vertical industrial slewing gearbox Technical data:
1. Ratio range: 3.15-9N. M
4. Output speed: 0.425-445 r/min
5. Structure mode: Possibility of the flange, foot, or shaft mounting solutions
Characteristic of vertical industrial slewing gearbox :
1. The wide and comprehensive range of N series for industrial applications
2. Low-speed shaft design: Cylindrical with key, splined, hollow with shrink disc or splined hollow shaft
3. Rigid and precise nodular cast iron casing
4. Low noise running, high manufacturing quality standard
5. High and reliable performance, load capacity and low-speed shaft bearing
| Співвідношення | 3.15:1 to 9000:1 |
| Reduction Stages | up to 6 reduction stages in 1 gearbox |
| Nominal Output Torque | up to 800,000N.m |
Company Certificate:
Packaging & Shipping
Package :
SGR gearbox use standard wood case per gear motor | gear unit.
Shipping :
According to Customer requirement, we delivery products by different transport, Sea shipping, Air Transportation / Express or Truck transportation etc.
You Appoint, We Service!
Our Services
With all our activities DNV-ISO 9001, SGS -certified, we stand for top-quality service. Entrusting your gearboxes to the care of our Services.
Help protect your gearbox from wear and grinding, SGR gearbox converts torque reliably and efficiently.
We customize our CZPT planetary gear units, double enveloping worm gearbox, helical gear motor, modular design helical gear unit, worm gearbox, cycloidal gearbox etc to fit your application and meet your needs.
These features enable a reliable and safe service life of over 200 000 operational hours.
Our customers have been placing their trust in CZPT gear units since 1997. More than 500 000 gear units of our gearbox are in use reliably around the world, in many cases under very harsh conditions.
Our Honour and Patent :
ABOUT US:
ZheJiang CZPT Heavy Industry Machinery Co., Ltd.(formerly known as ZheJiang Great Wall Reducer Co., Ltd. ) (sgrgear ) has accumulated rich original designing & manufacturing experience after being founded in 1996. CZPT brand planetary gear reducer has won honor of “Science and Technology Advancement Prize” awarded by the National Speed Reducer & Variator Industry Association.
We produce planetary gear units, planar double-enveloping worm gear speed reducers (cone worm gear reducer), helical-bevel gear motors, worm gear reducers, helical worm gear motors, helical gear motors and many other types of gear units. CZPT gear motors and gear units have given satisfactory performance in different industrial applications, including metallurgy, mineral, architecture, shipbuilding, petroleum combination, aviation space-flight, lift routeing, textile mechanic, cement, pharmaceuticals, pumps, general mechanic and other domain.
With the advantage of high quality & competitive price, CZPT gear motor and gear units are widely welcomed in the domestic market and exported to Southeast Asia, Middle Asia, North America and European countries etc.
With the excellent testing program, CZPT company is always keeping up with the most advanced technology in the world. We have already acquired DNV-ISO9001: 2008 certificate,SGS, CE etc and a patent on CZPT branded gearbox.
We have adopted advanced CAD and CIMS in design & manufacture, which help our engineers develop 3 – 5 series of new efficient products each year. All staff in sales & service department are well trained termly, thus you will be always warmly welcomed and understood by our company.
FAQ
Шлицьові вали є найпоширенішими типами підшипників для верстатів. Вони виготовляються з широкого спектру матеріалів, включаючи метали та неметали, такі як делрин та нейлон. Вони часто виготовляються для зменшення прогину. Профіль зуба деформується з часом, оскільки вал використовується протягом тривалого періоду часу. Шлицьові вали доступні у величезному асортименті матеріалів та довжин.
Шлицьові вали використовуються в різних сферах застосування та галузях промисловості. Вони є ефективним антиротаційним пристроєм, а також надійним засобом передачі крутного моменту. Доступні й інші типи валів, включаючи шпонкові вали, але шліци є найзручнішими для передачі крутного моменту. У наступній статті розглядаються функції шліців та чому вони є найкращим вибором. Нижче наведено кілька прикладів застосування та галузей промисловості, в яких використовуються шліци.
Шліцьові вали можуть бути кількох типів, залежно від застосування та відповідної механічної системи. Відмінності між типами шліцьових валів включають конструкцію зубців, загальну міцність, передачу концентричності обертання, здатність ковзання та допуск неспіввісності. Нижче наведено кілька прикладів шліцьових валів, а також деякі їхні переваги. Різниця між цими типами не є взаємовиключною; натомість кожен тип має певний набір переваг і недоліків.
Шлицьовий вал — це циліндричний вал із зубцями або ребрами, що відповідають певному кутовому положенню. Це дозволяє валу передавати крутний момент, зберігаючи кутову відповідність між напрямними. Шлицьовий вал визначається як циліндричний елемент з кількома канавками, вирізаними по його колу. Ці канавки розташовані на рівній відстані один від одного по всьому валу та утворюють ряд виступаючих шпонок. Ці особливості надають валу заокругленого вигляду та дозволяють йому ідеально розміщуватися в пазовому циліндричному елементі.
While the most common applications of splines are for shortening or extending shafts, they can also be used to secure mechanical assemblies. An “involute spline” spline has a groove that is wider than its counterparts. The result is that a splined shaft will resist separation during operation. They are an ideal choice for applications where deflection is an issue.
A spline shaft’s radial torsion load distribution is equally distributed, unless a bevel gear is used. The radial torsion load is evenly distributed and will not exert significant load concentration. If the spline couplings are not aligned correctly, the spline connection can fail quickly, causing significant fretting fatigue and wear. A couple of papers discuss this issue in more detail.
Існує багато різних типів шліцьових валів. Кожен тип має рівномірно розташовану спіраль канавок на своїй зовнішній поверхні. Ці канавки є або паралельними, або евольвентними. Їхня форма дозволяє їм поєднуватися з шестернями та взаємозамінювати обертальний та лінійний рух. Шліци часто холоднокатані або нарізаються. Останні мають підвищену міцність порівняно з нарізаними шліцами. Ці типи валів зазвичай використовуються в пристроях, що вимагають високої міцності, точності та плавності.
Ще одна відмінність між внутрішніми та зовнішніми шліцьовими валами полягає в процесі виробництва. Перші виготовляються з дерева, а другі - зі сталі або металевого сплаву. Процес виготовлення шліцьових валів передбачає вирізання борозен на поверхні матеріалу. Обидва процеси є дорогими та вимагають експертних навичок. Головною перевагою шліцьових валів є їхня адаптивність до широкого спектру застосувань.
In general, splined shafts are used in machinery where the rotation is transferred to an internal splined member. This member can be a gear or some other rotary device. These types of shafts are often packaged together as a hub assembly. Cleaning and lubricating are essential to the life of these components. If you’re using them on a daily basis, you’ll want to make sure to regularly inspect them.
Шліци з корончастою головкою зазвичай є евольвентними. Зубці цих шліців утворюють спіральний візерунок. Вони використовуються для валів меншого діаметра, оскільки вони додають міцності. Евольвентні шліци також використовуються на приводах інструментів та валах клапанів. Стандарти зубчастості містяться в SAE. Обидва типи шліців також можуть містити кульковий підшипник для високого крутного моменту. Різниця між двома типами шліців полягає в кількості зубців на валу.
Внутрішні шліци мають багато переваг над зовнішніми. Наприклад, внутрішній шліцовий вал можна виготовити за допомогою шліфувального круга замість верстата з ЧПК. Це також використовує точніший та економічніший процес. Крім того, це дозволяє скоротити виробничий цикл, що важливо при шліцюванні високошвидкісних верстатів. Крім того, це стабілізує відносну фазу між шліцом та різьбою.
Існує кілька методів виготовлення шліцьового вала. Шпонковий та шліцьовий вали виготовляються з двох окремих частин, які мають синхронізовану форму для рівномірної передачі крутного моменту. Гаряче прокатка – це один із методів, тоді як холодна прокатка використовує низькі температури для формування металу. Обидва методи покращують механічні властивості, обробку поверхні та точність. Перевагою холодної прокатки є її економічна ефективність.
Холодне формування – це один із методів, як і механічна обробка та складання. Холодне формування – це унікальний процес, який дозволяє надати шліцю бажаної форми. Отримана форма забезпечує максимальну площу контакту та міцність на кручення. Стандартні шліці доступні у стандартних розмірах, але також можна замовити нестандартну довжину. CZPT пропонує різноманітне допоміжне обладнання, таке як втулки-відповідачі та фланцеві втулки.
Холодне кування – це ще один метод. Цей метод дозволяє виготовляти довгі шліцьові вали, які використовуються в автомобільних гвинтах. Після вирізання шліцьової частини її обробляють на зубофрезерному верстаті. Зміцнення підвищує міцність кореня шліцьової частини. Його можна використовувати для підшипників, шестерень та інших механічних компонентів. Нижче наведено методи виготовлення шліцьових валів.
Паралельні шліци – найпростіший метод виготовлення шліцьових валів. Паралельні шліци зазвичай приварюються до валів, тоді як евольвентні шліци виготовляються з металу або неметалів. Шліци доступні в широкому діапазоні довжин та матеріалів. Процес зазвичай супроводжується фрезеруванням. Заготовка обертається для створення зубчастої поверхні.
Шліци – це внутрішні або зовнішні канавки в шліцьовому валу. Вони працюють у поєднанні зі шпонковими пазами для передачі крутного моменту. У зубчастих передачах використовуються зовнішні та внутрішні шліци. Внутрішні та зовнішні шліци відповідають один одному, щоб забезпечити правильну кутову відповідність. Евольвентні шліци мають більшу площу поверхні і тому міцніші, ніж зовнішні шліци. Крім того, вони допомагають валу вписуватися в пазований циліндричний елемент без перекосу.
Для виготовлення шліцьового вала можна використовувати різноманітні інші методи. Шліцьові вали можна виготовляти за допомогою протягування та форморізання, двох методів прецизійної обробки. Протягування використовує металевий інструмент із послідовно більшими зубцями для видалення металу та створення виступів і отворів на поверхні матеріалу. Однак цей процес є дорогим і вимагає спеціальних знань.
Шлицьовий вал — це механічний компонент спіралеподібної форми, утвореної рівною відстанню між пазами в круговому кільці. Шлиці можуть мати паралельні або евольвентні сторони. Шлиці мінімізують концентрацію напружень у нерухомих з'єднаннях і можуть використовуватися як для обертального, так і для лінійного руху. У деяких випадках шліци накатуються, а не нарізаються. Останній варіант є більш довговічним, ніж нарізані шліци, і часто використовується в пристроях, що вимагають високої міцності, точності та гладкої обробки.
Splined shafts are commonly made of carbon steel. This alloy steel has a low carbon content, making it easy to work with. Carbon steel is a great choice for splines because it is malleable. Generally, high-quality carbon steel provides a consistent motion. Steel alloys are also available that contain nickel, chromium, copper, and other metals. If you’re unsure of the right material for your application, you can consult a spline chart.
Splines are a versatile mechanical component. They are easy to cut and fit. Splines can be internal or external, with teeth positioned at equal intervals on both sides of the shaft. This allows the shaft to engage with the hub around the entire circumference of the hub. It also increases load capacity by creating a constant multiple-tooth point of contact with the hub. For this reason, they’re used extensively in rotary and linear motion.
Splined shafts are used in a wide variety of industries. CZPT Inc. offers custom and standard splined shafts for a variety of applications. When choosing a splined shaft for a specific application, consider the surrounding mated components, torque requirements, and size requirements. These 3 factors will make it the ideal choice for your rotary equipment. And you’ll be pleased with the end result!
There are many types of splines and their applications are endless. They transfer torque and angular misalignment between parts, and they also enable the axial rotation of assembled components. Therefore, splines are an essential component of machinery and are used in a wide range of applications. This type of shaft can be found in various types of machines, from household appliances to industrial machinery. So, the next time you’re looking for a splined shaft, make sure you look for a splined one.
Першокласний шліцевий вал з литої сталі з косозубою шестернею Розпакування нашого литого сталевого шліцевого валу…
Першокласні автозапчастини - Шлицьовий вал для Ford F-4000. Автозапчастини для важких вантажівок: знайомтесь зі шліцьовим…
Першокласні запчастини для коробки передач навантажувача та повітряні компресори. Запчастини для коробки передач навантажувача: створені, щоб вражати…
Опис продукту Назва товару Деталь прецизійної обробки на замовлення Матеріал Алюміній, латунь, нержавіюча сталь, сталевий сплав тощо…
Опис продукту Марка сталі 4140, 4130, A1050, F11, 5140, 304L, 316L, 321, P11, F22, 4340 1.2344, 17CrNiMo6, 20MnMo, S355NL 18CrNiMo7-6 42CrMo, 40CrNiMo /* 10 травня…
Опис продукту Опис продукту Параметри продукту Найменування Циліндрична шестерня з півоссю Матеріал 4140,4340,40Cr,42Crmo,42Crmo4,20Cr,20CrMnti, 20Crmo,35Crmo OEM…