China Best Sales MD1432bx1000 – 200*1000mm Large Diameter High Precision CZPT Cylindrical Grinding Machine wholesaler

Penerangan Produk

1. Picture

2. Parameters

Main Specification	MD1432BX1000
External Cylindrical Grinding Capacity (dia.*L)	Ø8~Ø320mm*1000mm
Internal Cylindrical Grinding Capacity (dia.*L)	Ø30~Ø100mm*125mm
Max. Workpiece Weight	150kgs
Center Height	180mm
Table Longitudinal Travel	1000mm
Table Longitudinal Feeding Speed	100~4000mm/min
Table Swivel	clockwise 5/3°~anticlockwise 7°
Headstock Center Taper	MT4#
Headstock Motor	0.75kW
Headstock Spindle Speed	25~380rpm (50Hz) variable
Wheelhead Spindle Motor	4kW
Wheelhead Spindle Speed	1670rpm
Wheelhead Transverse Travel	200mm
Wheelhead Transverse Feed per Handwheel Graduation	0.005mm
Wheelhead Transverse Feed per Handwheel Revolution	1mm
External Grinding Wheel Size (O.D.*thickness*I.D.)	max. Ø400*50*Ø203mm min. Ø280*50*Ø203mm
External Grinding Wheel Linear Speed	max. 35000mm/s
Internal Grinding Wheel Size (O.D.*thickness*I.D.)	max. Ø50*16*Ø40mm min. Ø45*10*Ø35mm
Internal Grinding Wheel Spindle Speed	14000rpm
Tailstock Center Taper	MT4#
Tailstock Quill Travel	25mm
Gross Weight	≈ 3400/3700kgs
Packaging Dimension(L*W*H)	≈ 3600*1810*1700mm

3. Standard Accessories

1	Grinding wheel	2	Wheel flange
3	Wheel balancing base	4	Wheel balancing arbor
5	Extractor	6	Diamond dresser
7	Leveling pad	8	Anchor bolt
9	Tool box with tools	10	Open type steady rest
11	Cooling system	12	Three jaw chuck

4. Feature
   M1432BX1000
   High Precision Semi-auto Universal Cylindrical Grinder
   Max. Grinding Diameter: Φ 320mm
   Max. Grinding Length: 1000mm
   The macchine tool headtock hole diameter 52mm and 85mm,grinding can directly handle larger parts,also can chuck and other hydraulic and as is arranged on the movable fixture,clamping parts for grinding.Headrest drive optional frequency motor or servo motor.

Features of Structure and Performance

• The hydraulic driving system adopts screw pump, so the machine can run smoothly with low noise.
• The wheel head uses sleeve-type hydrodynamic bearing, gaining the features of high rotation precision and rigidity.
• The feeding guideway uses plastic-coated  (Teflon) guideway, improving the stability and vibration resistance in low-speed running.
• The machine has the following features: high machining accuracy, rational overall layout, attractive appearance, centralized and visualized operating handles, and simple and safe operation.

Application of the Machine

Application .
The machine is used for the external and internal surface grinding of cylindrical and conical workpieces.

Scope of application
The machine is suitable for the high precision grinding of batched shafts and sleeves, etc. It’s widely used in the industry of automobile, engines, glibs and pumps, compressor, electron, tools, etc. machining of small-lot shafts and sleeve parts in the machining workshop, tool workshop,overhaul workshop, etc.
Ou machine is used for mirror grinding.

 Operation mode
 Manual operation: longitudinal grinding, plunge-cutting grinding.

 Fixed-distance semi-automatic grinding cycle: longitudinal & plunge-cutting grinding cycle.

 Automatic gauge controlling semi-automatic grinding cycle: longitudinal & plunge-cutting grinding cycle.

 
5. Dellivery Picture

6. About us
  1. HangZhou CD MACHINERY CO., LTD is located in the city of HangZhou, about 100 kilometers away from ZheJiang . Welcome you visit us!
Main products: Grinding Machine ,Milling Machine ,Vertical Machining Center ,Lathe Machine ,Drilling Machine, Metal cutting machine tools etc. 

2. HangZhou CD MACHINERY CO., LTD is CZPT to offer a total package of product selection, sales, process improvement, manufacturing knowledge, commissioning, training and service for the whole life of the machine.

3. HangZhou CD MACHINERY CO., LTD  accepts test machining when you required. Please feel free to try a CD brand machine.
Inform us of your required machine model, size, shape and material of workpieces to test, target accuracy, target machining rate, etc. in detail.
Testing will basically be available at free of charge .

Want to know which machine is most suitable for your needs? Have a product to manufacture but do not know which machine tools to use for it? Don’t worry. Contact us please, we will provide the solution for you!

 

Manfaat Gandingan Spline untuk Antara Muka Pemasangan Brek Cakera

Spline couplings are commonly used for securing disc brake mounting interfaces. Spline couplings are often used in high-performance vehicles, aeronautics, and many other applications. However, the mechanical benefits of splines are not immediately obvious. Listed below are the benefits of spline couplings. We’ll discuss what these advantages mean for you. Read on to discover how these couplings work.

Antara muka pelekap brek cakera dipintal

There are 2 common disc brake mounting interfaces – splined and six-bolt. Splined rotors fit on splined hubs; six-bolt rotors will need an adapter to fit on six-bolt hubs. The six-bolt method is easier to maintain and may be preferred by many cyclists. If you’re thinking of installing a disc brake system, it is important to know how to choose the right splined and center lock interfaces.

Aplikasi aeroangkasa

Splin yang digunakan untuk gandingan splin dalam pesawat adalah sangat kompleks. Walaupun beberapa kajian terdahulu telah menangani reka bentuk splin, hanya beberapa penerbitan yang telah menangani masalah gandingan splin yang tidak sejajar. Walau bagaimanapun, keputusan tepat yang kami peroleh diperoleh menggunakan alat simulasi khusus, yang tidak tersedia secara komersial. Walau bagaimanapun, alat sedemikian boleh memberikan rujukan yang berguna untuk pendekatan kami. Adalah bermanfaat jika pereka bentuk boleh menggunakan alat mudah untuk menilai puncak tekanan sentuhan. Pendekatan analitikal kami membolehkan jawapan kepada soalan-soalan sedemikian dicari.
Reka bentuk gandingan splin untuk aplikasi aeroangkasa mestilah tepat untuk meminimumkan berat dan mencegah mekanisme kegagalan. Selain pengurangan berat, adalah perlu untuk meminimumkan keletihan fret. Taburan tekanan pada gigi gandingan splin merupakan faktor penting dalam menentukan keletihan fretnya. Oleh itu, kami menggunakan kaedah analitikal dan eksperimen untuk memeriksa taburan tekanan sentuhan dalam arah paksi gandingan splin.
Gigi gandingan spline boleh dikategorikan mengikut jenis penglibatan yang diberikannya. Kajian ini mengkaji kedudukan daya sentuhan yang terhasil dalam gigi gandingan spline apabila dikenakan pada diameter pic. Menggunakan model FEM, keputusan berangka dijana untuk salah jajaran ofset nominal dan selari. Profil gigi paksi menentukan kelakuan komponen gandingan dan keupayaannya untuk menahan haus. Salah jajaran sudut juga menjadi kebimbangan, menyebabkan salah jajaran.
Untuk menilai kerosakan haus pada gandingan spline, kita mesti mengambil kira kesan fret pada komponen. Haus ini disebabkan oleh gerakan relatif antara gigi yang mengikatnya. Ketidaksejajaran mungkin disebabkan oleh getaran, pesongan gigi kitaran atau ketidaksejajaran sudut. Hasil analisis ini dapat membantu pereka bentuk menambah baik reka bentuk gandingan spline mereka dan mengembangkan prestasi yang lebih baik.
Polimida CZPT, sejenis polimer tahan lelasan, merupakan pilihan popular untuk gandingan splin suhu tinggi. Bahan ini mengurangkan geseran dan haus, memberikan permukaan geseran yang rendah dan mempunyai kadar haus yang rendah. Tambahan pula, ia menawarkan sehingga 50 kali ganda jangka hayat logam pada sambungan splin logam. Atas sebab-sebab ini, adalah penting untuk memilih bahan yang sesuai untuk gandingan splin anda.

Kenderaan berprestasi tinggi

A spline coupler is a device used to connect splined shafts. A typical spline coupler resembles a short pipe with splines on either end. There are 2 basic types of spline coupling: single and dual spline. One type attaches to a drive shaft, while the other attaches to the gearbox. While spline couplings are typically used in racing, they’re also used for performance problems.
Cabaran utama dalam gandingan splin adalah untuk menentukan dimensi optimum sambungan splin. Ini sukar kerana tiada kod komersial yang membenarkan simulasi sambungan yang tidak sejajar, yang boleh memusnahkan komponen. Artikel ini membentangkan pendekatan analitikal untuk menganggarkan tekanan sentuhan dalam sambungan splin. Keputusannya setanding dengan pendekatan berangka tetapi memerlukan kod khas untuk memodelkan operasi gandingan dengan tepat. Kajian ini mengetengahkan beberapa isu penting dan bertujuan untuk memudahkan aplikasi gandingan splin dalam kenderaan berprestasi tinggi.
Kekakuan pemasangan spline boleh dikira menggunakan struktur seperti gigi. Spline sedemikian boleh digabungkan ke dalam sambungan spline untuk menghasilkan kekakuan global untuk analisis getaran kilasan. Tindak balas galas dikira untuk tahap ketidaksejajaran tertentu. Maklumat ini boleh digunakan untuk mereka bentuk dimensi galas dan membetulkan ketidaksejajaran. Terdapat 3 jenis gandingan spline.
Splin padanan diameter utama dibuat dengan diameter luar yang dikawal ketat. Padanan rapat ini memberikan pemindahan konsentrisiti dari splin jantan ke splin betina. Gigi splin jantan biasanya mempunyai hujung bercabang dan ruang kosong dengan jejari fillet. Splin ini selalunya diperbuat daripada keluli bilet atau aluminium. Bahan-bahan ini terkenal dengan kekuatan dan ira seragam yang dihasilkan oleh proses penempaan. Manual reka bentuk ANSI dan DIN menentukan kelas padanan.

Antara muka pelekap brek cakera

Gandingan spline untuk antara muka pelekap brek cakera ialah sejenis pelekap hab-ke-brek-cakera. Ia merupakan mekanisme gandingan yang sangat tahan lama yang mengurangkan pemindahan haba dari cakera ke hab gandar. Susunan pelekap juga mengasingkan hab gandar daripada sentuhan langsung dengan cakera. Ia juga direka bentuk untuk meminimumkan jumlah masa henti kenderaan dan penyelenggaraan yang diperlukan untuk mengekalkan penjajaran yang betul.
Brek cakera biasanya mempunyai sentuhan logam-ke-logam yang ketara dengan splin hab gandar. Cakera dipegang di tempatnya pada hab oleh sisipan perantaraan. Sentuhan logam-ke-logam ini juga membantu dalam pemindahan haba brek dari cakera brek ke hab gandar. Gandingan splin untuk antara muka pelekap brek cakera terdiri daripada cincin pelekap yang sama ada splin berulir atau tidak berulir.
During drag brake experiments, perforated friction blocks filled with various additive materials are introduced. The materials included include Cu-based powder metallurgy material, a composite material, and a Mn-Cu damping alloy. The filling material affects the braking interface’s wear behavior and friction-induced vibration characteristics. Different filling materials produce different types of wear debris and have different wear evolutions. They also differ in their surface morphology.
Gandingan brek cakera biasanya diperbuat daripada 2 jenis yang berbeza. Versi biasa dan HD boleh ditukar ganti. Versi biasa adalah yang paling mudah dipasang, manakala versi HD mempunyai berbilang komponen. Gandingan dua bahagian sering dipasang pada masa yang sama, tetapi dengan antara muka pemasangan yang berbeza. Anda harus memastikan anda membeli gandingan yang sesuai untuk kenderaan anda. Antara muka ini merupakan komponen penting kenderaan anda dan mesti dipasang dengan betul untuk operasi yang betul.
Brek cakera menggunakan elemen cakera-ke-hab yang membantu mencari daya dan menyesarkannya ke rim. Elemen-elemen ini biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat, yang meningkatkan kos pembuatan antara muka pelekap brek cakera. Walau bagaimanapun, walaupun terdapat kelebihannya, beban daya brek yang tinggi yang ditanggungnya adalah keras pada bahan. Selain itu, haba berlebihan yang dipindahkan ke elemen perantaraan boleh menjejaskan jangka hayat lesu dan kekuatan jangka panjang sistem brek.