Productbeschrijving
Excellent powder metallurgy parts metallic sintered parts
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!
How do We Work with Our Clients
1. For a design expert or a big company with your own engineering team: we prefer to receive a fully RFQ pack from you including drawing, 3D model, quantity, pictures;
2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;
3. Our sales will reply you within 24 hours to confirm further details and give the estimated quote time;
4. Our engineering team will evaluate your inquiry and provide our offer within next 1~3 working days.
5. We can arrange a technical communication meeting with you and our engineers together anytime if required.
| Place of origin: | Jangsu,China |
| Type: | Powder metallurgy sintering |
| Spare parts type: | Powder metallurgy parts |
| Machinery Test report: | Provided |
| Materiaal: | Iron,stainless,steel,copper |
| Key selling points: | Quality assurance |
| Mould type: | Tungsten steel |
| Material standard: | MPIF 35,DIN 3571,JIS Z 2550 |
| Application: | Small home appliances,Lockset,Electric tool, automobile, |
| Brand Name: | OEM SERVICE |
| Plating: | Op maat gemaakt |
| Klantenservice na aankoop: | Online support |
| Processing: | Powder Metallurgr,CNC Machining |
| Powder Metallurgr: | High frequency quenching, oil immersion |
| Quality Control: | 100% inspection |
The Advantage of Powder Metallurgy Process
1. Cost effective
The final products can be compacted with powder metallurgy method ,and no need or can shorten the processing of machine .It can save material greatly and reduce the production cost .
2. Complex shapes
Powder metallurgy allows to obtain complex shapes directly from the compacting tooling ,without any machining operation ,like teeth ,splines ,profiles ,frontal geometries etc.
3. High precision
Achievable tolerances in the perpendicular direction of compacting are typically IT 8-9 as sintered,improvable up to IT 5-7 after sizing .Additional machining operations can improve the precision .
4. Self-lubrication
The interconnected porosity of the material can be filled with oils ,obtaining then a self-lubricating bearing :the oil provides constant lubrication between bearing and shaft ,and the system does not need any additional external lubricant .
5. Green technology
The manufacturing process of sintered components is certified as ecological ,because the material waste is very low ,the product is recyclable ,and the energy efficiency is good because the material is not molten.
Veelgestelde vragen
Q1: What is the type of payment?
A: Usually you should prepay 50% of the total amount. The balance should be pay off before shipment.
Q2: How to guarantee the high quality?
A: 100% inspection. We have Carl Zeiss high-precision testing equipment and testing department to make sure every product of size,appearance and pressure test are good.
Q3: How long will you give me the reply?
A: we will contact you in 12 hours as soon as we can.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 35 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order. and if the item was non standard, we have to consider extra 10-15days for tooling/mould made.
Q5. Can you produce according to the samples or drawings?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6: How about tooling Charge?
A: Tooling charge only charge once when first order, all future orders would not charge again even tooling repair or under maintance.
Q7: What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, as Required |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Gear Position: | External Gear |
| Samples: | US$ 20/Piece 1 Piece(Min.Order) | Order Sample |
|---|
| Aanpassing: | Beschikbaar | Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Shipping Cost: Estimated freight per unit. | about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
| Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
Welke invloed heeft het ontwerp van een spie-as op de prestaties ervan?
Het ontwerp van een spie-as speelt een cruciale rol bij het bepalen van de prestatiekarakteristieken. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Koppeloverdracht:
Het ontwerp van de spiebaan heeft een directe invloed op het vermogen om koppel efficiënt over te brengen. Factoren zoals het spiebaanprofiel, het aantal spiebanen en de aangrijplengte beïnvloeden het koppeloverbrengend vermogen van de as. Een goed ontworpen spiebaanprofiel met geoptimaliseerde afmetingen zorgt voor een maximaal contactoppervlak en een optimale lastverdeling, wat resulteert in een verbeterde koppeloverdracht.
2. Belastingverdeling:
Een goed ontworpen spiebaan verdeelt de toegepaste belasting gelijkmatig over de contactoppervlakken. Dit helpt spanningsconcentraties te minimaliseren en voorkomt plaatselijke slijtage of breuk. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met factoren zoals de geometrie van het spiebaanprofiel, de tandvorm en de oppervlakteafwerking om een optimale lastverdeling te bereiken en de algehele prestaties van de as te verbeteren.
3. Compensatie voor verkeerde uitlijning:
Spline-assen kunnen een zekere mate van uitlijningsafwijking tussen de contactvlakken opvangen. Het ontwerp van het splineprofiel kan eigenschappen bevatten die hoek- of parallelle uitlijningsafwijkingen mogelijk maken, waardoor een effectieve krachtoverbrenging gegarandeerd is, zelfs onder niet-uitlijningsomstandigheden. De juiste ontwerpoverwegingen dragen bij aan een soepele werking en voorkomen overmatige belasting of voortijdige slijtage.
4. Torsiestijfheid:
Het ontwerp van de spiebaan beïnvloedt de torsiestijfheid, oftewel de weerstand tegen verdraaiing onder koppel. Een stijvere spiebaan vermindert torsievervorming, verbetert de koppelrespons en verhoogt de algehele prestaties van het systeem. Het materiaal van de spiebaan, de diameter en het spiebaanprofiel dragen allemaal bij aan het bereiken van de gewenste torsiestijfheid.
5. Vermoeidheidsweerstand:
Bij het ontwerp van de spiebaan moet rekening worden gehouden met vermoeiingsweerstand om een lange levensduur te garanderen. Vermoeiingsbreuk kan optreden als gevolg van herhaalde of cyclische belasting. De juiste ontwerppraktijken, zoals het optimaliseren van het spiebaanprofiel, het selecteren van geschikte materialen en het toepassen van geschikte oppervlaktebehandelingen, kunnen de vermoeiingsweerstand van de as verhogen en de levensduur ervan verlengen.
6. Oppervlakteafwerking en smering:
De oppervlakteafwerking van de spiebaan en de gebruikte smering hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties. Een gladde oppervlakteafwerking vermindert wrijving, slijtage en de kans op corrosie. Goede smering zorgt voor voldoende filmvorming, vermindert warmteontwikkeling en minimaliseert slijtage. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de eisen aan de oppervlakteafwerking en de smeringsvoorzieningen om de prestaties van de as te optimaliseren.
7. Milieuoverwegingen:
Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de specifieke omgevingsomstandigheden waaronder de spiebaan zal functioneren. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, blootstelling aan chemicaliën of schurende deeltjes kunnen de prestaties en levensduur van de as beïnvloeden. Geschikte materiaalkeuze, oppervlaktebehandelingen en afdichtingsmechanismen kunnen in het ontwerp worden opgenomen om de as te beschermen tegen de omgevingsinvloeden.
8. Productiehaalbaarheid:
Bij het ontwerp van de spiebaan moet ook rekening worden gehouden met de maakbaarheid en kosteneffectiviteit. Complexe ontwerpen kunnen lastig te produceren zijn of vereisen gespecialiseerde productieprocessen, wat resulteert in hogere productiekosten. Het vinden van een balans tussen ontwerpcomplexiteit en maakbaarheid is cruciaal voor een praktisch en efficiënt productieproces.
Door rekening te houden met deze ontwerpfactoren kunnen ingenieurs de prestaties van spiebanen optimaliseren, wat resulteert in een verbeterde koppeloverdracht, een betere lastverdeling, compensatie van uitlijningsfouten, torsiestijfheid, vermoeiingsweerstand, oppervlakteafwerking en milieuvriendelijkheid. Een goed ontworpen spiebaan draagt bij aan de algehele efficiëntie, betrouwbaarheid en levensduur van het mechanische systeem waarin deze wordt gebruikt.
Hoe reageren spiebanenassen op schommelingen in omgevingsomstandigheden?
Spline-assen zijn ontworpen om schommelingen in omgevingsomstandigheden op te vangen en hun prestaties en betrouwbaarheid te behouden. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Temperatuurschommelingen:
Spline-assen zijn ontworpen om een breed scala aan temperatuurschommelingen te weerstaan. Ze worden vervaardigd uit materialen met een goede thermische stabiliteit, zoals hoogwaardig staal of legeringen. Deze materialen hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor de effecten van temperatuurveranderingen op de dimensionale stabiliteit van de as worden geminimaliseerd. Bovendien helpt een goede smering met temperatuurbestendige smeermiddelen wrijving en slijtage in de spline-vertanding te verminderen, zelfs onder extreme temperaturen.
2. Vocht- en corrosiebestendigheid:
Spline-assen kunnen zo ontworpen worden dat ze bestand zijn tegen vocht en corrosie, waardoor hun prestaties in vochtige of corrosieve omgevingen gegarandeerd zijn. Beschermende coatings, zoals galvanische lagen of oppervlaktebehandelingen, kunnen op de oppervlakken van de as worden aangebracht om hun weerstand tegen vocht, oxidatie en corrosie te verbeteren. Daarnaast kan de keuze voor materialen met een inherente corrosiebestendigheid, zoals roestvrij staal of speciale legeringen, het vermogen van de spline-as om omgevingsomstandigheden te weerstaan verder versterken.
3. Bescherming tegen stof en verontreinigingen:
Spieassen die worden gebruikt in omgevingen met veel stof, vuil of andere verontreinigingen, kunnen worden voorzien van beschermende maatregelen. Afdichtingen, pakkingen of afdekkingen kunnen worden gebruikt om te voorkomen dat deeltjes in de spiebaan terechtkomen. Deze beschermende maatregelen helpen de integriteit van het spieprofiel te behouden, slijtage te minimaliseren en een soepele werking te garanderen, zelfs in vuile of stoffige omstandigheden.
4. Smering en onderhoud:
Een goede smering is essentieel voor de betrouwbare werking van spiebanen, vooral onder veeleisende omgevingsomstandigheden. Smeermiddelen met de juiste viscositeit en additieven kunnen worden gekozen om effectieve smering en bescherming tegen slijtage, wrijving en corrosie te bieden. Regelmatig onderhoud en smering zijn noodzakelijk om optimale prestaties en een lange levensduur van de spiebaan te garanderen.
5. Schok- en trillingsbestendigheid:
Spline-assen zijn ontworpen om schokken en trillingen in diverse toepassingen te weerstaan. De spline-vertanding en het asontwerp kunnen eigenschappen bevatten zoals nauwere toleranties, een groter contactoppervlak of dempingselementen om de effecten van schokken en trillingen te minimaliseren. Daarnaast zorgen de juiste bevestigings- en montagetechnieken ervoor dat de as goed vastzit en het risico op losraken of breuk door dynamische belastingen wordt verminderd.
6. Milieuafdichting:
In bepaalde toepassingen waar spiebanen worden blootgesteld aan zware omgevingsomstandigheden, zoals onder water of in chemische omgevingen, kan afdichting tegen omgevingsinvloeden worden toegepast. Afdichtingsmethoden zoals O-ringen, pakkingen of speciale afdichtingen bieden een extra bescherming tegen invloeden van buitenaf, waardoor de integriteit en prestaties van de spiebaan worden gewaarborgd.
7. Naleving van normen:
Spielassen die in specifieke industrieën of toepassingen worden gebruikt, moeten mogelijk voldoen aan industrienormen of -voorschriften met betrekking tot omgevingsomstandigheden. Fabrikanten kunnen hun spielassen zo ontwerpen en testen dat ze aan deze eisen voldoen, waardoor wordt gegarandeerd dat de assen bestand zijn tegen de gespecificeerde omgevingsomstandigheden en betrouwbaar functioneren.
Door rekening te houden met ontwerpoverwegingen, geschikte materialen, beschermende coatings, smering en onderhoudsprocedures, kunnen spiebanenassen effectief omgaan met variaties in omgevingsomstandigheden. Hierdoor behouden ze hun functionaliteit, prestaties en levensduur, zelfs in uitdagende bedrijfsomstandigheden.
Can you explain the common applications of spline shafts in machinery?
Spline shafts have various common applications in machinery where torque transmission, relative movement, and load distribution are essential. Here’s a detailed explanation:
1. Gearboxes and Transmissions:
Spline shafts are commonly used in gearboxes and transmissions where they facilitate the transmission of torque from the input shaft to the output shaft. The splines on the shaft engage with corresponding splines on the gears, allowing for precise torque transfer and accommodating relative movement between the gears.
2. Power Take-Off (PTO) Units:
In agricultural and industrial machinery, spline shafts are employed in power take-off (PTO) units. PTO units allow the transfer of power from the engine to auxiliary equipment, such as pumps, generators, or farm implements. Spline shafts enable the torque transfer and accommodate the relative movement required for PTO operation.
3. Steering Systems:
Spline shafts play a crucial role in steering systems, especially in vehicles. They are used in steering columns to transmit torque from the steering wheel to the steering rack or gearbox. The splines on the shaft ensure precise torque transfer while allowing for the axial movement required for steering wheel adjustment.
4. Machine Tools:
Spline shafts find applications in machine tools such as milling machines, lathes, and grinding machines. They are used to transmit torque and enable the relative movement required for tool positioning, feed control, and spindle rotation. Spline shafts ensure accurate and controlled movement of the machine tool components.
5. Industrial Pumps and Compressors:
Spline shafts are utilized in various types of pumps and compressors, including centrifugal pumps, gear pumps, and reciprocating compressors. They transmit torque from the driver (such as an electric motor or an engine) to the impeller or rotor, enabling fluid or gas transfer. Spline shafts accommodate the axial or radial movement caused by thermal expansion or misalignment.
6. Printing and Packaging Machinery:
Spline shafts are integral components in printing and packaging machinery. They are used in processes such as web handling, where precise torque transmission and relative movement are required for tasks like tension control, registration, and material feeding. Spline shafts ensure accurate and synchronized movement of the printing and packaging elements.
7. Aerospace and Defense Systems:
In the aerospace and defense industries, spline shafts are utilized in various applications, including aircraft landing gear systems, missile guidance systems, and helicopter rotor systems. They enable torque transmission, accommodate relative movement, and ensure precise control in critical aerospace and defense mechanisms.
8. Construction and Earthmoving Equipment:
Spline shafts are employed in construction and earthmoving equipment, such as excavators, bulldozers, and loaders. They are used in hydraulic systems to transmit torque from the hydraulic motor to the driven components, such as the digger arm or the bucket. Spline shafts enable efficient power transfer and allow for the articulation and movement of the equipment.
These are just a few examples of the common applications of spline shafts in machinery. Their versatility, torque transmission capabilities, and ability to accommodate relative movement make them essential components in various industries where precise power transfer and flexibility are required.
editor by CX 2024-04-03