Опис продукту
Опис продукту
| Матеріал: | 45#Sталь, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, 2Cr13нержавіюча сталь, нейлон, бакеліт, мідь, алюміній тощо |
| Процес: | Основний процес - зубофрезерування, зубодосконалення та зубошліфування. Вибір виробничого процесу залежить від різних продуктів. |
| Термічна обробка: | Цементація та гартування, високочастотне гартування, азотування, загартування та відпуск, вибір термічної обробки відповідно до різних матеріалів. |
| Випробувальне обладнання | Твердомір за Роквеллом 500RA, Подвійний сітчастий інструмент HD-200B та 3102, Прилад для вимірювання зубчастих коліс CNC3906T інше високоточне обладнання для виявлення |
| Сертифікація | 0,1-90 кг |
| Розмір виливки: | Максимальний лінійний розмір: 1200 мм, Максимальний діаметр: 600 мм |
| Допуск обробки: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Шорсткість оброблюваної поверхні: | Ra0.8 ~ 6.3 мкм |
| Стандарт матеріалу: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Використання: | Використовується в друкарській машині, машині для чищення, медичному обладнанні, садовій машині, будівельній машині, електромобілі, клапані, навантажувачі, транспортному обладнанні та різних редукторах тощо. |
| Контроль якості: | Перевірка 100% перед пакуванням |
| Стандарт виробництва | 5-8 клас ISO1328-1997. |
Профіль компанії
Кастинг Сіміс, Засноване у 2004 році, професійне ливарне підприємство, що об'єднує розробку та виробництво, спеціалізується на виробництві різних видів деталей, виготовлених за методом лиття за моделями, а також деталей CHINAMFG. Ці литі деталі широко використовуються в автомобільній промисловості, залізничному транспорті, будівельній техніці, комунальному господарстві, трубопроводах, нафтохімічній промисловості, шахтах, електроенергетиці тощо.
SIMIS Має 6 дочірніх ливарних цехів та 2 професійні цехи з обробки на верстатах з ЧПК. Наразі в нашій компанії працює 500 співробітників та 40 інженерів. Її річна виробнича потужність для всіх типів ливарних деталей становить близько 3000 тонн. Ми маємо понад 100 комплектів сучасних ливарних деталей, механічного та випробувального обладнання.
Він також оснащений багатьма сучасними обробними центрами з ЧПК, токарними центрами з ЧПК, фрезерними верстатами з ЧПК та токарними верстатами з ЧПК. Він може виконувати термічну обробку, електричне полірування, дзеркальне полірування та обробку на верстатах з ЧПК на запит клієнтів.
Галузь застосування
Здатність до тестування
| Вимірний | Неруйнівний контроль (НДК) | Хімічні та механічні |
| Випробування шорсткості поверхні | Проникнення барвника | Хімічний аналіз |
| Мікроскопічне вимірювання | Рентгенографія (РТ) | Металографія |
| 3D-шоу Ханчжоу | Магнітно-частинковий (МЧ) | Міцність на розтяг |
| ШММ | Ультразвуковий (УЗ) | Межа плинності |
| Випробування на удар | Випробування на твердість | Коефіцієнт подовження |
| Коефіцієнт усадки |
Обробка поверхні
Найчастіші запитання
Q1: Ви мануфактура чи торгова компанія?
A1: Ми є підприємством, яке вже багато років об'єднує виробника та торговельну мережу в провінції Чжецзян, Китай. Ми є підприємством з кредитним рейтингом AAA, а також маємо кооперативні заводи для надання інших послуг, таких як гальванічні покриття та покриття.
Q2: Як я можу отримати безкоштовну цінову пропозицію?
A2: Будь ласка, надішліть нам ваші креслення через Alibaba або електронною поштою. Формат файлу: PDF / DWG / STP / STEP / IGS тощо. ЯКЩО креслень немає, ми можемо виготовити їх за вашими зразками!
Q3: Як контролювати якість?
A3: По-перше, вся сировина перевіряється відділом контролю якості перед тим, як її помістити на склад. По-друге, під час процесу лиття тричі проводився спектральний аналіз спереду, посередині та ззаду відповідно. По-третє, після очищення деталей проводиться перший візуальний огляд, щоб перевірити наявність дефектів лиття перед відправкою на наступний етап процесу. По-четверте, проводиться комплексна перевірка контролю якості кожної деталі перед відправкою, включаючи хімічний склад, механічні властивості та інші спеціальні випробування. Транзакції можуть здійснюватися через торговельну гарантію Alibaba.
Q4: Чи можемо ми надрукувати наш логотип або назву компанії на ваших продуктах або упаковці?
A4: Звичайно. Ваш логотип може бути надрукований на вашій продукції за допомогою гарячого тиснення, друку, тиснення, УФ-покриття, шовкографії або наклейки.
/* 10 березня 2571 р. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Застосування: | Мотор, електромобілі, мотоцикли, машини, морські, іграшкові, сільськогосподарські машини, автомобілі |
|---|---|
| Твердість: | Загартована поверхня зуба |
| Положення шестерні: | Зовнішня передача |
| Зразки: | US$ 5/шт. 1 штука (мінімальне замовлення) | Зразок замовлення |
|---|
| Налаштування: | Доступно | Індивідуальний запит |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: немає; padding:0; колір: #1470cc}
| Вартість доставки: Орієнтовна вартість перевезення за одиницю. | щодо вартості доставки та орієнтовного часу доставки. |
|---|
| Спосіб оплати: |
|
|---|---|
| Початковий платіж Повна оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Повернення та відшкодування: | Ви можете подати заявку на повернення коштів протягом 30 днів з моменту отримання товарів. |
|---|
Чи можна налаштувати шліцьові вали для конкретних машин та обладнання?
Так, шліцьові вали можна налаштувати відповідно до вимог конкретних машин та обладнання. Ось детальне пояснення:
1. Розмір і довжина:
Шлицьові вали можна налаштувати за розміром та довжиною, щоб вони відповідали габаритам машини або обладнання. Виробники можуть проектувати шліцьові вали з відповідним діаметром, загальною довжиною та довжиною шліців, щоб забезпечити належну посадку в системі.
2. Профіль сплайну:
Профіль шліців можна налаштувати залежно від конкретного застосування. Різні профілі шліців, такі як евольвентні, зубчасті або гвинтові, можна використовувати для оптимізації передачі крутного моменту, розподілу навантаження та характеристик зачеплення залежно від вимог машини або обладнання.
3. Кількість шліців:
Кількість шліців на валу можна налаштувати відповідно до сполучного компонента. Кількість шліців визначає площу зачеплення та впливає на здатність шліцьового вала витримувати крутний момент. Регулюючи кількість шліців, виробники можуть адаптувати шліцьовий вал до конкретних вимог до крутного моменту та навантаження машини або обладнання.
4. Вибір матеріалу:
Вибір матеріалу для шліцьових валів може бути індивідуальним залежно від умов експлуатації та факторів навколишнього середовища машини або обладнання. Різні матеріали, такі як леговані сталі або нержавіючі сталі, можуть бути обрані для забезпечення необхідної міцності, довговічності, корозійної стійкості або інших специфічних властивостей, необхідних для застосування.
5. Обробка поверхні:
Поверхня шліцьових валів може бути піддана різним обробкам для покращення їхньої продуктивності. Обробка поверхні, така як термічна обробка, покриття або гальванічні покриття, може бути застосована для підвищення твердості, зносостійкості або корозійної стійкості залежно від конкретних вимог машин або обладнання.
6. Допуски та посадка:
Допуски та посадку між шліцевим валом та сполученими компонентами можна налаштувати для досягнення бажаного зазору або посадки з натягом. Це забезпечує належне зчеплення, плавну роботу та оптимальну продуктивність машин або обладнання.
7. Особливості:
У певних випадках шліцьові вали можна налаштувати додатковими функціями для задоволення конкретних потреб. Це може включати додавання шпонкових канавок, різьби або інших спеціалізованих елементів, необхідних для машин або обладнання.
Виробники та інженери тісно співпрацюють з конструкторами машин або обладнання, щоб зрозуміти конкретні вимоги та відповідно адаптувати шліцьові вали. Враховуючи такі фактори, як розмір, профіль шліців, кількість шліців, вибір матеріалу, обробка поверхні, допуски, посадка та будь-які спеціальні характеристики, можна розробити шліцьові вали на замовлення, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та сумісність з машинами або обладнанням.
Важливо проконсультуватися з досвідченими виробниками шліцьових валів або фахівцями-інженерами, щоб визначити найбільш підходящі варіанти налаштування для конкретного застосування машини або обладнання.
Чи можна застосовувати шліцьові вали в аерокосмічній та авіаційній техніці?
Так, шліцьові вали зазвичай застосовуються в аерокосмічній та авіаційній техніці завдяки їхній здатності передавати крутний момент і забезпечувати точний обертальний рух. Ось як шліцьові вали використовуються в аерокосмічній та авіаційній промисловості:
1. Авіаційні двигуни:
Шлицьові вали використовуються в авіаційних двигунах для різних цілей. Вони знаходяться в допоміжній коробці передач двигуна, де передають крутний момент від двигуна для приведення в дію допоміжних компонентів, таких як паливні насоси, гідравлічні насоси, генератори та стартери двигунів. Шлицьові вали також присутні в системах змінної геометрії двигуна, які контролюють положення таких компонентів, як змінні лопаті статора або змінні напрямні лопаті впускного отвору.
2. Системи керування польотом:
Шлицьові вали відіграють життєво важливу роль у системах керування польотом літака. Вони використовуються в виконавчих механізмах та механізмах керування, які керують закрилками, елеронами, рулями висоти, кермом напрямку та іншими керуючими поверхнями. Шлицьові вали забезпечують точну та ефективну передачу керуючих сигналів з кабіни пілота до відповідних керуючих поверхонь, сприяючи маневреності та стійкості літака.
3. Шасі:
Шлицьові вали використовуються в системах шасі літаків. Їх можна знайти в таких компонентах, як привід шасі, який висуває та втягує шасі, та рульовий механізм, який керує носовим колесом. Шлицьові вали в системах шасі повинні витримувати високі навантаження, забезпечувати надійну роботу та точний рух для безпечних і плавних посадок і злетів.
4. Ротори гелікоптера:
Гелікоптери використовують шліцьові вали в головному вузлі ротора. Головний вал ротора, який передає потужність від двигуна гелікоптера до лопатей ротора, часто містить шліци для забезпечення надійного з'єднання та ефективної передачі крутного моменту. Шліцьові вали мають вирішальне значення для підтримки стабільного та точного обертання лопатей ротора, що дозволяє контролювати підйомну силу та маневреність.
5. Допоміжні системи:
Шлицьові вали також застосовуються в різних допоміжних системах аерокосмічної та авіаційної техніки. До них належать такі системи, як передача потужності для бортових генераторів, системи контролю навколишнього середовища, системи контролю палива та гідравлічні системи. Шлицьові вали в цих застосуваннях сприяють надійній роботі та ефективному функціонуванню допоміжного обладнання.
В аерокосмічній та авіаційній галузі шліцьові вали розроблені з урахуванням суворих вимог до міцності, довговічності, точності та зниження ваги. Вони часто виготовляються з високоміцних матеріалів, таких як титан або легована сталь, щоб витримувати складні умови експлуатації та обмеження ваги літаків. Крім того, використовуються передові технології виробництва для забезпечення точності розмірів та якості шліцьових валів для критично важливих аерокосмічних застосувань.
Використання шліцьових валів в аерокосмічному та авіаційному обладнанні забезпечує точне керування, ефективну передачу потужності та надійну роботу, сприяючи безпеці, продуктивності та функціональності літаків та пов'язаних з ними систем.
Які переваги використання шліцьових валів у механічних системах?
Використання шліцьових валів у механічних системах пропонує кілька переваг. Ось детальне пояснення:
1. Передача крутного моменту:
Шлицьові вали забезпечують ефективну передачу крутного моменту між ведучим та веденим компонентами. Зчеплені шліци забезпечують безпечну та надійну передачу обертальної сили, що дозволяє передавати потужність та рух у механічних системах.
2. Пристосування до відносного руху:
Шлицьові вали можуть витримувати відносний рух між ведучим та веденим компонентами. Вони дозволяють осьові, радіальні та кутові зміщення, компенсуючи неспіввісність, теплове розширення та вібрації. Ця гнучкість допомагає підтримувати належне зчеплення та мінімізувати концентрацію напружень.
3. Розподіл навантаження:
Шлиці на валу розподіляють передане навантаження по всій поверхні зчеплення. Це допомагає зменшити локальні напруження та запобігає передчасному зносу або виходу з ладу компонентів. Здатність шліцьових валів розподіляти навантаження сприяє загальній довговічності та довговічності механічної системи.
4. Точне позиціонування та керування:
Шлицьові вали забезпечують точне позиціонування та керування механічними компонентами. Шлиці забезпечують точне обертальне вирівнювання, що дозволяє точно кутове позиціонування та індексування. Це має вирішальне значення в тих випадках, коли потрібне точне керування та синхронізація рухів.
5. Взаємозамінність та стандартизація:
Шлицьові вали доступні в стандартизованих конструкціях та розмірах. Це забезпечує взаємозамінність компонентів та полегшує обслуговування та заміну. Стандартизація також спрощує процеси проектування та виробництва, зменшуючи витрати та терміни виконання робіт.
6. Висока потужність передачі енергії:
Шлицьові вали розроблені для витримування високих крутних моментів. Зчеплення шліців забезпечує велику площу контакту, розподіляючи переданий крутний момент між кількома зубцями. Це дозволяє шлицьовим валам витримувати вищі вимоги до передачі потужності, що робить їх придатними для важких умов експлуатації.
7. Універсальність:
Шлицьові вали можуть бути спроектовані та виготовлені відповідно до різних вимог застосування. Їх можна налаштувати за розміром, формою, кількістю шліців та профілем шліців, щоб вони відповідали конкретним потребам механічної системи. Ця універсальність робить шліцьові вали адаптованими до широкого спектру галузей промисловості та застосувань.
8. Зменшення ковзання та люфту:
За умови правильного проектування та виготовлення, шліцьові вали демонструють мінімальне прослизання та люфт. Щільне прилягання між шліцями запобігає значному осьовому або радіальному переміщенню під час передачі крутного моменту, що призводить до підвищення ефективності та точності механічних систем.
Підсумовуючи, переваги використання шліцьових валів у механічних системах включають ефективну передачу крутного моменту, адаптацію до відносного руху, розподіл навантаження, точне позиціонування та керування, взаємозамінність, високу потужність передачі, універсальність та зменшене прослизання та люфт. Ці переваги роблять шліцьові вали надійним та ефективним вибором у різних сферах застосування, де важливі передача потужності, гнучкість та точне керування рухом.
редактор CX 2024-02-09