தயாரிப்பு விளக்கம்
Excellent powder metallurgy parts metallic sintered parts
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!
How do We Work with Our Clients
1. For a design expert or a big company with your own engineering team: we prefer to receive a fully RFQ pack from you including drawing, 3D model, quantity, pictures;
2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;
3. Our sales will reply you within 24 hours to confirm further details and give the estimated quote time;
4. Our engineering team will evaluate your inquiry and provide our offer within next 1~3 working days.
5. We can arrange a technical communication meeting with you and our engineers together anytime if required.
| Place of origin: | Jangsu,China |
| Type: | Powder metallurgy sintering |
| Spare parts type: | Powder metallurgy parts |
| Machinery Test report: | Provided |
| பொருள்: | Iron,stainless,steel,copper |
| Key selling points: | Quality assurance |
| Mould type: | Tungsten steel |
| பொருள் தரநிலை: | MPIF 35,DIN 3571,JIS Z 2550 |
| விண்ணப்பம்: | Small home appliances,Lockset,Electric tool, automobile, |
| Brand Name: | OEM SERVICE |
| Plating: | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட |
| After-sales Service: | Online support |
| Processing: | Powder Metallurgr,CNC Machining |
| Powder Metallurgr: | High frequency quenching, oil immersion |
| Quality Control: | 100% inspection |
The Advantage of Powder Metallurgy Process
1. Cost effective
The final products can be compacted with powder metallurgy method ,and no need or can shorten the processing of machine .It can save material greatly and reduce the production cost .
2. Complex shapes
Powder metallurgy allows to obtain complex shapes directly from the compacting tooling ,without any machining operation ,like teeth ,splines ,profiles ,frontal geometries etc.
3. High precision
Achievable tolerances in the perpendicular direction of compacting are typically IT 8-9 as sintered,improvable up to IT 5-7 after sizing .Additional machining operations can improve the precision .
4. Self-lubrication
The interconnected porosity of the material can be filled with oils ,obtaining then a self-lubricating bearing :the oil provides constant lubrication between bearing and shaft ,and the system does not need any additional external lubricant .
5. Green technology
The manufacturing process of sintered components is certified as ecological ,because the material waste is very low ,the product is recyclable ,and the energy efficiency is good because the material is not molten.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: What is the type of payment?
A: Usually you should prepay 50% of the total amount. The balance should be pay off before shipment.
Q2: How to guarantee the high quality?
A: 100% inspection. We have Carl Zeiss high-precision testing equipment and testing department to make sure every product of size,appearance and pressure test are good.
Q3: How long will you give me the reply?
A: we will contact you in 12 hours as soon as we can.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 35 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order. and if the item was non standard, we have to consider extra 10-15days for tooling/mould made.
Q5. Can you produce according to the samples or drawings?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6: How about tooling Charge?
A: Tooling charge only charge once when first order, all future orders would not charge again even tooling repair or under maintance.
Q7: What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
/* மார்ச் 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| விண்ணப்பம்: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, as Required |
|---|---|
| கடினத்தன்மை: | கடினமாக்கப்பட்ட பல் மேற்பரப்பு |
| கியர் நிலை: | வெளிப்புற கியர் |
| மாதிரிகள்: | US$ 20/Piece 1 துண்டு (குறைந்தபட்ச ஆர்டர்) | ஆர்டர் மாதிரி |
|---|
| தனிப்பயனாக்கம்: | இணையம் | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கோரிக்கை |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{பின்னணி: ஏதுமில்லை;இடைவெளி:0;நிறம்: #1470cc}
| அனுப்புவதற்கான செலவு: ஒரு யூனிட்டிற்கான உத்தேச சரக்குக் கட்டணம். | அனுப்புவதற்கான செலவு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட விநியோக நேரம் குறித்து. |
|---|
| பணம் செலுத்தும் முறை: |
|
|---|---|
| ஆரம்ப கட்டணம் முழு கட்டணம் |
| நாணயம்: | யுஎஸ்1டிபி4டி |
|---|
| திருப்பியளித்தல் மற்றும் பணத்தைத் திரும்பப் பெறுதல்: | பொருட்களைப் பெற்ற நாளிலிருந்து 30 நாட்கள் வரை பணத்தைத் திரும்பப் பெற விண்ணப்பிக்கலாம். |
|---|
திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்கு ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள் எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?
பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளில் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை சாத்தியமாக்குவதில் ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்கு ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்கள் எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பதற்கான விரிவான விளக்கம் இதோ:
1. முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம்:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள் ஒரு பாகத்திலிருந்து மற்றொரு பாகத்திற்கு முறுக்குவிசையைக் கடத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை நழுவுதல் அல்லது ஆற்றல் இழப்பு இல்லாமல் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கும் ஒரு உறுதியான, நழுவாத இணைப்பை வழங்குகின்றன. ஷாஃப்டில் உள்ள ஸ்ப்லைன்கள், இணையும் பாகத்தில் உள்ள அதற்கேற்ற ஸ்ப்லைன்களுடன் பிணைந்து, முறுக்குவிசைக் கடத்தலுக்காக ஒரு வலுவான இயந்திரவியல் இணைப்பை உருவாக்குகின்றன.
2. சுமைப் பகிர்வு:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள், செலுத்தப்படும் பளுவை இணைப்புப் பரப்புகள் முழுவதும் சீராகப் பரப்புகின்றன. ஷாஃப்டின் ஸ்ப்லைன் அமைப்பில் உள்ள பற்கள் அல்லது பள்ளங்கள், பளுவானது பல தொடர்புப் புள்ளிகளில் பகிரப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. இந்தச் சீரான பளுப் பரவல், குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் அழுத்தக் குவிப்புகளைத் தடுக்கவும், முன்கூட்டிய தேய்மானம் அல்லது செயலிழப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. திறமையான பளுப் பரவல், ஆற்றல் சீராகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் கடத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
3. சீரற்ற நிலைக்கான ஈடுசெய்தல்:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள், இணையும் பாகங்களுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சீரற்ற நிலையைத் தாங்கிக்கொள்ளும் திறன் கொண்டவை. ஸ்ப்லைன் ப்ரொஃபைல் வடிவமைப்பு, ஆற்றல் பரிமாற்றத் திறனில் சமரசம் செய்யாமல், கோண அல்லது இணையான சீரற்ற நிலையை அனுமதிக்கிறது. சரியான சீரமைப்பு சவாலாக இருக்கும் அல்லது மாறுபாடுகளுக்கு உட்பட்டிருக்கும் சூழ்நிலைகளில், திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தைப் பராமரிப்பதற்கு இந்த சீரற்ற நிலையை ஈடுசெய்யும் திறன் மிகவும் முக்கியமானது.
4. அதிக முறுக்குத் தாங்கும் திறன்:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள் அதிக முறுக்கு விசை அளவுகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எதிர்பார்க்கப்படும் முறுக்கு விசைத் தேவைகளைக் கையாளும் வகையில், ஸ்ப்லைன் வடிவம், இணைப்பு நீளம் மற்றும் மூலப்பொருள் தேர்வு ஆகியவை உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த அதிக முறுக்கு விசைத் திறன், சாதாரண இயக்கச் சூழல்களில் அதிகப்படியான விலகல் அல்லது செயலிழப்பு ஏற்படாமல், ஷாஃப்டால் ஆற்றலைத் திறமையாகக் கடத்த முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
5. முறுக்கு விறைப்புத்தன்மை:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள் அதிக முறுக்கு விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது முறுக்குவிசைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது அவை முறுக்குவதையோ அல்லது முறுக்கு விலகலையோ எதிர்க்கின்றன. ஷாஃப்டின் விட்டம், ஸ்ப்லைன் வடிவம் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் பண்புகள் உள்ளிட்ட அதன் வடிவமைப்பு, அதன் முறுக்கு விறைப்புத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது. அதிக முறுக்கு விறைப்புத்தன்மை, ஷாஃப்டின் உருக்குலைவு அல்லது வளைவினால் ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைத்து, திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது.
6. நம்பகமான இணைப்பு:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள், இயக்கும் மற்றும் இயக்கப்படும் பாகங்களுக்கு இடையே நம்பகமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இணைப்பை வழங்குகின்றன. ஒருமுறை சரியாகப் பொருத்தப்பட்டதும், ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட் அதன் இணைப்பைத் தக்கவைத்து, காலப்போக்கில் சீரான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கும், செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பு அல்லது தடைகளைத் தடுப்பதற்கும் இந்த நம்பகத்தன்மை மிகவும் இன்றியமையாதது.
7. குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பு:
பின்னடைவு என்பது இணையும் பாகங்களுக்கு இடையே உள்ள சிறிய சுழற்சித் தளர்வு அல்லது இடைவெளியைக் குறிக்கிறது. ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள், சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டுத் தயாரிக்கப்படும்போது, ஆற்றல் பரிமாற்ற அமைப்பில் உள்ள பின்னடைவைக் குறைக்க முடியும். குறைக்கப்பட்ட பின்னடைவு, திசையை மாற்றும்போது ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்புகளைக் குறைப்பதன் மூலம், மென்மையான செயல்பாடு, மேம்பட்ட துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
8. கச்சிதமான வடிவமைப்பு:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள், ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்கு ஒரு கச்சிதமான மற்றும் இடத்தைச் சேமிக்கும் தீர்வை வழங்குகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு, வலுவான முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத் திறன்களை வழங்கும் அதே வேளையில், ஒப்பீட்டளவில் சிறிய இடத்தையே எடுத்துக்கொள்கிறது. வாகனங்களின் இயங்கு அமைப்புகள் அல்லது சிறிய இயந்திரங்கள் போன்ற, இடம் குறைவாக உள்ள பயன்பாடுகளில் இந்தக் கச்சிதமான வடிவமைப்பு குறிப்பாக நன்மை அளிக்கிறது.
இயந்திர அமைப்புகளில் ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகளை இணைப்பதன் மூலம், பொறியாளர்கள் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை அடைய முடியும். இது, இயக்கும் மூலத்திலிருந்து இயக்கப்படும் கூறுகளுக்கு ஆற்றல் திறம்பட மாற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகளின் தனித்துவமான வடிவமைப்பு அம்சங்கள், நம்பகமான முறுக்கு விசைப் பரிமாற்றம், சீரான சுமைப் பகிர்வு, சீரற்ற நிலையை ஈடுசெய்தல், அதிக முறுக்கு விசைத் திறன், முறுக்கு விறைப்புத்தன்மை, நம்பகமான இணைப்புகள், குறைந்த பின்னடைவு மற்றும் கச்சிதமான அமைப்பு ஆகியவற்றைச் சாத்தியமாக்குகின்றன.
How do spline shafts contribute to precise and consistent rotation?
Spline shafts play a crucial role in achieving precise and consistent rotation in mechanical systems. Here’s how spline shafts contribute to these characteristics:
1. Interlocking Design:
Spline shafts feature a series of ridges or teeth, known as splines, that interlock with corresponding grooves or slots in mating components. This interlocking design ensures a positive connection between the shaft and the mating part, allowing for precise and consistent rotation. The engagement between the splines provides resistance to axial and radial movement, minimizing play or backlash that can introduce inaccuracies in rotation.
2. சுமைப் பகிர்வு:
The interlocking engagement of spline shafts allows for effective load distribution along the length of the shaft. This helps distribute the applied torque evenly, reducing stress concentrations and minimizing the risk of localized deformation or failure. By distributing the load, spline shafts contribute to consistent rotation and prevent excessive wear on specific areas of the shaft or the mating components.
3. Torque Transmission:
Spline shafts are specifically designed to transmit torque efficiently from one component to another. The close fit between the splines ensures a high torque-carrying capacity, enabling the shaft to transfer rotational force without significant power loss. This efficient torque transmission contributes to precise and consistent rotation, allowing for accurate positioning and motion control in various applications.
4. Rigidity and Stiffness:
Spline shafts are typically constructed from materials with high rigidity and stiffness, such as steel or alloy. This inherent rigidity helps maintain the dimensional integrity of the shaft and minimizes deflection or bending under load. By providing a stable and stiff rotational axis, spline shafts contribute to precise and consistent rotation, particularly in applications that require tight tolerances or high-speed operation.
5. Alignment and Centering:
The interlocking nature of spline shafts aids in the alignment and centering of rotating components. The splines ensure proper positioning and orientation of the shaft relative to the mating part, facilitating concentric rotation. This alignment helps prevent wobbling, vibrations, and eccentricity, which can adversely affect rotation accuracy and consistency.
6. Lubrication and Wear Reduction:
Proper lubrication of spline shafts is essential for maintaining precise and consistent rotation. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing wear and preventing stick-slip phenomena that can cause irregular rotation. The use of lubrication also helps dissipate heat generated during operation, ensuring optimal performance and longevity of the spline shaft.
By incorporating interlocking design, load distribution, efficient torque transmission, rigidity, alignment, and lubrication, spline shafts contribute to precise and consistent rotation in mechanical systems. Their reliable and accurate rotational characteristics make them suitable for a wide range of applications, from automotive and aerospace to machinery and robotics.
இயந்திர அமைப்புகளில் ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்களைப் பயன்படுத்துவதால் கிடைக்கும் நன்மைகள் யாவை?
இயந்திர அமைப்புகளில் ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்களைப் பயன்படுத்துவது பல நன்மைகளை அளிக்கிறது. இதோ ஒரு விரிவான விளக்கம்:
1. முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம்:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள், இயக்கும் மற்றும் இயக்கப்படும் பாகங்களுக்கு இடையில் திறமையான முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன. ஒன்றோடொன்று பிணைந்திருக்கும் ஸ்ப்லைன்கள், சுழற்சி விசையின் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்து, இயந்திர அமைப்புகளில் ஆற்றலையும் இயக்கத்தையும் கடத்த உதவுகின்றன.
2. சார்பு இயக்க ஏற்புத்திறன்:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள், இயக்கும் மற்றும் இயக்கப்படும் பாகங்களுக்கு இடையேயான சார்பு இயக்கத்தை ஈடுசெய்யும் திறன் கொண்டவை. அவை அச்சு, ஆர மற்றும் கோண இடப்பெயர்வுகளை அனுமதித்து, சீரற்ற நிலைகள், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் அதிர்வுகளை ஈடுசெய்கின்றன. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, சரியான பிணைப்பைப் பராமரிக்கவும், அழுத்தக் குவிப்புகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
3. சுமைப் பகிர்வு:
தண்டில் உள்ள ஸ்ப்ளைன்கள், கடத்தப்படும் பளுவை முழு இணைப்புப் பரப்பிலும் பரப்புகின்றன. இது குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும், பாகங்கள் முன்கூட்டியே தேய்வதையோ அல்லது பழுதடைவதையோ தடுக்கவும் உதவுகிறது. ஸ்ப்ளைன் தண்டுகளின் இந்தப் பளு பரப்பும் திறன், இயந்திர அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த நீடித்துழைப்பிற்கும் நீண்ட ஆயுளுக்கும் பங்களிக்கிறது.
4. துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கட்டுப்பாடு:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள் இயந்திரக் கூறுகளைத் துல்லியமாக நிலைநிறுத்தவும் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகின்றன. இந்த ஸ்ப்லைன்கள் துல்லியமான சுழற்சி சீரமைப்பை வழங்கி, கச்சிதமான கோண நிலைநிறுத்தம் மற்றும் திசைப்படுத்தலுக்கு வழிவகுக்கின்றன. இயக்கங்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒத்திசைவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் இன்றியமையாதது.
5. பரிமாற்றத்தன்மை மற்றும் தரப்படுத்தல்:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள் தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்புகள் மற்றும் பரிமாணங்களில் கிடைக்கின்றன. இது பாகங்களுக்கு இடையே பரிமாற்றத்தன்மையைச் சாத்தியமாக்குவதோடு, எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டையும் எளிதாக்குகிறது. தரப்படுத்தல், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளையும் எளிதாக்கி, செலவுகளையும் கால அளவையும் குறைக்கிறது.
6. உயர் சக்தி பரிமாற்றத் திறன்:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள் அதிக முறுக்கு விசை சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒன்றோடொன்று பிணைந்திருக்கும் ஸ்ப்லைன்கள் ஒரு பெரிய தொடர்புப் பரப்பை வழங்கி, கடத்தப்படும் முறுக்கு விசையை பல பற்களுக்கு இடையே பரப்புகின்றன. இது ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகளை அதிக சக்தி பரிமாற்றத் தேவைகளைக் கையாள அனுமதிக்கிறது, இதனால் அவை கனரகப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
7. பன்முகத்தன்மை:
ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகளைப் பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைத்துத் தயாரிக்க முடியும். ஒரு இயந்திர அமைப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்குப் பொருந்தும் வகையில், அவற்றின் அளவு, வடிவம், ஸ்ப்லைன்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஸ்ப்லைன் அமைப்பு ஆகியவற்றில் தனிப்பயனாக்கலாம். இந்தப் பன்முகத்தன்மை, ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகளைப் பரந்த அளவிலான தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
8. சரிவு மற்றும் பின்னடைவு குறைதல்:
சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டுத் தயாரிக்கப்படும்போது, ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்டுகள் மிகக் குறைந்த நழுவுதலையும் பின்னடைவையும் வெளிப்படுத்துகின்றன. ஸ்ப்லைன்களுக்கு இடையேயான இறுக்கமான பொருத்தம், முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்தின்போது ஏற்படும் குறிப்பிடத்தக்க அச்சு அல்லது ஆர இயக்கத்தைத் தடுக்கிறது. இதன் விளைவாக, இயந்திர அமைப்புகளில் செயல்திறனும் துல்லியமும் மேம்படுகின்றன.
சுருக்கமாக, இயந்திர அமைப்புகளில் ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளில் திறமையான முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம், சார்பு இயக்கத்தை ஈடுசெய்தல், சுமைப் பகிர்வு, துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கட்டுப்பாடு, ஒன்றுக்கொன்று மாற்றிக்கொள்ளும் தன்மை, அதிக சக்திப் பரிமாற்றத் திறன், பன்முகத்தன்மை, மற்றும் குறைக்கப்பட்ட நழுவல் மற்றும் பின்னடைவு ஆகியவை அடங்கும். இந்த நன்மைகள், சக்திப் பரிமாற்றம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை அவசியமான பல்வேறு பயன்பாடுகளில் ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்களை ஒரு நம்பகமான மற்றும் பயனுள்ள தேர்வாக ஆக்குகின்றன.
editor by CX 2024-02-20