Опис продукту
Spline milling shaft 87 Twin Screw Extruder Machine Parts 1.2343 Material Shaft
We manufacture both spline milling screw shafts and cold rolling shaft. Ranging from 10 mm to 120 mm /Length 500-900mm and over. Involute inner spliner. 1.2343 is Pre-hard Material import from Germany. and heat treatment also in Germany HRC38-42.Twin Screw Shaft Plastic Extruder Screw Design Extruder Screw Parts 87. The torque coefficient can meet 12.
Production description:
| Product name: | Spline milling shaft | Brand name: | JOINER |
| Model number: | 87 | Матеріал | 1.2343 |
| Spline type | involute inner spline | Place of original | ZheJiang , China |
| Size: | Dia 10-120mm/ L 500-900mm | Screw combination | Brick patern construction |
| Construction | With or without cooling system | L/D: | 48:1 |
We manufacture screw shafts for co-rotating twin screw extruders ranging within 15000mm. All of our products can be traced.
Co-rotating twin screw shafts for
-APV -KOBE -OMC
-Buss -ICMA -Toshiba
-Clextral -Labtech -USEON
-Lantai – others
-JSW -Leistritz
-Keya -Maris
Types of shaft
* Single Keyway * Square Keyslot *High torque key button * Dual keyslot
* Involute inner spline * Round keyslot *Retackle spline * Client’s requirements available
We offer a broader choice of materials:
* 40CrNiMo * WR15E * WR30
By working closely with customers in choosing optional materials,we can minimize wear and tear and associated costs.
Our Production Plant
FRQ
1. Q: Are you a factory or trading company?
—-A: A factory
2. Q: Where is your factory located? How can I visit there?
—–A: Our factory is located in HangZhou, ZheJiang Province, China,
1) You can fly to HangZhou Airport directly. We will pick you up when you arrive in the airport;
All our clients, from domestic or abroad, are warmly welcome to visit us!
3.Q: What makes you different with others?
—-A: 1) Our Excellent Service
For a quick, no hassle quote just send email to us
We promise to reply with a price within 24 hours – sometimes even within the hour.
2) Our quick manufacturing time
For Normal orders, we will promise to produce within 30 working days.
As a manufacturer, we can ensure the delivery time according to the formal contract.
4.Q: How about the delivery time?
—-A: This depends on the product. Typically standard products are delivered within 30 days.
- Q: What is the term of payment?
—-A: 1) T/T payment; 2) LC;
6.Q: May I know the status of my order?
—-A: Yes .We will send you information and photos at different production stage of your order. You will get the latest information in time. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| After-sales Service: | 6 Months |
|---|---|
| Warranty: | 6 Months |
| Standard: | GB |
| Technics: | Spline Milling |
| Feature: | Degradable |
| High Toughness: | High Resistant |
| Налаштування: | Доступно | Індивідуальний запит |
|---|
How do spline shafts handle variations in torque and rotational force?
Spline shafts are designed to handle variations in torque and rotational force in mechanical systems. Here’s a detailed explanation:
1. Interlocking Splines:
Spline shafts have a series of interlocking splines along their length. These splines engage with corresponding splines on the mating component, such as gears or couplings. The interlocking design ensures a secure and robust connection, capable of transmitting torque and rotational force.
2. Load Distribution:
When torque is applied to a spline shaft, the load is distributed across the entire engagement surface of the splines. This helps to minimize stress concentrations and prevents localized wear or failure. The load distribution capability of spline shafts allows them to handle variations in torque and rotational force effectively.
3. Material Selection:
Spline shafts are typically made from materials with high strength and durability, such as alloy steels. The material selection is crucial in handling variations in torque and rotational force. It ensures that the spline shaft can withstand the applied loads without deformation or failure.
4. Spline Profile:
The design of the spline profile also contributes to the handling of torque variations. The spline profile determines the contact area and the distribution of forces along the splines. By optimizing the spline profile, manufacturers can enhance the load-carrying capacity and improve the ability of the spline shaft to handle variations in torque.
5. Surface Finish and Lubrication:
Proper surface finish and lubrication play a crucial role in the performance of spline shafts. A smooth surface finish reduces friction and wear, while suitable lubrication minimizes heat generation and ensures smooth operation. These factors help in handling variations in torque and rotational force by reducing the impact of friction and wear on the spline engagement.
6. Міркування щодо проектування:
Engineers take several design considerations into account to ensure spline shafts can handle variations in torque and rotational force. These considerations include appropriate spline dimensions, tooth profile geometry, spline fit tolerance, and the selection of mating components. By carefully designing the spline shaft and its mating components, engineers can optimize the system’s performance and reliability.
7. Overload Protection:
In some applications, spline shafts may be equipped with overload protection mechanisms. These mechanisms, such as shear pins or torque limiters, are designed to disconnect the drive temporarily or slip when the torque exceeds a certain threshold. This protects the spline shaft and other components from damage due to excessive torque.
Overall, spline shafts handle variations in torque and rotational force through their interlocking splines, load distribution capability, appropriate material selection, optimized spline profiles, surface finish, lubrication, design considerations, and, in some cases, overload protection mechanisms. These features ensure efficient torque transmission and enable spline shafts to withstand the demands of various mechanical systems.
Які матеріали зазвичай використовуються для виготовлення шліцьових валів?
Для виготовлення шліцьових валів зазвичай використовуються різні матеріали, залежно від конкретних вимог застосування. Ось список поширених матеріалів:
1. Сталь:
Сталь є одним з найпоширеніших матеріалів для шліцьових валів. Різні марки сталі, такі як вуглецева сталь, легована сталь або нержавіюча сталь, можуть використовуватися залежно від таких факторів, як міцність, твердість та стійкість до корозії. Сталь має чудові механічні властивості, включаючи високу міцність, довговічність та зносостійкість, що робить її придатною для широкого спектру застосувань.
2. Легована сталь:
Легована сталь — це тип сталі, що містить додаткові легуючі елементи, такі як хром, молібден або нікель. Ці легуючі елементи покращують механічні властивості сталі, забезпечуючи підвищену міцність, ударну в'язкість та зносостійкість. Шлицьові вали з легованої сталі зазвичай використовуються в тих випадках, коли потрібна висока крутна здатність, довговічність та стійкість до втоми.
3. Нержавіюча сталь:
Нержавіюча сталь відома своїми властивостями стійкості до корозії, що робить її придатною для застосувань, де шліцьовий вал піддається впливу вологи або агресивного середовища. Шліцьові вали з нержавіючої сталі зазвичай використовуються в таких галузях промисловості, як харчова промисловість, хімічна обробка, морське та медичне обладнання.
4. Алюміній:
Алюміній — це легкий матеріал з хорошим співвідношенням міцності до ваги. Він часто використовується в тих сферах, де зниження ваги є пріоритетом, таких як автомобільна та аерокосмічна промисловість. Алюмінієві шлицеві вали можуть забезпечити такі переваги, як зменшення маси обертання та підвищення паливної ефективності.
5. Титан:
Титан — це міцний і легкий матеріал з чудовою стійкістю до корозії. Він зазвичай використовується у високопродуктивних пристроях, де зниження ваги, міцність і стійкість до корозії є критичними факторами. Титанові шлицеві вали знаходять застосування в аерокосмічній промисловості, автоспорті та висококласному промисловому обладнанні.
6. Латунь:
Латунь — це сплав міді та цинку, що забезпечує добру оброблюваність та стійкість до корозії. Її часто використовують у сферах, що вимагають електропровідності або немагнітних властивостей. Латунні шлицеві вали можна знайти в таких галузях, як електроніка, телекомунікації та приладобудування.
7. Пластмаси та композитні матеріали:
У певних випадках, коли важливим є зниження ваги, стійкість до корозії або зниження шуму, для шліцьових валів можна використовувати пластмаси або композитні матеріали. Такі матеріали, як нейлон, ацеталь або композити, армовані волокном, можуть забезпечити певні переваги з точки зору ваги, низького тертя та стійкості до хімічних речовин.
Важливо зазначити, що вибір матеріалу для шліцьових валів залежить від таких факторів, як вимоги до навантаження, умови навколишнього середовища, робочі температури та вартісних міркувань. Інженери та конструктори оцінюють ці фактори, щоб визначити найбільш підходящий матеріал для певного застосування.
In which industries are spline shafts typically used?
Spline shafts find applications in a wide range of industries where torque transmission, relative movement, and load distribution are critical. Here’s a detailed explanation:
1. Automotive Industry:
The automotive industry extensively uses spline shafts in various components and systems. They are found in transmissions, drivelines, steering systems, differentials, and axle assemblies. Spline shafts enable the transmission of torque, accommodate relative movement, and ensure efficient power transfer in vehicles.
2. Aerospace and Defense Industry:
Spline shafts are essential in the aerospace and defense industry. They are used in aircraft landing gear systems, actuation mechanisms, missile guidance systems, engine components, and rotor assemblies. The aerospace and defense sector relies on spline shafts for precise torque transfer, relative movement accommodation, and critical control mechanisms.
3. Industrial Machinery and Equipment:
Spline shafts are widely employed in industrial machinery and equipment. They are used in gearboxes, machine tools, pumps, compressors, conveyors, printing machinery, and packaging equipment. Spline shafts enable torque transmission, accommodate misalignments and vibrations, and ensure accurate movement and synchronization of machine components.
4. Agriculture and Farming:
The agriculture and farming industry extensively uses spline shafts in equipment such as tractors, harvesters, and agricultural implements. Spline shafts are found in power take-off (PTO) units, transmission systems, hydraulic mechanisms, and steering systems. They enable torque transfer, accommodate relative movement, and provide flexibility in agricultural machinery.
5. Construction and Mining:
In the construction and mining industries, spline shafts are used in equipment such as excavators, loaders, bulldozers, and drilling rigs. They are found in hydraulic systems, power transmission systems, and articulated mechanisms. Spline shafts facilitate torque transmission, accommodate misalignments, and enable efficient power transfer in heavy-duty machinery.
6. Marine and Offshore:
Spline shafts have applications in the marine and offshore industry. They are used in propulsion systems, thrusters, rudders, winches, and marine pumps. Spline shafts enable torque transmission in marine vessels and offshore equipment, accommodating axial and radial movement, and ensuring reliable power transfer.
7. Energy and Power Generation:
Spline shafts are utilized in the energy and power generation sector. They are found in turbines, generators, compressors, and other rotating equipment. Spline shafts enable torque transmission and accommodate relative movement in power generation systems, ensuring efficient and reliable operation.
8. Rail and Transportation:
Spline shafts are employed in the rail and transportation industry. They are found in locomotives, railcar systems, and suspension mechanisms. Spline shafts enable torque transfer, accommodate movement and vibrations, and ensure precise control in rail and transportation applications.
These are just a few examples of the industries where spline shafts are typically used. Their versatility, torque transmission capabilities, and ability to accommodate relative movement make them vital components in various sectors that rely on efficient power transfer, flexibility, and precise control.
editor by CX 2024-05-03