Mô tả sản phẩm
You can kindly find the specification details below:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD helps manufacturers and brands fulfill their machinery parts by precision manufacturing. High precision machinery products like the shaft, worm screw, bushing, couplings, joints……Our products are used widely in electronic motors, the main shaft of the engine, the transmission shaft in the gearbox, couplers, printers, pumps, drones, and so on. They cater to different industries, including automotive, industrial, power tools, garden tools, healthcare, smart home, etc.
Mastery caters to the industrial industry by offering high-level Cardan shafts, pump shafts, and a bushing that come in different sizes ranging from diameter 3mm-50mm. Our products are specifically formulated for transmissions, robots, gearboxes, industrial fans, and drones, etc.
Mastery factory currently has more than 100 main production equipment such as CNC lathe, CNC machining center, CAM Automatic Lathe, grinding machine, hobbing machine, etc. The production capacity can be up to 5-micron mechanical tolerance accuracy, automatic wiring machine processing range covering 3mm-50mm diameter bar.
Key Specifications:
| Name | Shaft/Motor Shaft/Drive Shaft/Gear Shaft/Pump Shaft/Worm Screw/Worm Gear/Bushing/Ring/Joint/Pin |
| Material | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Process | Machining/Lathing/Milling/Drilling/Grinding/Polishing |
| Size | 2-400mm(Customized) |
| Diameter | φ15(Customized) |
| Diameter Tolerance | 0.01mm |
| Roundness | 0.003mm |
| Roughness | Ra0.4 |
| Straightness | 0.008mm |
| Hardness | HRC45-50 |
| Length | 40mm(Customized) |
| Heat Treatment | Customized |
| Surface treatment | Coating/Ni plating/Zn plating/QPQ/Carbonization/Quenching/Black Treatment/Steaming Treatment/Nitrocarburizing/Carbonitriding |
Quality Management:
- Raw Material Quality Control: Chemical Composition Analysis, Mechanical Performance Test, ROHS, and Mechanical Dimension Check
- Production Process Quality Control: Full-size inspection for the 1st part, Critical size process inspection, SPC process monitoring
- Lab ability: CMM, OGP, XRF, Roughness meter, Profiler, Automatic optical inspector
- Quality system: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Eco-Friendly: ROHS, Reach.
Packaging and Shipping:
Throughout the entire process of our supply chain management, consistent on-time delivery is vital and very important for the success of our business.
Mastery utilizes several different shipping methods that are detailed below:
For Samples/Small Q’ty: By Express Services or Air Fright.
For Formal Order: By Sea or by air according to your requirement.
Mastery Services:
- One-Stop solution from idea to product/ODM&OEM acceptable
- Individual research and sourcing/purchasing tasks
- Individual supplier management/development, on-site quality check projects
- Muti-varieties/small batch/customization/trial orders are acceptable
- Flexibility on quantity/Quick samples
- Forecast and raw material preparation in advance are negotiable
- Quick quotes and quick responses
General Parameters:
If you are looking for a reliable machinery product partner, you can rely on Mastery. Work with us and let us help you grow your business using our customizable and affordable products.
| Vật liệu: | Thép cacbon |
|---|---|
| Trọng tải: | Trục truyền động |
| Độ cứng và độ linh hoạt: | Độ cứng / Trục cứng |
| Độ chính xác kích thước đường kính trục: | IT6-IT9 |
| Hình dạng trục: | Trục thẳng |
| Hình dạng trục: | Trục thực |
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Trục răng cưa xử lý sự thay đổi về mô-men xoắn và lực quay như thế nào?
Spline shafts are designed to handle variations in torque and rotational force in mechanical systems. Here’s a detailed explanation:
1. Các rãnh then hoa lồng vào nhau:
Trục răng cưa có một loạt các rãnh răng cưa lồng vào nhau dọc theo chiều dài của nó. Các rãnh răng cưa này ăn khớp với các rãnh răng cưa tương ứng trên bộ phận ghép nối, chẳng hạn như bánh răng hoặc khớp nối. Thiết kế lồng vào nhau đảm bảo kết nối chắc chắn và bền bỉ, có khả năng truyền mô-men xoắn và lực quay.
2. Phân bổ tải:
Khi momen xoắn được tác dụng lên trục then hoa, tải trọng được phân bổ trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc của các răng then hoa. Điều này giúp giảm thiểu sự tập trung ứng suất và ngăn ngừa mài mòn hoặc hư hỏng cục bộ. Khả năng phân bổ tải trọng của trục then hoa cho phép chúng xử lý hiệu quả các biến thiên về momen xoắn và lực quay.
3. Lựa chọn vật liệu:
Trục răng cưa thường được làm từ các vật liệu có độ bền và độ chắc chắn cao, chẳng hạn như thép hợp kim. Việc lựa chọn vật liệu rất quan trọng trong việc xử lý các biến đổi về mô-men xoắn và lực quay. Điều này đảm bảo rằng trục răng cưa có thể chịu được tải trọng tác dụng mà không bị biến dạng hoặc hư hỏng.
4. Hồ sơ đường cong Spline:
Thiết kế rãnh then cũng góp phần vào việc xử lý các biến thiên mô-men xoắn. Rãnh then quyết định diện tích tiếp xúc và sự phân bố lực dọc theo các then. Bằng cách tối ưu hóa rãnh then, các nhà sản xuất có thể nâng cao khả năng chịu tải và cải thiện khả năng xử lý các biến thiên mô-men xoắn của trục then.
5. Độ hoàn thiện bề mặt và bôi trơn:
Việc hoàn thiện bề mặt và bôi trơn đúng cách đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất của trục then hoa. Bề mặt nhẵn mịn giúp giảm ma sát và mài mòn, trong khi việc bôi trơn phù hợp giúp giảm thiểu sinh nhiệt và đảm bảo hoạt động trơn tru. Những yếu tố này giúp xử lý các biến đổi về mô-men xoắn và lực quay bằng cách giảm tác động của ma sát và mài mòn lên sự ăn khớp của trục then hoa.
6. Các yếu tố cần xem xét khi thiết kế:
Engineers take several design considerations into account to ensure spline shafts can handle variations in torque and rotational force. These considerations include appropriate spline dimensions, tooth profile geometry, spline fit tolerance, and the selection of mating components. By carefully designing the spline shaft and its mating components, engineers can optimize the system’s performance and reliability.
7. Bảo vệ quá tải:
Trong một số ứng dụng, trục răng cưa có thể được trang bị cơ cấu bảo vệ quá tải. Các cơ cấu này, chẳng hạn như chốt an toàn hoặc bộ giới hạn mô-men xoắn, được thiết kế để tạm thời ngắt kết nối truyền động hoặc trượt khi mô-men xoắn vượt quá một ngưỡng nhất định. Điều này bảo vệ trục răng cưa và các bộ phận khác khỏi hư hỏng do mô-men xoắn quá mức.
Nhìn chung, trục răng cưa xử lý các biến thiên về mô-men xoắn và lực quay thông qua các răng cưa ăn khớp, khả năng phân bổ tải trọng, lựa chọn vật liệu phù hợp, biên dạng răng cưa được tối ưu hóa, độ hoàn thiện bề mặt, bôi trơn, các yếu tố thiết kế và, trong một số trường hợp, cơ chế bảo vệ quá tải. Những đặc điểm này đảm bảo truyền mô-men xoắn hiệu quả và cho phép trục răng cưa chịu được các yêu cầu của nhiều hệ thống cơ khí khác nhau.
Trục răng cưa xử lý các biến đổi về điều kiện môi trường như thế nào?
Spline shafts are designed to handle variations in environmental conditions and maintain their performance and reliability. Here’s a detailed explanation:
1. Biến đổi nhiệt độ:
Spline shafts are engineered to withstand a wide range of temperature variations. They are constructed from materials that exhibit good thermal stability, such as high-grade steels or alloys. These materials have low coefficients of thermal expansion, minimizing the effects of temperature changes on the shaft’s dimensional stability. Additionally, proper lubrication with temperature-resistant lubricants helps reduce friction and wear in the spline engagement, even under extreme temperature conditions.
2. Khả năng chống ẩm và ăn mòn:
Spline shafts can be designed to resist moisture and corrosion, ensuring their performance in humid or corrosive environments. Protective coatings, such as platings or surface treatments, can be applied to the shaft’s surfaces to enhance their resistance to moisture, oxidation, and corrosion. Additionally, selecting materials with inherent corrosion resistance, such as stainless steel or specialized alloys, can further enhance the spline shaft’s ability to handle environmental conditions.
3. Bảo vệ khỏi bụi và chất gây ô nhiễm:
Các trục răng cưa được sử dụng trong môi trường có nhiều bụi, bẩn hoặc chất gây ô nhiễm có thể được trang bị các biện pháp bảo vệ. Các vòng đệm, gioăng hoặc nắp đậy có thể được sử dụng để ngăn các hạt xâm nhập vào khớp nối răng cưa. Các biện pháp bảo vệ này giúp duy trì tính toàn vẹn của biên dạng răng cưa, giảm thiểu mài mòn và đảm bảo hoạt động trơn tru ngay cả trong điều kiện bẩn hoặc nhiều bụi.
4. Bôi trơn và bảo dưỡng:
Việc bôi trơn đúng cách là rất cần thiết cho hoạt động đáng tin cậy của trục răng cưa, đặc biệt là trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Có thể lựa chọn chất bôi trơn với độ nhớt và phụ gia phù hợp để cung cấp khả năng bôi trơn hiệu quả và bảo vệ chống mài mòn, ma sát và ăn mòn. Cần tuân thủ các chu kỳ bảo dưỡng và bôi trơn định kỳ để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của trục răng cưa.
5. Khả năng chống sốc và rung động:
Trục răng cưa được thiết kế để chịu được va đập và rung động gặp phải trong nhiều ứng dụng khác nhau. Thiết kế khớp nối răng cưa và trục có thể tích hợp các tính năng như dung sai chặt chẽ hơn, diện tích tiếp xúc lớn hơn hoặc các phần tử giảm chấn để giảm thiểu tác động của va đập và rung động. Ngoài ra, các kỹ thuật lắp đặt và siết chặt đúng cách giúp cố định trục và giảm nguy cơ bị lỏng hoặc hỏng do tải trọng động.
6. Niêm phong môi trường:
Trong một số ứng dụng mà trục răng cưa tiếp xúc với điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như dưới nước hoặc trong môi trường hóa chất, có thể sử dụng phương pháp làm kín bảo vệ môi trường. Các phương pháp làm kín như vòng chữ O, gioăng hoặc các loại vòng đệm chuyên dụng cung cấp thêm một lớp chắn chống lại các yếu tố bên ngoài, đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu suất của trục răng cưa.
7. Tuân thủ các tiêu chuẩn:
Các trục răng cưa được sử dụng trong các ngành công nghiệp hoặc ứng dụng cụ thể có thể cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn hoặc quy định của ngành liên quan đến điều kiện môi trường. Các nhà sản xuất có thể thiết kế và thử nghiệm các trục răng cưa của họ để đáp ứng các yêu cầu này, đảm bảo rằng các trục có thể chịu được các điều kiện môi trường đã quy định và hoạt động đáng tin cậy.
Bằng cách kết hợp các yếu tố thiết kế, vật liệu phù hợp, lớp phủ bảo vệ, chất bôi trơn và các biện pháp bảo trì, trục răng cưa có thể xử lý hiệu quả các biến đổi về điều kiện môi trường. Điều này cho phép chúng duy trì chức năng, hiệu suất và tuổi thọ ngay cả trong môi trường hoạt động khắc nghiệt.
Trục răng cưa là gì và chức năng chính của nó là gì?
A spline shaft is a mechanical component that consists of a series of ridges or teeth (called splines) that are machined onto the surface of the shaft. Its primary function is to transmit torque while allowing for the relative movement or sliding of mating components. Here’s a detailed explanation:
1. Cấu trúc và thiết kế:
Trục răng cưa thường có hình trụ với các răng cưa bên ngoài hoặc bên trong. Trục răng cưa bên ngoài có các răng cưa trên bề mặt ngoài, trong khi trục răng cưa bên trong có các răng cưa trên lỗ bên trong. Số lượng, kích thước và hình dạng của các răng cưa có thể thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và yêu cầu thiết kế.
2. Truyền động mô-men xoắn:
Chức năng chính của trục răng cưa là truyền mô-men xoắn giữa hai bộ phận ăn khớp, chẳng hạn như bánh răng, khớp nối hoặc các phần tử quay khác. Các rãnh răng trên trục ăn khớp với các rãnh răng tương ứng trên bộ phận ăn khớp, tạo ra sự khóa cơ học. Khi mô-men xoắn được tác dụng lên trục răng cưa, sự ăn khớp giữa các rãnh răng đảm bảo rằng lực quay được truyền từ trục đến bộ phận ăn khớp, cho phép hệ thống truyền công suất.
3. Chuyển động tương đối:
Unlike other types of shafts, a spline shaft allows for relative movement or sliding between the shaft and the mating component. This sliding motion can be axial (along the shaft’s axis) or radial (perpendicular to the shaft’s axis). The splines provide a precise and controlled interface that allows for this movement while maintaining torque transmission. This feature is particularly useful in applications where axial or radial displacement or misalignment needs to be accommodated.
4. Phân bổ tải:
Một chức năng quan trọng khác của trục then hoa là phân bổ tải trọng tác dụng đều dọc theo chiều dài của nó. Các then hoa tạo ra nhiều điểm tiếp xúc giữa trục và chi tiết ghép nối, giúp phân bổ mô-men xoắn và lực hướng trục hoặc hướng tâm trên một diện tích bề mặt lớn hơn. Sự phân bổ tải trọng này giảm thiểu sự tập trung ứng suất và giảm nguy cơ mài mòn hoặc hỏng hóc sớm.
5. Tính linh hoạt và ứng dụng:
Trục răng cưa được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp và hệ thống khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc và truyền động. Chúng thường được sử dụng trong hộp số, hệ thống truyền động, bộ truyền động PTO, hệ thống lái và nhiều cơ cấu quay khác, nơi việc truyền mô-men xoắn, chuyển động tương đối và phân bố tải trọng là rất quan trọng.
6. Các yếu tố cần xem xét khi thiết kế:
Khi thiết kế trục răng cưa, cần xem xét các yếu tố như yêu cầu mô-men xoắn, tốc độ, tải trọng tác dụng và điều kiện môi trường. Hình dạng răng cưa, lựa chọn vật liệu và độ hoàn thiện bề mặt là rất quan trọng để đảm bảo sự ăn khớp chính xác, khả năng chịu tải và độ bền của trục răng cưa.
Tóm lại, trục răng cưa là một chi tiết cơ khí có các răng cưa cho phép truyền mô-men xoắn đồng thời cho phép chuyển động tương đối hoặc trượt giữa các chi tiết ghép nối. Chức năng chính của nó là truyền lực quay, phân phối tải trọng và cho phép dịch chuyển theo trục hoặc hướng tâm trong nhiều ứng dụng đòi hỏi truyền mô-men xoắn chính xác và tính linh hoạt.
editor by CX 2023-10-04