Produktbeskrivning

Mini Lab Waste Plastic Extruder Recycling Machinery

(Notes: Different raw materials, the output is different, please tell me what’s the material you want to produce, I will recommend you the correct model.)

Type	TSH-20	TSH-35	TSH40	TSH52	TSH65	TSH75	TSH95
Screw Diameter (mm)	22	35.6	41	51.4	62.4	71	93
Screw Speed (rpm)	600	600	600	600	600	600	600
Motor Power (kW)	4	18.5	30	55	90	132	315
L/D	32-60	32-68	32-68	32-68	32-68	32-68	32-68
Output (Kg/h)	2-15	15-95	70-120	155-255	255-400	450-750	950-1600

Product details:

1. Twin screw main extruder: Main motor: Imported “WEG”or “SIEMENS” Variable frequency motor(The frequency converter will automatically change the frequency to reduce the frequency of the motor. The operating current will always run between 80%, 50%, and 30% of the rated power. This will greatly reduce the motor’s operating current and achieve the effect of saving electricity).
 

2. Gearbox: Warranty: 3 years; (2)Concentricity deviation of output shaft and input shaft: within 0.2mm; (3)Both output shaft radial bearings are imported “IKO”and “NSK” bearings;

3. Electric cabinet box: (1)Inverter: Imported Switzerland”ABB”, Japan”TOSHIBA”,”FUJI”; (2)PLC: Imported “SIEMENS” brand; (3)Main electrical controller:”Schneider” brand; (4)Display of electric current:Japan “OMRON” brand; (5)Temperature instruments: Japan “OMRON” brand;
 

4. Twin-screw Barrel

Bimetal wear-resistant and corrosion-resistant material, the base material is 45# steel, after multiple forging, quenching and tempering treatment; the cylinder is inlaid with α-101 wear-resistant and corrosion-resistant alloy bushing, which has better wear resistance and corrosion resistance than general alloy bushings.

5. Screw elements

(1)Material is W6Mo5Cr4V2 (high speed tool steel) with the best wear resistance, the whole adopts vacuum quenching treatment, hardness is 60 ~ 62HRC; (2)Designed by the building block principle, and the screw element and the screw shaft are connected by an involute spline, and the screw combination can be adjusted according to the process requirements; The screw elements are all made by CNC machining center, with good identity and strong process repeat-ability,which is benefit for changing;

6. Screen changer+Die-head: Quick open die-head, convenient and fast, short flow path of the machine head and less material storage can significantly reduce the deterioration of the material’s physical properties, yellowing, black spots and other defects;

Machine applications:
(Notes: Our machine can be applied in the production of different plastics, such as color masterbatch, filler masterbatch, engineering plastics, reinforced materials, recycling plastics, biodegradable materials and so on.)

Our certificates:
Our company was awarded as ZheJiang High-tech Enterprise and National High-tech Enterprise.
Won the title of”2571 HangZhou Gazelle Enterprise”. This award represents the recognition by the Municipal Development and Reform Commission of HangZhou Tengda’s prosperous and healthy development over the years and its achievements.
Our company has passed ISO:9001 international quality management system certification,EU CE certification, TUV Rheinland certification, and has more than 30 patents.

Our customers:

Related products:
product-list-1.html

FAQ:

Q: Are you trading company or manufacturer?
A: We are factory.We have the technical production team,and the workers are all very experienced.

Q: Why choose you?
A:You can get a very fair price from us and our price can make you beat your competitors in the marke

Q: What kind of certification do you have?
A: Our products have obtained ISO9001 and CE certification,the quality can be guaranteed.We focus on
the field of extrusion machine,and aim to be the best manufacturer of this field.

Q:What’s the payment?
A:L/C, T/T, Western Union, Paypal, Money Gram, Cash.

 

After-sales Service:	Provided
Warranty:	Gearbox: 3 Years; Extruder: 1 Year
Type:	Plastic Granules Machine
Plastic Processed:	Any Plastic Material
Product Type:	Granulating Extruder
Feeding Mode:	Multiple Feed

Samples:	US$ 50/Piece 1 Piece(Min.Order) | Request Sample

Customization:	Available | Customized Request

Hur man beräknar styvhet, centreringskraft, slitage och utmattningsbrott hos splinekopplingar

Det finns olika typer av splinekopplingar. Dessa kopplingar har flera viktiga egenskaper. Dessa egenskaper är: Styvhet, evolventa splinekopplingar, feljustering, slitage och utmattningsbrott. För att förstå hur dessa egenskaper relaterar till splinekopplingar, läs den här artikeln. Den ger dig den nödvändiga kunskapen för att avgöra vilken typ av koppling som bäst passar dina behov. Med tanke på att splinekopplingar vanligtvis är sfäriska till formen är de tillverkade av stål.

Involventa splines

An effective side interference condition minimizes gear misalignment. When two splines are coupled with no spline misalignment, the maximum tensile root stress shifts to the left by five mm. A linear lead variation, which results from multiple connections along the length of the spline contact, increases the effective clearance or interference by a given percentage. This type of misalignment is undesirable for coupling high-speed equipment.
Involute splines are often used in gearboxes. These splines transmit high torque, and are better able to distribute load among multiple teeth throughout the coupling circumference. The involute profile and lead errors are related to the spacing between spline teeth and keyways. For coupling applications, industry practices use splines with 25 to fifty-percent of spline teeth engaged. This load distribution is more uniform than that of conventional single-key couplings.
To determine the optimal tooth engagement for an involved spline coupling, Xiangzhen Xue and colleagues used a computer model to simulate the stress applied to the splines. The results from this study showed that a “permissible” Ruiz parameter should be used in coupling. By predicting the amount of wear and tear on a crowned spline, the researchers could accurately predict how much damage the components will sustain during the coupling process.
Det finns flera sätt att bestämma den optimala tryckvinkeln för en evolvent spline. Evolventa splines mäts vanligtvis med en tryckvinkel på 30 grader. I likhet med kugghjul testas evolventa splines vanligtvis genom en mätning över stift. Detta innebär att man sätter in trådar av specifik storlek mellan kugghjulets tänder och mäter avståndet mellan dem. Denna metod kan avgöra om kugghjulet har en korrekt tandprofil.
The spline system shown in Figure 1 illustrates a vibration model. This simulation allows the user to understand how involute splines are used in coupling. The vibration model shows four concentrated mass blocks that represent the prime mover, the internal spline, and the load. It is important to note that the meshing deformation function represents the forces acting on these three components.

Kopplingens styvhet

The calculation of stiffness of a spline coupling involves the measurement of its tooth engagement. In the following, we analyze the stiffness of a spline coupling with various types of teeth using two different methods. Direct inversion and blockwise inversion both reduce CPU time for stiffness calculation. However, they require evaluation submatrices. Here, we discuss the differences between these two methods.
Den analytiska modellen för splinekopplingar härleds i det andra avsnittet. I det tredje avsnittet förklaras beräkningsprocessen i detalj. Vi validerar sedan denna modell mot FE-metoden. Slutligen diskuterar vi inverkan av styvhetens icke-linjäritet på rotordynamiken. Slutligen diskuterar vi fördelarna och nackdelarna med varje metod. Vi presenterar en enkel men effektiv metod för att uppskatta den laterala styvheten hos splinekopplingar.
Den numeriska beräkningen av splinekopplingen är baserad på den semianalytiska splinebelastningsfördelningsmodellen. Denna metod involverar förfinade kontaktnät och uppdatering av efterlevnadsmatrisen vid varje iteration. Därför förbrukar den betydande beräkningstid. Dessutom är det svårt att tillämpa denna metod på dynamisk analys av en rotor. Denna metod har sina egna begränsningar och bör endast användas när splinekopplingen är fullständigt undersökt.
Ingreppskraften är den kraft som genereras av en feljusterad splinekoppling. Den är relaterad till splinetjockleken och rotorns överförda vridmoment. Ingreppskraften är också relaterad till den dynamiska vibrationsförskjutningen. Resultatet från ingreppskraftsanalysen ges i figur 7, 8 och 9.
Analysen som presenteras i denna artikel syftar till att undersöka styvheten hos splinekopplingar med en feljusterad spline. Även om resultaten från tidigare studier var korrekta kvarstod vissa problem. Till exempel kan feljustering av spline orsaka kontaktskador. Syftet med denna artikel är att undersöka problemen i samband med feljusterade splinekopplingar och föreslå en analytisk metod för att uppskatta kontakttrycket i en splineförbindning. Vi jämför också våra resultat med de som erhållits med rena numeriska metoder.

Feljustering

För att bestämma centreringskraften måste den effektiva tryckvinkeln vara känd. Med hjälp av den effektiva tryckvinkeln beräknas centreringskraften baserat på de maximala axiella och radiella belastningarna och uppdaterade Dudley-feljusteringsfaktorer. Centreringskraften är den maximala axiella kraften som kan överföras genom friktion. Flera publicerade feljusteringsfaktorer ingår också i beräkningen. En ny metod presenteras i denna artikel som beaktar kameffekten i normalkraften.
I denna nya metod kan styvheten längs splinesförbandet integreras för att erhålla en global styvhet som är tillämplig för torsionsvibrationsanalys. Lagerstyvheten kan också beräknas vid givna nivåer av feljustering, vilket möjliggör en noggrann uppskattning av lagrens dimensioner. Det är lämpligt att kontrollera lagrens styvhet hela tiden för att säkerställa att de är korrekt dimensionerade och uppriktade.
En feljustering i en splinekoppling kan leda till slitage eller till och med fel. Detta orsakas av en felaktigt justerad stigningsprofil. Detta problem förbises ofta, eftersom tänderna är i kontakt genom hela den evolventa profilen. Detta gör att lasten inte fördelas jämnt längs kontaktlinjen. Följaktligen är det viktigt att beakta effekten av feljustering på kontaktkraften på splinekopplingens tänder.
Centrumet på hansplinen i figur 2 är överlagrat på honsplinen. Inriktningsavstånden är också identiska. Därför kommer inriktningskraftkurvorna att ändras beroende på den dynamiska vibrationsförskjutningen. Det är nödvändigt att känna till parametrarna för en splinekoppling innan den implementeras. I denna artikel presenteras modellen för feljustering för splinekopplingar och relaterade parametrar.
Med hjälp av en egentillverkad testrigg för splinekopplingar studeras effekterna av feljustering på en splinekoppling. Till skillnad från den typiska splinekopplingen orsakar feljustering i en splinekoppling nötningsslitage på en specifik position på tandytan. Detta är en ledande orsak till fel i dessa typer av kopplingar.

Slitage och utmattningsbrott

Fel i en splinekoppling på grund av slitage och utmattning bestäms av den första förekomsten av tandslitage och axelfeljustering. Standardkonstruktionsmetoder tar inte hänsyn till slitageskador och bedömer utmattningslivslängden med stora approximationer. Experimentella undersökningar har utförts för att bedöma slitage och utmattningsskador i splinekopplingar. Testerna utfördes på en dedikerad testrigg och en speciell anordning ansluten till en standardutmattningsmaskin. Arbetsparametrar som vridmoment, feljusteringsvinkel och axiellt avstånd har varierats för att mäta utmattningsskador. Överdimensionering har också bedömts.
During fatigue and wear, mechanical sliding takes place between the external and internal splines and results in catastrophic failure. The lack of literature on the wear and fatigue of spline couplings in aero-engines may be due to the lack of data on the coupling’s application. Wear and fatigue failure in splines depends on a number of factors, including the material pair, geometry, and lubrication conditions.
Analysen av splinekopplingar visar att överdimensionering är vanligt och leder till olika skador i systemet. Några av de största skadorna är slitage, nötning, korrosion och tandutmattning. Bullerproblem har också observerats i industriella miljöer. Det är dock svårt att utvärdera kontaktbeteendet hos splinekopplingar, och numeriska simuleringar hindras ofta av användningen av specifika koder och randelementmetoden.
Felet i en splineskoppling orsakades av utmattning, och brottet började vid kilspårets nedre hörnradie. Kilspåret och splinesen hade överbelastats utöver sin sträckgräns, och betydande fjädring observerades i splinesväxelns kuggar. En brottring av icke-standardlegerat stål uppvisade en skarp hörnradie, vilket var en betydande spänningshöjare.
Several components were studied to determine their life span. These components include the spline shaft, the sealing bolt, and the graphite ring. Each of these components has its own set of design parameters. However, there are similarities in the distributions of these components. Wear and fatigue failure of spline couplings can be attributed to a combination of the three factors. A failure mode is often defined as a non-linear distribution of stresses and strains.

editor by CX 2023-11-15