You can kindly locate the specification information below:
HangZhou Mastery Equipment Engineering Co., LTD helps manufacturers and manufacturers satisfy their machinery parts by precision production. Large precision machinery products like the shaft, worm screw, bushing, couplings, joints……Our products are utilised broadly in digital motors, the primary shaft of the motor, the transmission shaft in the gearbox, couplers, printers, pumps, drones, and so on. They cater to various industries, like automotive, industrial, electricity tools, yard tools, healthcare, intelligent home, and so forth.
Mastery caters to the industrial sector by giving high-degree Cardan shafts, pump shafts, and a bushing that occur in distinct measurements ranging from diameter 3mm-50mm. Our products are exclusively formulated for transmissions, robots, gearboxes, industrial fans, and drones, and so forth.
Mastery factory at the moment has far more than 100 primary generation tools these kinds of as CNC lathe, CNC machining middle, CAM Automatic Lathe, grinding equipment, hobbing equipment, etc. The production ability can be up to 5-micron mechanical tolerance precision, automatic wiring machine processing variety covering 3mm-50mm diameter bar.
Key Specs:
| Title | Shaft/Motor Shaft/Travel Shaft/Equipment Shaft/Pump Shaft/Worm Screw/Worm Equipment/Bushing/Ring/Joint/Pin |
| Content | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Approach | Machining/Lathing/Milling/Drilling/Grinding/Polishing |
| Size | 2-400mm(Customized) |
| Diameter | φ5.5(Customized) |
| Diameter Tolerance | .01mm |
| Roundness | .003mm |
| Roughness | Ra0.4 |
| Straightness | .008mm |
| Hardness | HRC45-50 |
| Length | 60mm(Customized) |
| Heat Treatment | Personalized |
| Surface treatment | Coating/Ni plating/Zn plating/QPQ/Carbonization/Quenching/Black Remedy/Steaming Therapy/Nitrocarburizing/Carbonitriding |
Top quality Administration:
Packaging and Shipping:
Throughout the complete approach of our offer chain management, steady on-time shipping is important and quite crucial for the good results of our enterprise.
Mastery utilizes many distinct transport techniques that are detailed below:
For Samples/Modest Q’ty: By Convey Solutions or Air Fright.
For Official Buy: By Sea or by air according to your necessity.
Mastery Solutions:
Common Parameters:
If you are looking for a reliable equipment merchandise companion, you can rely on Mastery. Function with us and enable us support you develop your company using our customizable and reasonably priced products.
| US $0.01-2.89 / Piece | | 500 Pieces (Min. Order) |
###
| Material: | Carbon Steel |
|---|---|
| Load: | Drive Shaft |
| Stiffness & Flexibility: | Stiffness / Rigid Axle |
| Journal Diameter Dimensional Accuracy: | IT6-IT9 |
| Axis Shape: | Straight Shaft |
| Shaft Shape: | Real Axis |
###
| Customization: | Available | |
|---|
###
| Name | Shaft/Motor Shaft/Drive Shaft/Gear Shaft/Pump Shaft/Worm Screw/Worm Gear/Bushing/Ring/Joint/Pin |
| Material | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Process | Machining/Lathing/Milling/Drilling/Grinding/Polishing |
| Size | 2-400mm(Customized) |
| Diameter | φ5.5(Customized) |
| Diameter Tolerance | 0.01mm |
| Roundness | 0.003mm |
| Roughness | Ra0.4 |
| Straightness | 0.008mm |
| Hardness | HRC45-50 |
| Length | 60mm(Customized) |
| Heat Treatment | Customized |
| Surface treatment | Coating/Ni plating/Zn plating/QPQ/Carbonization/Quenching/Black Treatment/Steaming Treatment/Nitrocarburizing/Carbonitriding |
| US $0.01-2.89 / Piece | | 500 Pieces (Min. Order) |
###
| Material: | Carbon Steel |
|---|---|
| Load: | Drive Shaft |
| Stiffness & Flexibility: | Stiffness / Rigid Axle |
| Journal Diameter Dimensional Accuracy: | IT6-IT9 |
| Axis Shape: | Straight Shaft |
| Shaft Shape: | Real Axis |
###
| Customization: | Available | |
|---|
###
| Name | Shaft/Motor Shaft/Drive Shaft/Gear Shaft/Pump Shaft/Worm Screw/Worm Gear/Bushing/Ring/Joint/Pin |
| Material | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Process | Machining/Lathing/Milling/Drilling/Grinding/Polishing |
| Size | 2-400mm(Customized) |
| Diameter | φ5.5(Customized) |
| Diameter Tolerance | 0.01mm |
| Roundness | 0.003mm |
| Roughness | Ra0.4 |
| Straightness | 0.008mm |
| Hardness | HRC45-50 |
| Length | 60mm(Customized) |
| Heat Treatment | Customized |
| Surface treatment | Coating/Ni plating/Zn plating/QPQ/Carbonization/Quenching/Black Treatment/Steaming Treatment/Nitrocarburizing/Carbonitriding |
Makineniz için doğru kamalı mili arıyorsanız, bilmeniz gereken birkaç önemli şey var. İlk olarak, hangi malzeme kullanılmalıdır? Paslanmaz çelik, düşük gürültü ve yorulma arızası sunma özelliği nedeniyle genellikle en uygun seçimdir. İkincisi, kanal açma veya şekillendirme makinesi kullanılarak işlenebilir. Son olarak, düzgün hareket sağlayacaktır. Peki, kamalı milin avantajları nelerdir?
Paslanmaz çelik, kamalı miller için en iyi malzemedir.
When choosing a splined shaft, you should consider its hardness, quality, and finish. Stainless steel has superior corrosion and wear resistance. Carbon steel is another good material for splined shafts. Carbon steel has a shallow carbon content (about 1.7%), which makes it more malleable and helps ensure smooth motion. But if you’re not willing to spend the money on stainless steel, consider other options.
İki ana kama türü vardır: paralel kamalar ve bombeli kamalar. İnvolüt kamalar paralel oluklara sahiptir ve doğrusal ve dönme hareketine olanak tanır. Helisel kamalar involüt dişlere sahiptir ve bir açıyla yönlendirilmiştir. Bu tip, şaft üzerinde çok sayıda dişe izin verir ve sabit bağlantıdaki gerilim yoğunlaşmasını en aza indirir.
Geniş ve eşit aralıklı kamalı miller, hidrolik sistemlerde, tahrik sistemlerinde ve takım tezgahlarında yaygın olarak kullanılır. Genellikle karbon çeliğinden (CR10) ve paslanmaz çelikten (AISI 304) üretilirler. Bu malzeme dayanıklıdır ve ISO 14-B (eski adıyla DIN 5463-B) gereksinimlerini karşılar. Kamalı miller genellikle paslanmaz çelik veya C45 çelikten yapılır, ancak birçok başka malzeme de mevcuttur.
Paslanmaz çelik, kamalı miller için en iyi malzemedir. Bu metal aynı zamanda inanılmaz derecede uygun fiyatlıdır. Çoğu durumda, paslanmaz çelik bu miller için en iyi seçimdir çünkü en iyi korozyon direncini sunar. Birçok farklı kamalı mil türü vardır ve her biri belirli bir uygulama için uygundur. Ayrıca birçok farklı paslanmaz çelik türü de vardır, bu nedenle en iyi kaliteyi istiyorsanız paslanmaz çeliği tercih edin.
For those looking for high-quality splined shafts, CZPT Spline Shafts offer many benefits. They can reduce costs, improve positional accuracy, and reduce friction. With the CZPT TFE coating, splined shafts can reduce energy and heat buildup, and extend the life of your products. And, they’re easy to install – all you need to do is install them.
Dişli şaftlardaki kamalar iki ana kısımdan oluşur: kama kökü dolgusu ve kama rölyefi. Kama kökü dolgusu en kritik kısımdır, çünkü yorulma arızası buradan başlar ve rölyefe doğru yayılır. Kama rölyefi, şafta daha düşük gerilim uygulayan ve daha küçük bir temas alanına sahip olan involüt diş şekli nedeniyle yorulma arızasına daha yatkındır.
Kamalı millerinin yorulma ömrü, SN eğrisi ölçülerek belirlenir. Bu eğri, Wohler eğrisi olarak da bilinir ve gerilim genliği ile çevrim sayısı arasındaki ilişkiyi gösterir. Malzemeye, geometriye ve yükleme şekline bağlıdır. Sabit genlikli bir yük altında homojen bir malzeme numunesi üzerinde yapılan fiziksel bir testle elde edilebilir. Düşük alaşımlı çelik parçalar için yaklaşık değerler, düşük alaşımlı çelik malzeme kullanılarak elde edilebilir.
Kamalı miller düşük gürültü, minimum aşınma ve yorulma arızası sağlar. Bununla birlikte, montaj ve üretim süreçlerinde bazı mekanik iletim elemanlarının milden çıkarılması gerekir. Millerin işlevsel amaçlar için göreceli eksenel harekete hala sahip olması gerekir. Bu nedenle, yüksek kaliteli tork iletimi, minimum boşluk ve düşük gürültü için iyi kamalı bağlantılar şarttır. Kamalı millerdeki başlıca arıza modları arasında sürtünme korozyonu, diş kırılması ve yorulma arızası bulunur.
Dış disk taşıyıcı kamalı mil, çekme gerilimine ve yorulma arızasına karşı hassastır. Düşük gürültü, düşük aşınma ve yorulma arızası gibi yüksek müşteri talepleri, kamalı milleri mükemmel bir seçim haline getirmektedir. Analiz için kırık bir kamalı dişli kaplin alındı. Filtre milinin üst kısmına yakın bir yere monte edilmiş ve şanzıman motoruna takılmıştı. Servis geçmişi bilinmiyordu. Kırık kamalı dişli kaplin, uzunlamasına çatlamış ve kamalı dişli dişlerinin sonlanma noktasında durmuştu. Kamalı dişli dişlerinde ayrıca aşınma ve deformasyon da vardı.
Yeni bir kama bağlantı yöntemi, içi boş silindirik kamalı millerdeki arıza yayılımını tespit ediyor. Kama bağlantısı, kama bölümü silindir duvarıyla aynı kalınlıkta bir metal plakaya açılmış şekilde, akustik emisyon (AE) yöntemi kullanılarak üretiliyor. Ek olarak, kama bağlantısı yanlış hizalanmış olup, bu da kama dişlerine önemli bir basınç uyguluyor. Bu durum, sürtünme yorgunluğu ve aşınma oranını daha da hızlandırıyor.
Bir kamalı bağlantı, 25 saatlik çalışmadan sonra yağlanmalıdır. Sık yağlama, bakım maliyetlerini artırabilir ve arıza sürelerine neden olabilir. Dahası, yağlayıcı, arayüzlerde aşındırıcı parçacıkları tutabilir. Bazı durumlarda, yağlayıcılar yanlış hizalamaya bile neden olarak erken arızaya yol açabilir. Bu nedenle, bir kamalı bağlantının yağlanması, şaftın düzgün çalışmasını sağlamak için hayati önem taşır.
Kamalı bağlantı elemanının tasarımı, aşınma direncini ve güvenilirliğini artırmak için optimize edilebilir. Yüzey işlemleri, yükler ve dönüş, kamalı bağlantı elemanının sürtünme özelliklerini etkiler. Ek olarak, yüzer kamalı bağlantı elemanının aşınmasını tahmin etmek için bir sonlu eleman yöntemi geliştirilmiştir. Bu yöntem uygulanabilir olup, kamalı bağlantı elemanının aşınma ve yorulma ömrünü tahmin etmek için güvenilir bir temel sağlar.
Çeşitli endüstrilerde kamalı miller şekillendirmek için makineler kullanılabilir. Dişli kutuları, fren sistemleri ve akslar dahil olmak üzere birçok uygulamada faydalıdırlar. Kamalı bir mil, frezeleme, broşlama ve oluk açma dahil olmak üzere çeşitli şekillerde işlenebilir. Şekillendirmenin yanı sıra, kamalar çubuk çapını küçültmede de faydalıdır.
Kanal açma veya şekillendirme makinesi kullanılırken, iş parçası düzgün kalınlıkta bir kaideye yaslanır. Makine, her biri kaidenin üst yüzeyine dik olarak konumlandırılmış bir destek kolonu ve bir sınırlayıcı kolon (Şekil 1) ile donatılmıştır. Sınırlayıcı kolon ekseni, destek kolonu ile aynı doğrultudadır. Kanal açma veya şekillendirme işlemi sırasında, istenen boşluk elde edilene kadar takım içeri ve dışarı doğru hareket ettirilir.
Bir işlem, şafta oluk açmayı içerir. Oluklu şaftlar oluşturmak için kullanılan iki yaygın işlem, çift taraflı frezeleme, oluk şekillendirme ve oluk kesmedir. Çift taraflı frezeleme, şaftı sabit tutan sabit bir indeksleme fikstürü içerirken, dönen freze bıçakları şaftın uzunluğu boyunca oluk açar. Oluk boyunca düzgünlüğü sağlamak için birkaç geçiş gereklidir.
Kamalı miller bir tür dişlidir. Tahrik milindeki çıkıntılar veya dişler, eşleşen parçadaki oluklarla kenetlenir. Kamalı mil, torkun eşleşen parçaya iletilmesini sağlarken güç aktarımını da en üst düzeye çıkarır. Kamalı miller ağır araçlarda, inşaatta, tarımda ve büyük toprak işleme makinelerinde kullanılır. Akslardan şanzıman sistemlerine kadar hemen hemen her türlü döner harekette kullanılırlar. Ayrıca daha iyi yorulma ömrü ve güvenilirlik sunarlar.
Oluk açma veya şekillendirme makineleri, kamalı milleri şekillendirmek için de kullanılabilir. Oluk açma makineleri, kamalı milleri işlemek için sıklıkla kullanılır, çünkü bu makinelerle üretmek daha kolaydır. Oluk açma veya şekillendirme makinesi kullanmak, farklı boyutlarda kamalı miller elde etmenizi sağlayabilir. Parçalarınızın en yüksek standartlarda üretilmesini sağlamak için bir dizi kama standardına uymak önemlidir.
Dişli miller üretmek için bir diğer seçenek de freze tezgahıdır. Dişli mil, bir indeksleme fikstüründe iki merkez arasına yerleştirilebilir. İki yan freze bıçağı bir mil üzerine monte edilir ve aralarına bir ara parça ve pullar yerleştirilir. Daha sonra mil ve bıçaklar freze tezgahının miline monte edilir. Bıçakların dişli mil üzerinde kendilerini merkezlediğinden emin olmak için, tezgahın miline bir ayar yapılmalıdır.
İç ve dış kamalar için işleme süreci çok farklıdır. Dış kamalar broşlama, şekillendirme, frezeleme veya diş açma işlemine tabi tutulabilirken, iç kamalar bu işlemlere tabi tutulamaz. Bu makineler sert alaşım kullanır, ancak iç kamalar için o kadar iyi değildirler. Bu işlemler için kanal açma mekanizmasına sahip bir makine gereklidir.
editor by czh 2022-12-17
Üstün Kalitede Dökme Çelik Tahrik Dişlisi Helisel Dişli Kamalı Milin Ambalajından Çıkarılması…
En Kaliteli Otomobil Parçaları - Ford F-4000 Ağır Hizmet Otomobil Parçaları için Spline Mili: Spline Mili ile Tanışın…
Birinci Sınıf Yükleyici Şanzıman Parçaları ve Hava Kompresörleri Yükleyici Şanzıman Parçaları: Etkileyici Tasarım…
Ürün Açıklaması Ürün Adı Özel hassas işlenmiş parça Malzeme Alüminyum, pirinç, paslanmaz çelik, çelik alaşımı vb.
Ürün Tanımı Çelik Kalitesi 4140, 4130, A1050, F11, 5140, 304L, 316L, 321, P11, F22, 4340 1.2344, 17CrNiMo6, 20MnMo, S355NL 18CrNiMo7-6 42CrMo, 40CrNiMo /* 10 Mayıs,…
Ürün Açıklaması Ürün Açıklaması Ürün Parametreleri Ürün Düz Dişli Aks Mili Malzeme 4140,4340,40Cr,42Crmo,42Crmo4,20Cr,20CrMnti, 20Crmo,35Crmo OEM…