equipment.
6. Tolerances and Fit:
Tolerances and fit between the spline shaft and mating components can be customized to achieve the desired clearance or interference fit. This ensures proper engagement, smooth operation, and optimal performance of the machinery or equipment.
7. Special Features:
In certain cases, spline shafts can be customized with additional features to meet specific needs. This may include the incorporation of keyways, threads, or other specialized features required for the machinery or equipment.
Manufacturers and engineers work closely with the machinery or equipment designers to understand the specific requirements and tailor the spline shafts accordingly. By considering factors such as size, spline profile, number of splines, material selection, surface treatment, tolerances, fit, and any special features, customized spline shafts can be developed to ensure optimal performance and compatibility with the machinery or equipment.
It is important to consult with experienced spline shaft manufacturers or engineering professionals to determine the most suitable customization options for a particular machinery or equipment application.
What materials are commonly used in the construction of spline shafts?
Various materials are commonly used in the construction of spline shafts, depending on the specific application requirements. Here’s a list of commonly used materials:
1. Steel:
Steel is one of the most widely used materials for spline shafts. Different grades of steel, such as carbon steel, alloy steel, or stainless steel, can be employed based on factors like strength, hardness, and corrosion resistance. Steel offers excellent mechanical properties, including high strength, durability, and wear resistance, making it suitable for a broad range of applications.
2. Alloy Steel:
Alloy steel is a type of steel that contains additional alloying elements, such as chromium, molybdenum, or nickel. These alloying elements enhance the mechanical properties of the steel, providing improved strength, toughness, and wear resistance. Alloy steel spline shafts are commonly used in applications that require high torque capacity, durability, and resistance to fatigue.
3. Stainless Steel:
Stainless steel is known for its corrosion resistance properties, making it suitable for applications where the spline shaft is exposed to moisture or corrosive environments. Stainless steel spline shafts are commonly used in industries such as food processing, chemical processing, marine, and medical equipment.
4. Aluminum:
Aluminum is a lightweight material with good strength-to-weight ratio. It is often used in applications where weight reduction is a priority, such as automotive and aerospace industries. Aluminum spline shafts can provide advantages such as decreased rotating mass and improved fuel efficiency.
5. Titanium:
Titanium is a strong and lightweight material with excellent corrosion resistance. It is commonly used in high-performance applications where weight reduction, strength, and corrosion resistance are critical factors. Titanium spline shafts find applications in aerospace, motorsports, and high-end industrial equipment.
6. Brass:
Brass is an alloy of copper and zinc, offering good machinability and corrosion resistance. It is often used in applications that require electrical conductivity or a non-magnetic property. Brass spline shafts can be found in industries such as electronics, telecommunications, and instrumentation.
7. Plastics and Composite Materials:
In certain applications where weight reduction, corrosion resistance, or noise reduction is important, plastics or composite materials can be used for spline shafts. Materials such as nylon, acetal, or fiber-reinforced composites can provide specific advantages in terms of weight, low friction, and resistance to chemicals.
It’s important to note that material selection for spline shafts depends on factors such as load requirements, environmental conditions, operating temperatures, and cost considerations. Engineers and designers evaluate these factors to determine the most suitable material for a given application.
Механикалық жүйелерде сплайн біліктерін қолданудың қандай артықшылықтары бар?
Механикалық жүйелерде сплайн біліктерін пайдалану бірнеше артықшылықтар береді. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
1. Айналдыру моменті:
Шплайн біліктері жетектегі және жетектегі компоненттер арасында тиімді момент беруді қамтамасыз етеді. Өзара бекітілген шплайндар айналу күшінің қауіпсіз және сенімді берілуін қамтамасыз етеді, механикалық жүйелерде қуат пен қозғалыстың берілуін қамтамасыз етеді.
2. Салыстырмалы қозғалыс аккомодациясы:
Шплайн біліктері жетектегі және жетектегі компоненттер арасындағы салыстырмалы қозғалысты қамтамасыз ете алады. Олар осьтік, радиалды және бұрыштық ығысуларға мүмкіндік береді, бұл сәйкессіздіктерді, жылулық кеңеюді және дірілді өтейді. Бұл икемділік дұрыс қосылысты сақтауға және кернеу концентрациясын азайтуға көмектеседі.
3. Жүктемені бөлу:
Біліктегі сплайндар берілетін жүктемені бүкіл бекіту бетіне таратады. Бұл жергілікті кернеулерді азайтуға көмектеседі және компоненттердің мерзімінен бұрын тозуын немесе істен шығуын болдырмайды. Сплайн біліктерінің жүктемені тарату мүмкіндігі механикалық жүйенің жалпы беріктігі мен ұзақ қызмет ету мерзіміне ықпал етеді.
4. Дәл орналастыру және басқару:
Шплайн біліктері механикалық компоненттерді дәл орналастыруға және басқаруға мүмкіндік береді. Шплайндар дәл айналуды туралауды қамтамасыз етеді, бұл бұрыштық орналасуды және индекстеуді дәл жүргізуге мүмкіндік береді. Бұл қозғалыстарды дәл басқару және синхрондау қажет болатын қолданбаларда өте маңызды.
5. Өзара ауыстырымдылық және стандарттау:
Шплайн біліктері стандартталған конструкциялар мен өлшемдерде қолжетімді. Бұл компоненттер арасында өзара алмасуды қамтамасыз етеді және техникалық қызмет көрсету мен ауыстыруды жеңілдетеді. Стандарттау сонымен қатар жобалау мен өндіріс процестерін жеңілдетеді, шығындар мен жеткізу мерзімдерін қысқартады.
6. Жоғары қуат беру сыйымдылығы:
Шплайн біліктері жоғары айналу моментіне төтеп беруге арналған. Өзара бекітілген шплайндар үлкен жанасу аймағын қамтамасыз етеді, берілетін айналу моментін бірнеше тістерге таратады. Бұл шплайн біліктеріне жоғары қуат беру талаптарын орындауға мүмкіндік береді, бұл оларды ауыр жүктемелерге жарамды етеді.
7. Әмбебаптылық:
Шплайн біліктерін әртүрлі қолдану талаптарына сәйкес жобалауға және өндіруге болады. Оларды механикалық жүйенің нақты қажеттіліктеріне сәйкестендіру үшін өлшемі, пішіні, шплайндар саны және шплайн профилі бойынша реттеуге болады. Бұл әмбебаптылық шплайн біліктерін әртүрлі салалар мен қолданбаларға бейімдеуге мүмкіндік береді.
8. Тайғанақ пен кері соққыны азайту:
Дұрыс жобаланған және өндірілген кезде, сплайн біліктері минималды сырғанау мен кері соққыны көрсетеді. сплайндар арасындағы тығыз орналасу момент беру кезінде айтарлықтай осьтік немесе радиалды қозғалыстың алдын алады, бұл механикалық жүйелердің тиімділігі мен дәлдігін арттырады.
Қорытындылай келе, механикалық жүйелерде сплайн біліктерін пайдаланудың артықшылықтарына тиімді момент беру, салыстырмалы қозғалысты орналастыру, жүктемені бөлу, дәл орналастыру және басқару, ауыстырымдылық, жоғары қуат беру сыйымдылығы, әмбебаптылық және тайғанақ пен кері соққының азаюы жатады. Бұл артықшылықтар сплайн біліктерін қуат беру, икемділік және дәл қозғалысты басқару маңызды болатын әртүрлі қолданбаларда сенімді және тиімді таңдау етеді.
editor by CX 2024-01-25