China factory Hydraulic Repair Omss 250 near me factory

Описание продукта

Hydraulic Repair omss 250

OMSS Hydraulic Motor For Construction Equipment

Description:

 

Eaton 4000 series 109-xxx-xxx /110-xxx-xxx/111-xxx-xxx high pressure orbit hydrualic motor

The disc valve Geroler technology, which has rollers incorporated into the internal fixed gear ring, allows for higher flows and higher pressures than the spool valve technology, resulting in higher torques and efficiencies throughout the line. All motors come in Standard Mount (109-xxxx), Wheel Mount (110-xxxx) or Bearingless (111-xxxx) variations. The disc valve product family offers many shaft, port, and speed sensor options that answer directly to the specific needs of each application.
 

Characteristic features:

* Advanced manufacturing devices for the Geroler gear set,which use low pressure of
start-up, provide smooth and reliable operation and high efficiency.
* The output shaft adapts in tapered roller bearings that permit high axial and radial
forces.Can offer capacities of high pressure and high torque in the wide of applications.
* Advanced design in disc distrbution flow, which can automatically compensate in
operating with high volume efficiency and long life, provide smooth and reliable operation

 

Specifications:

Тип		OMTS 160	OMTS 200	OMTS 230	OMTS 250	OMTS 315	OMTS 400	OMTS 500	OMTS 630	OMTS 800
displacement (cm3/rev. )		161.1	201.4	232.5	251.8	326.3	410.9	523.6	629.1	801.8
Max. speed (rpm)	cont.	625	625	536	500	380	305	240	196	154
	int.	780	750	643	600	460	365	285	233	185
Max. torque (N• m)	cont.	470	590	670	730	950	1080	1220	1318	1464
	int.	560	710	821	880	1140	1260	1370	1498	1520
	peak	669	838	958	1036	1346.3	1450.3	1643.8	1618.8	1665
Max. output (kW)	cont.	27.7	34.9	34.7	34.5	34.9	31.2	28.8	25.3	22.2
	int.	32	40	40	40	40	35	35	27.5	26.8
Max.pressure drop (MPa)	cont.	20	20	20	20	20	18	16	14	12.5
	int.	24	24	24	24	24	21	18	16	13
	peak	28	28	28	28	28	24	21	19	16
Max. flow (L/min)	rated	80	100	100	100	100	100	100	100	100
	cont.	100	125	125	125	125	125	125	125	125
	int.	125	150	150	150	150	150	150	150	150
Max. inlet pressure (Mpa)	cont.	21	21	21	21	21	21	21	21	21
	int.	25	25	25	25	25	25	25	25	25
	peak	30	30	30	30	30	30	30	30	30
Weight (kg)		19.5	20	20.4	20.5	21	22	23	24	25

 

Applications: 
 
Hanjiu hydraulic motors are widely applied in agriculture machinery, fishing machinery, plastic industry, mining, and construction machinery.
* An agricultural use: all combine harvesters, seeders, rotary tiller, mower, sprayer, feed mixers, ground drilling machine.
* Fishing with: hauling machine.
* Light industry: winding machines, textile machines, printing presses, operating with a washing machine.
* Construction industry: rollers, cement mixers, cleaning cars.
* Machines like: Sprinkler, Mini excavator, Driven scraper conveyor, Screw, Baler, Hydraulic Winch, Fishing Boat, Plastic Injection mold machine, Cleaner, Grass cutter, Winches, Conveyors, Slews, Sweeper Drives, Augers Cutters, Mowers, Chippers, Drilling Machines, Municipal Machinery, Agriculture, Forestry and Construction Equipments etc. 

HXIHU (WEST LAKE) DIS.U TECHNOLOGY , a hydraulic company, has quickly innovated and improved all aspects of its products and services. It is one of the very famous hydraulic motors manufacturers in China, and it already has a good position in the Chinese market. Influenced by the acquisition of Danfos, it is upgrading its industrial chain and expanding its business scope. While improving technology, they also minimize profits, form price and quality advantages, and are committed to developing the most cost-effective hydraulic and other related products in the market, so as to enhance the market competitiveness of hyd motor and strive for good in the international market. reputation and achievements!

If you are a hydraulic importer or distributor, please contact us to discuss cooperation.

 

Типы сплайнов

Существует 4 типа шлицов: эвольвентные, с параллельной шпонкой, винтовые и шариковые. Узнайте об их характеристиках. А если вы не уверены, какие именно, вы всегда можете запросить ценовое предложение. Эти шлицы широко используются при изготовлении специального оборудования, ремонтных работах и ​​в других областях. Компания CZPT Manufacturing производит эти валы. Это специализированный производитель, и мы будем рады сотрудничеству с вами.

Эвольвентные сплайны

Эвольвентный шлицевой шлиц обеспечивает более жесткую и прочную конструкцию и доступен в различных диаметрах и с разным количеством шлицов. Как правило, в качестве сырья используются сталь, углеродистая сталь или титан. Могут подойти и другие материалы, например, углеродное волокно. Однако производство титана может быть сложным, поэтому некоторые производители изготавливают шлицы, используя другие компоненты.
При использовании шлицов в валах они предотвращают разъединение деталей во время работы. Эти особенности делают их идеальным выбором для крепления механических узлов. Шлицы с канавками, загнутыми внутрь, не имеют острых углов и поэтому менее склонны к поломке или разъединению во время работы. Эти свойства помогают им выдерживать высокоскоростные операции, такие как торможение, ускорение и реверсирование.
Шлицевой вал с внешней ориентацией имеет наружную поверхность, а шлицевой вал вставляется через центр. Зубья шлицевого вала обычно имеют скошенные концы для обеспечения зазора с переходной зоной. Радиусы и ширина зубьев шлицевого вала обычно больше, чем у шлицевого вала. Эти характеристики указаны в руководствах по проектированию ANSI или DIN.
Эффективная толщина зуба шлица зависит от погрешности эвольвентного профиля и погрешности шага. Кроме того, расстояние между зубьями шлица и шпоночными пазами также может влиять на эффективную толщину зуба. Эвольвентные шлицы в шлицевом валу проектируются таким образом, чтобы не менее 25 процентов зубьев шлица зацеплялись во время соединения, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки и износа по шлицу.

Параллельные шпоночные шлицы

Вал с параллельными шлицами имеет спираль из канавок одинакового размера по окружности. Эти канавки обычно параллельны или эвольвентные. Шлицы минимизируют концентрацию напряжений в неподвижных соединениях и обеспечивают линейное и вращательное движение. Шлицы могут быть нарезанными или холоднокатаными. Холоднокатаные шлицы обладают большей прочностью, чем нарезанные, и часто используются в областях применения, требующих высокой прочности, точности и гладкой поверхности.
Вал с параллельными шпонками имеет канавки и шпонки, параллельные оси вала. Такая конструкция лучше всего подходит для применений, где первостепенное значение имеет несущая способность и требуется плавное движение. Вал с параллельными шпонками может быть изготовлен из легированных сталей, которые представляют собой сплавы на основе железа, которые также могут содержать хром, никель, молибден, медь или другие легирующие материалы.
Шлицевой вал может использоваться для передачи крутящего момента и предотвращения вращения при работе в качестве линейной направляющей. Эти валы имеют квадратный профиль, который совпадает с пазами в сопрягаемой детали и передает крутящий момент и вращение. Их также легко изменять по длине, и они широко используются в аэрокосмической отрасли. Надежность и долговечность делают их отличным выбором для многих применений.
Основное различие между валом с параллельными шлицами и валом со шпонкой заключается в большей гибкости первого. В первом отсутствуют пазы, которые снижают способность передавать крутящий момент. Шлицевые соединения обеспечивают равномерное распределение нагрузки по зубьям шестерни, что приводит к увеличению срока службы вала. В сельскохозяйственной технике срок службы вала имеет решающее значение. Например, сельскохозяйственная техника должна уметь работать на высоких скоростях в течение длительного времени.

Эвольвентные винтовые сплайны

Эвольвентные шлицы — распространённая конструкция шлицевых валов. Это наиболее часто используемый тип шлицевых валов, отличающийся равномерным расположением зубьев. Зубья этой конструкции также короче, чем у параллельного шлицевого вала, что снижает концентрацию напряжений. Эти шлицы могут использоваться для передачи мощности на плавающие или постоянно закреплённые шестерни и снижают концентрацию напряжений в неподвижном соединении. Эвольвентные шлицы — наиболее распространённый тип шлицевых валов, широко используемый в различных областях, таких как автомобилестроение, станкостроение и другие.
Валы с эвольвентными винтовыми шлицами идеально подходят для применений, связанных с осевым перемещением и вращением. Они обеспечивают зацепление и разъединение при торцевом соединении. Такая конструкция также позволяет использовать вал с большим диаметром, чем вал с параллельными шлицами. В результате получается высокоэффективный редуктор. Помимо долговечности, шлицы могут использоваться и в других областях, связанных с передачей крутящего момента и энергии.
Новая статистическая модель позволяет определить количество зубьев, зацепляющихся при заданной нагрузке. Эти шлицы характеризуются плотной посадкой по основным диаметрам, что обеспечивает передачу концентричности от вала к внутренней шлицевой части. Внешняя шлицевая часть имеет скошенные концы для обеспечения зазора с переходной зоной. В руководствах по проектированию ANSI и DIN указаны различные классы посадки.
Конструкция эвольвентных винтовых шлицов аналогична конструкции зубчатых передач, а их выступы или зубья совпадают с соответствующими канавками в сопряженной детали. Это позволяет передавать крутящий момент и вращение на сопряженную деталь, сохраняя при этом соосность двух компонентов. Различные типы шлицов используются в разных областях применения. Разные шлицы могут иметь разную высоту зубьев.

Эвольвентные шаровые шлицы

При использовании шлицов вал и ступица равномерно зацепляются по всей окружности вала. Поскольку зубья расположены равномерно, передаваемая ими нагрузка равномерна, и их положение всегда остается неизменным независимо от длины вала. Независимо от того, используется ли вал для передачи крутящего момента или мощности, шлицы — отличный выбор. Они обеспечивают максимальную прочность и допускают линейное или вращательное движение.
Существует 3 основных типа шлицов: винтовые, корончатые и шаровые. Корончатые шлицы имеют равномерно расположенные канавки. Корончатые шлицы имеют эвольвентные и параллельные боковые поверхности. Винтовые шлицы используют эвольвентные зубья и часто применяются в валах малого диаметра. Шаровые шлицы содержат шарикоподшипник внутри шлицевого вала для облегчения вращательного движения и минимизации концентрации напряжений в неподвижных соединениях.
Два типа шлицов классифицируются по классам посадки ANSI. Шлицевые соединения с закругленным основанием имеют зубья, которые зацепляются вдоль продольной оси вращения. Шлицевые соединения с плоским основанием имеют аналогичные зубья, но предназначены для оптимизации прочности при кратковременном использовании. Оба типа шлицов важны для обеспечения правильного выравнивания вала и предотвращения его смещения.
Коэффициент трения ступицы — сложный процесс. Когда ступица смещена от центра, центр движется предсказуемым, но нерегулярным образом. Более того, когда вал центрирован, центр может колебаться между центрированным и смещенным положением. Для компенсации этого крутящий момент должен быть достаточным, чтобы удерживать вал на своей оси при всех углах поворота. Хотя шлицы с прямыми сторонами обеспечивают аналогичное центрирование, они имеют меньшие коэффициенты нагрузки на смещение.

Валы со шпонками

По сути, шлицевые валы имеют зубья или выступы, которые плотно прилегают друг к другу, передавая крутящий момент. Поскольку шлицы не такие высокие, как эвольвентные шестерни, они обеспечивают равномерную передачу крутящего момента. Кроме того, они позволяют изменять крутящий момент и вращение, а также повышают износостойкость. Помимо своей долговечности, шлицевые валы популярны в аэрокосмической отрасли и обеспечивают повышенную надежность и срок службы.
Шпоночные валы выпускаются из различных материалов, различной длины и диаметра. При использовании в мощных приводных системах они обеспечивают более высокий крутящий момент и скорость вращения. Более высокий крутящий момент помогает передавать мощность на редуктор. Однако они менее долговечны, чем шлицевые валы, поэтому последние обычно предпочтительнее в таких областях применения. И хотя они дороже, они столь же эффективны с точки зрения передачи крутящего момента.
Валы с параллельными шпонками имеют отдельные профили и выступы и используются в областях применения, требующих точности и прецизионности. Валы со шпонками и накатанными шлицами (35%) прочнее, чем нарезанные шлицы, и используются там, где необходима высокая точность. Эти шлицы также имеют гладкую поверхность, что делает их хорошим выбором для высокоточных применений. Они также хорошо работают с зубчатыми передачами и другими механическими системами, требующими точной передачи крутящего момента.
Углеродистая сталь — ещё один материал, используемый для шлицевых валов. Углеродистая сталь известна своей пластичностью, а её низкое содержание углерода способствует надёжному движению. Однако, если вам нужен более долговечный материал, рассмотрите ферросталь. Этот тип стали содержит такие металлы, как никель, хром и молибден. И важно помнить, что углеродистая сталь — не единственный материал, который следует учитывать.