\n| Packaging Dimension(L*W*H)<\/td>\n | \u22485300*2140*1700mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n 3. Standard Accessories<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n| 1<\/td>\n | Grinding wheel<\/td>\n | 2<\/td>\n | Wheel flange<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 3<\/td>\n | Wheel balancing base<\/td>\n | 4<\/td>\n | Wheel balancing arbor<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 5<\/td>\n | Extractor<\/td>\n | 6<\/td>\n | Diamond dresser<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 7<\/td>\n | Leveling pad<\/td>\n | 8<\/td>\n | Anchor bolt<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 9<\/td>\n | Tool box with tools<\/td>\n | 10<\/td>\n | Open type steun\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 11<\/td>\n | Cooling system<\/td>\n | 12<\/td>\n | Measuring bridge-plate<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n 4. Feature
\u00a0 \u00a0<\/strong>M1350Bx1500<\/strong>
\u00a0\u00a0 High Precision Semi-auto\u00a0 Cylindrical Grinder<\/strong>
\u00a0\u00a0 Max. Grinding Diameter:\u00a0\u03a6 500mm<\/strong>
\u00a0\u00a0 Max. Grinding Length: 1500mm<\/strong><\/p>\nFeatures of Structure and Performance<\/strong><\/p>\n\n- \u00a0The hydraulic driving system adopts screw pump, so the machine can run smoothly with low noise.<\/li>\n
- \u00a0The wheel head uses sleeve-type hydrodynamic bearing, gaining the features of high rotation precision and rigidity.<\/li>\n
- \u00a0The feeding guideway uses plastic-coated\u00a0 (Teflon) guideway, improving the stability and vibration resistance in low-speed running.<\/li>\n
- \u00a0The machine has the following features: high machining accuracy, rational overall layout, attractive appearance, centralized and visualized operating handles, and simple and safe operation.<\/li>\n<\/ul>\n
Application of the Machine<\/strong><\/p>\n\u00a0 Application<\/strong> .
The machine is used for the external surface grinding of cylindrical and conical workpieces. <\/p>\n\u00a0Scope of application<\/strong>
The machine is suitable for the high precision grinding of batched shafts and sleeves, etc. It’s widely used in the industry of automobile, engines, glibs and pumps, compressor, electron, tools, etc. machining of small-lot shafts and sleeve parts in the machining workshop, tool workshop,overhaul workshop, etc.
Ou machine is used for mirror grinding.<\/p>\n\u00a0Operation mode<\/strong>
\u00a0Manual operation: longitudinal grinding, plunge-cutting grinding.<\/p>\n\u00a0Fixed-distance semi-automatic grinding cycle: longitudinal & plunge-cutting grinding cycle.<\/p>\n \u00a0Automatic gauge controlling semi-automatic grinding cycle: longitudinal & plunge-cutting grinding cycle.<\/p>\n \u00a0<\/p>\n 5. Company & Factory<\/strong>
\u00a0 \u00a0 \u00a0 HangZhou CD Machinery Co., Ltd. is located in the beautiful city of HangZhou, about 100 kilometers away from ZheJiang .Our main products are : CNC grinding Machine ,CNC Milling Machine ,Vertical Machining Center ,Lathe Machine ,Drilling Machine ,Milling Machine and others metal cutting machine tools .All the products above have passed CE ,ISO certificates .Our company formed a good CZPT relationship with domestic and foreign sales agents.Our company not only has formed a mature sales network in China, but also signed sales agency contracts with copanies from more than 30 foreign countries, and our machines has been exporting to Europe, Asia, Africa, South America, North America, Australia and other zones ,and have been trusted and praised by vast number of users. Our company focuses on strict and effective management,system, strict audit machines’ quality ,try not to let out a detail, and make the machines more refined and finer .Service is our CZPT theme of the pursuit.Our company can also procide OEM and ODM service .Is always adhering to the “QUALITY IS THE FIRST” purposes, to provide better quality machines ,more efficient and thoughtful after-sale service to customers . With your support, we will make great progress. Let’s join hands and create a better future!
\u00a0 \u00a0 \u00a0 Welcome to visit us!<\/p>\n6. Dellivery Picture<\/strong><\/p>\n7<\/strong>.<\/strong> Veelgestelde vragen<\/strong>
\u00a0 \u00a0 Q: Are you trading company or manufacture?
\u00a0 \u00a0\u00a0 A: We are factory.
\u00a0 \u00a0 Q: How long is your delivery time?
\u00a0 \u00a0\u00a0 A: Generally it is 10~20 days if the goods are in stock.Or it is 30~60 days if the goods aer not in stock,according to your quantity.
\u00a0 \u00a0 Q: Do you provide samples?is it free or extra?
\u00a0 \u00a0 A: Yes,we could offer the sample,but need extra cost.
\u00a0 \u00a0 Q: What is your terms or payment?
\u00a0 \u00a0 A: 30% T\/T in advance,balance before shippment.
\u00a0 <\/p>\n\n \n Hoe bereken je de stijfheid, centreerkracht, slijtage en vermoeiingsbreuk van spieverbindingen?<\/h2>\nEr bestaan \u200b\u200bverschillende soorten spieverbindingen. Deze verbindingen hebben een aantal belangrijke eigenschappen, zoals stijfheid, evolvente spiebanen, uitlijningsafwijking, slijtage en vermoeiingsbreuk. Om te begrijpen hoe deze eigenschappen van toepassing zijn op spieverbindingen, lees dit artikel. Het geeft u de nodige kennis om te bepalen welk type verbinding het beste bij uw behoeften past. Houd er rekening mee dat spieverbindingen meestal bolvormig zijn en van staal gemaakt worden.
![\"splineshaft\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/spline_shaft\/T_splineshaft_4.webp\") <\/p>\n Involute splines<\/h2>\nEen effectieve zijdelingse interferentie minimaliseert de uitlijningsfout van de tandwielen. Wanneer twee spiebanen zonder uitlijningsfout gekoppeld zijn, verschuift de maximale trekspanning aan de tandvoet 5 mm naar links. Een lineaire variatie in spoed, die ontstaat door meerdere verbindingen over de lengte van het spiebaancontact, vergroot de effectieve speling of interferentie met een bepaald percentage. Dit type uitlijningsfout is ongewenst bij het koppelen van hogesnelheidsapparatuur.
Involute splines worden vaak gebruikt in versnellingsbakken. Deze splines brengen een hoog koppel over en verdelen de belasting beter over meerdere tanden over de gehele omtrek van de koppeling. Het involute profiel en de spoedafwijkingen zijn gerelateerd aan de afstand tussen de spline-tanden en de spiebanen. Voor koppelingstoepassingen is het gebruikelijk om splines te gebruiken waarbij 25 tot 50 procent van de spline-tanden in contact staat. Deze lastverdeling is gelijkmatiger dan die van conventionele koppelingen met \u00e9\u00e9n spie.
To determine the optimal tooth engagement for an involved spline coupling, Xiangzhen Xue and colleagues used a computer model to simulate the stress applied to the splines. The results from this study showed that a “permissible” Ruiz parameter should be used in coupling. By predicting the amount of wear and tear on a crowned spline, the researchers could accurately predict how much damage the components will sustain during the coupling process.
Er zijn verschillende manieren om de optimale drukhoek voor een evolvente vertanding te bepalen. Evolvente vertanding wordt doorgaans gemeten met een drukhoek van 30 graden. Net als tandwielen worden evolvente vertanding meestal getest door middel van een meting over pinnen. Hierbij worden draden van een specifieke dikte tussen de tandwieltanden gestoken en wordt de afstand ertussen gemeten. Deze methode kan uitwijzen of het tandwiel het juiste tandprofiel heeft.
Het splinesysteem in Figuur 1 illustreert een trillingsmodel. Deze simulatie laat de gebruiker zien hoe involute splines worden gebruikt bij koppelingen. Het trillingsmodel toont 4 geconcentreerde massablokken die de aandrijfmotor, de interne spline en de belasting vertegenwoordigen. Het is belangrijk op te merken dat de vertekeningsfunctie de krachten weergeeft die op deze 3 componenten inwerken.
![\"splineshaft\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/spline_shaft\/C_splineshaft_4.webp\") <\/p>\n Stijfheid van de koppeling<\/h2>\nDe berekening van de stijfheid van een splinekoppeling omvat het meten van de tandvertanding. In het volgende analyseren we de stijfheid van een splinekoppeling met verschillende soorten tanden met behulp van twee verschillende methoden. Directe inversie en bloksgewijze inversie verminderen beide de rekentijd voor de stijfheidsberekening. Ze vereisen echter evaluatiesubmatrices. We bespreken hier de verschillen tussen deze twee methoden.
Het analytische model voor splinekoppelingen wordt in het tweede deel afgeleid. In het derde deel wordt het berekeningsproces in detail uitgelegd. Vervolgens valideren we dit model aan de hand van de eindige-elementenmethode (FEM). Ten slotte bespreken we de invloed van stijfheidsnonlineariteit op de rotordynamica. We bespreken ook de voor- en nadelen van elke methode. We presenteren een eenvoudige maar effectieve methode voor het schatten van de laterale stijfheid van splinekoppelingen.
De numerieke berekening van de splinekoppeling is gebaseerd op het semi-analytische spline-lastverdelingsmodel. Deze methode vereist verfijnde contactroosters en het bijwerken van de compliantiematrix bij elke iteratie. Hierdoor neemt de rekentijd aanzienlijk in beslag. Bovendien is deze methode moeilijk toe te passen op de dynamische analyse van een rotor. Deze methode kent zijn eigen beperkingen en mag alleen worden gebruikt wanneer de splinekoppeling volledig is onderzocht.
De vertandingskracht is de kracht die wordt gegenereerd door een verkeerd uitgelijnde splinekoppeling. Deze kracht is gerelateerd aan de dikte van de spline en het overbrengingskoppel van de rotor. De vertandingskracht is ook gerelateerd aan de dynamische trillingsverplaatsing. De resultaten van de analyse van de vertandingskracht worden weergegeven in figuren 7, 8 en 9.
De analyse in dit artikel onderzoekt de stijfheid van splinekoppelingen met een verkeerd uitgelijnde spline. Hoewel de resultaten van eerdere studies accuraat waren, bleven er enkele problemen bestaan. Zo kan de verkeerde uitlijning van de spline bijvoorbeeld contactschade veroorzaken. Dit artikel heeft als doel de problemen die gepaard gaan met verkeerd uitgelijnde splinekoppelingen te onderzoeken en een analytische methode voor te stellen om de contactdruk in een splineverbinding te schatten. We vergelijken onze resultaten tevens met die verkregen met behulp van puur numerieke methoden.<\/p>\n Verkeerde uitlijning<\/h2>\nOm de centreerkracht te bepalen, moet de effectieve drukhoek bekend zijn. Met behulp van de effectieve drukhoek wordt de centreerkracht berekend op basis van de maximale axiale en radiale belastingen en bijgewerkte Dudley-uitlijningsfactoren. De centreerkracht is de maximale axiale kracht die door wrijving kan worden overgebracht. Verschillende gepubliceerde uitlijningsfactoren worden ook in de berekening meegenomen. In dit artikel wordt een nieuwe methode gepresenteerd die rekening houdt met het nokkeneffect in de normaalkracht.
Bij deze nieuwe methode kan de stijfheid langs de spieverbinding worden ge\u00efntegreerd om een \u200b\u200bglobale stijfheid te verkrijgen die toepasbaar is voor torsietrillingsanalyse. De stijfheid van lagers kan ook worden berekend bij bepaalde uitlijningsafwijkingen, waardoor een nauwkeurige schatting van de lagerafmetingen mogelijk is. Het is raadzaam om de stijfheid van lagers te allen tijde te controleren om er zeker van te zijn dat ze de juiste afmetingen en uitlijning hebben.
Een verkeerde uitlijning in een spieverbinding kan leiden tot slijtage of zelfs tot defecten. Dit wordt veroorzaakt door een onjuist uitgelijnd steekprofiel. Dit probleem wordt vaak over het hoofd gezien, omdat de tanden over het gehele involute profiel contact maken. Hierdoor wordt de belasting niet gelijkmatig verdeeld langs de contactlijn. Het is daarom belangrijk om rekening te houden met het effect van een verkeerde uitlijning op de contactkracht op de tanden van de spieverbinding.
Het middelpunt van de mannelijke spline in Figuur 2 is gesuperponeerd op de vrouwelijke spline. De uitlijningsafstanden zijn ook identiek. Daardoor zullen de krachtcurven van de vertanding veranderen afhankelijk van de dynamische trillingsverplaatsing. Het is noodzakelijk om de parameters van een splinekoppeling te kennen voordat deze wordt ge\u00efmplementeerd. In dit artikel wordt het model voor verkeerde uitlijning voor splinekoppelingen en de bijbehorende parameters gepresenteerd.
Met behulp van een zelfgemaakte testopstelling voor splinekoppelingen worden de effecten van uitlijningsfouten op een splinekoppeling onderzocht. In tegenstelling tot een typische splinekoppeling veroorzaakt een uitlijningsfout bij een splinekoppeling wrijvingsslijtage op een specifieke positie op het tandoppervlak. Dit is een belangrijke oorzaak van defecten bij dit type koppelingen.
![\"splineshaft\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/spline_shaft\/B_splineshaft_4.webp\") <\/p>\n Slijtage en vermoeidheidsbreuk<\/h2>\nHet bezwijken van een spieverbinding door slijtage en vermoeiing wordt bepaald door het eerste optreden van tandslijtage en asuitlijningsfout. Standaard ontwerpmethoden houden geen rekening met slijtageschade en schatten de vermoeiingslevensduur met grote benaderingen. Experimenteel onderzoek is uitgevoerd om slijtage- en vermoeiingsschade in spieverbindingen te beoordelen. De tests werden uitgevoerd op een speciaal daarvoor bestemde testopstelling en een speciaal apparaat dat was aangesloten op een standaard vermoeiingstestmachine. De werkparameters, zoals koppel, uitlijningshoek en axiale afstand, werden gevarieerd om de vermoeiingsschade te meten. Ook overdimensionering werd beoordeeld.
During fatigue and wear, mechanical sliding takes place between the external and internal splines and results in catastrophic failure. The lack of literature on the wear and fatigue of spline couplings in aero-engines may be due to the lack of data on the coupling’s application. Wear and fatigue failure in splines depends on a number of factors, including the material pair, geometry, and lubrication conditions.
De analyse van splinekoppelingen laat zien dat overdimensionering veel voorkomt en leidt tot verschillende vormen van schade aan het systeem. Enkele van de belangrijkste schades zijn slijtage, wrijving, corrosie en tandvermoeidheid. Ook zijn er geluidsproblemen waargenomen in industri\u00eble omgevingen. Het is echter moeilijk om het contactgedrag van splinekoppelingen te evalueren, en numerieke simulaties worden vaak belemmerd door het gebruik van specifieke codes en de randelementenmethode.
Het bezwijken van een spievertandingskoppeling werd veroorzaakt door vermoeiing, waarbij de breuk begon bij de radius van de onderste hoek van de spiebaan. De spiebaan en de spiebanen waren overbelast tot voorbij hun vloeigrens, en er werd aanzienlijke vervorming waargenomen in de tanden van de spievertanding. Een breukring van niet-standaard gelegeerd staal vertoonde een scherpe hoekradius, wat een aanzienlijke spanningsconcentratie veroorzaakte.
Er werden verschillende componenten onderzocht om hun levensduur te bepalen. Deze componenten omvatten de spiebaan, de afdichtingsbout en de grafietring. Elk van deze componenten heeft zijn eigen set ontwerpparameters. Er zijn echter overeenkomsten in de verdeling van deze componenten. Slijtage en vermoeiingsbreuk van spiebanenkoppelingen kunnen worden toegeschreven aan een combinatie van deze drie factoren. Een faalmodus wordt vaak gedefinieerd als een niet-lineaire verdeling van spanningen en vervormingen.<\/p>\n ![\"China](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/spline_shaft\/spline_shaft_l1.webp\") ![\"China](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/spline_shaft\/spline_shaft_l2.webp\") <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Product Description 1. Picture 2.\u00a0Parameters Main Specification M1350BX1500 External Cylindrical Grinding Capacity (dia.*L) \u00d88~\u00d8500mm*1500mm Internal Cylindrical Grinding Capacity (dia.*L) – Max. Workpiece Weight 1000kgs Center Height 270mm Center Distance 1500mm Table Longitudinal Travel 650-1550mm Table Longitudinal Feeding Speed 100~4000mm\/min Table Swivel clockwise 5\/3\u00b0~anticlockwise 7\u00b0 Headstock Center Taper MT5# Headstock Motor 0.75kW Headstock Spindle Speed 25~380rpm […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[160,185,161],"class_list":["post-366","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-catalog","tag-china-machine","tag-cylindrical-grinding-machine","tag-machine"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/366","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=366"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/366\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=366"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=366"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/splined-shaft.net\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=366"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | |