Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm
| Item | Shaft, axle |
| Application | Cranes, Railway way, mineral Machinery, hydraulic Machinery, Spare parts etc. |
| Design | Can be at the customer’ request, tailor-made, at customer’s design |
| Material | Stainless Steel or Carbon Steel, such as 45#, 65# SAE4140, SAE4150, SAE4160, 42CrMo, stainless steel 410, stainless steel 304, or other required steel |
| Size | Diameter 80mm to 2000mm. Length max.in 6000mm |
| Minimum order | 1Pcs |
Product Real Shot
Manufacturing Process
- Free forged or module forged
- Rough machining process, to remove the surface forged oxidized black leather.
- 100% Ultrasonic Test ASTMA388
- Heat Treatment according to request, Normalized, Quenched, Tempered….
- Hardness test
- Finishing Process to the dimensional state required by the drawing.
- 100% Magnetic Test ASTM E709 and 100% dimensional test
- Painting or oil protecting TECTYL 506 or similiar
- Packing with boxes
Data Needed for Quotation
– Your own drawing
– Your requirement on material and necessary dimensional data
– Ask for recommend
Hồ sơ công ty
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co., Ltd., established in the year of 2012, is a professional supplier of material handling equipment, OEM machinery parts, various forging parts and casting parts.
Ebon’s products scope: cranes, hoists, magnets, grabs, hooks, wheels, drums, axles, lifting beams,bearing box, bearings, couplings,flanges etc. They are applied in wide range of field: Machinery, Mining, Hydro power Transportation, Construction…..
CHINAMFG has 5 reliable manufacturing factories to make sure stable supply and fast delivery for your business.
Our products are also exported to USA, Britain, Japan, South Korea, Russia, Indonesia, Thailand, India, Vietnam, Canada, Argentina, Paraguay etc more than 50 countries.
CHINAMFG team is loyal and committed to your success, and firmly believes that our products and services will increase the value and effectiveness of your business with following characters:
-Professional sales team, market promotion team and logistics team with more then 10 years experience .
-Loyal and Responsible Characters
-Efficient Work, Fast Response
-Responsible Quality Control Team
-Video the manufacturing process, the testing, and packing before delivery
1.Q: How about your delivery time?
A: Generally, it will take 7-30 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items, transportation ways and the quantity of your order.
2.Q: Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings.
3.Q: Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% Ultrasonic test, Magnetic test or Liquid Penetration test before delivery
4.Q: How do you make our business long-term and good relationship?
A: (1) We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
(2) We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
5.Q: I can’t see the goods or touch the goods, how can I deal with the risk involved?
A: Our quality management system conforms to the requirement of ISO 9001:2015 verified by DNV. We are absolutely worth your trust. We can accept trial order to enhance mutual trust.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Processing Object: | Metal |
|---|---|
| Molding Style: | Rèn |
| Molding Technics: | Pressure Casting |
| Ứng dụng: | Machinery Parts |
| Vật liệu: | Steel |
| Heat Treatment: | Quenching |
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Các loại biên dạng spline khác nhau là gì và ứng dụng của chúng là gì?
Spline profiles are used in various applications to transmit torque and motion between mating components. Here’s a detailed explanation of different spline profiles and their applications:
1. Đường cong spline bao trùm:
Các răng spline hình thang có tiết diện răng hình thang cho phép ăn khớp và tách rời trơn tru. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng truyền động, chẳng hạn như hộp số ô tô, nơi yêu cầu truyền mô-men xoắn cao. Răng spline hình thang cung cấp khả năng phân bổ tải trọng tuyệt vời và có thể chịu được sự lệch trục.
2. Đường cong spline thẳng:
Các răng then thẳng có thiết kế thẳng cạnh, giúp truyền mô-men xoắn hiệu quả và có độ cứng xoắn cao. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu định vị chính xác, chẳng hạn như máy công cụ, robot và hệ thống hàng không vũ trụ. Các răng then thẳng cạnh mang lại khả năng điều khiển chuyển động chính xác và chống lệch trục.
3. Răng cưa:
Rãnh răng cưa là một loại biên dạng spline với nhiều răng dạng các đường gờ và rãnh song song. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến chuyển động dọc trục hoặc tuyến tính, chẳng hạn như cơ cấu định vị, hệ thống kẹp hoặc dụng cụ điện. Rãnh răng cưa cung cấp khả năng khóa và định vị chắc chắn.
4. Spline xoắn ốc:
Các răng then xoắn ốc có hình dạng xoắn ốc, tương tự như bánh răng xoắn ốc. Chúng mang lại sự ăn khớp răng trơn tru và dần dần, giúp giảm tiếng ồn và độ rung. Các răng then xoắn ốc thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu truyền mô-men xoắn cao và hoạt động êm ái là rất quan trọng, chẳng hạn như máy móc hạng nặng, thiết bị công nghiệp và hệ thống truyền động ô tô.
5. Đường cong Spline có đỉnh:
Các răng then hoa có hình dạng răng được điều chỉnh với độ cong nhẹ dọc theo chiều dài răng. Thiết kế này giúp phân bổ tải trọng đều trên bề mặt răng, giảm sự tập trung ứng suất và cải thiện khả năng chịu tải. Răng then hoa có hình dạng răng được sử dụng trong các ứng dụng cần khả năng chịu tải cao và khả năng chống mài mòn, chẳng hạn như hộp số tải nặng, hệ thống động cơ đẩy hàng hải hoặc thiết bị khai thác mỏ.
6. Khớp cầu:
Trục răng bi sử dụng vòng bi tuần hoàn bên trong đai ốc và các rãnh trên trục. Thiết kế này cho phép chuyển động tuyến tính với ma sát thấp và độ chính xác cao. Trục răng bi thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu chuyển động tuyến tính mượt mà, chẳng hạn như máy CNC, robot hoặc bộ truyền động tuyến tính.
7. Đường cong spline tùy chỉnh:
Ngoài các biên dạng rãnh then tiêu chuẩn đã đề cập ở trên, các biên dạng rãnh then tùy chỉnh có thể được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể dựa trên các yêu cầu riêng biệt. Rãnh then tùy chỉnh có thể được điều chỉnh để tối ưu hóa truyền mô-men xoắn, phân bố tải trọng, bù sai lệch hoặc các thông số hiệu suất cụ thể khác.
Việc lựa chọn biên dạng răng spline phụ thuộc vào các yếu tố như độ lớn của mô-men xoắn, độ chính xác yêu cầu, dung sai lệch trục, các yếu tố về tiếng ồn và độ rung, và điều kiện môi trường. Các kỹ sư và nhà thiết kế lựa chọn cẩn thận biên dạng răng spline phù hợp để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy tối ưu trong ứng dụng dự định.
How do spline shafts contribute to precise and consistent rotation?
Spline shafts play a crucial role in achieving precise and consistent rotation in mechanical systems. Here’s how spline shafts contribute to these characteristics:
1. Interlocking Design:
Spline shafts feature a series of ridges or teeth, known as splines, that interlock with corresponding grooves or slots in mating components. This interlocking design ensures a positive connection between the shaft and the mating part, allowing for precise and consistent rotation. The engagement between the splines provides resistance to axial and radial movement, minimizing play or backlash that can introduce inaccuracies in rotation.
2. Phân bổ tải:
The interlocking engagement of spline shafts allows for effective load distribution along the length of the shaft. This helps distribute the applied torque evenly, reducing stress concentrations and minimizing the risk of localized deformation or failure. By distributing the load, spline shafts contribute to consistent rotation and prevent excessive wear on specific areas of the shaft or the mating components.
3. Torque Transmission:
Spline shafts are specifically designed to transmit torque efficiently from one component to another. The close fit between the splines ensures a high torque-carrying capacity, enabling the shaft to transfer rotational force without significant power loss. This efficient torque transmission contributes to precise and consistent rotation, allowing for accurate positioning and motion control in various applications.
4. Rigidity and Stiffness:
Spline shafts are typically constructed from materials with high rigidity and stiffness, such as steel or alloy. This inherent rigidity helps maintain the dimensional integrity of the shaft and minimizes deflection or bending under load. By providing a stable and stiff rotational axis, spline shafts contribute to precise and consistent rotation, particularly in applications that require tight tolerances or high-speed operation.
5. Alignment and Centering:
The interlocking nature of spline shafts aids in the alignment and centering of rotating components. The splines ensure proper positioning and orientation of the shaft relative to the mating part, facilitating concentric rotation. This alignment helps prevent wobbling, vibrations, and eccentricity, which can adversely affect rotation accuracy and consistency.
6. Lubrication and Wear Reduction:
Proper lubrication of spline shafts is essential for maintaining precise and consistent rotation. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing wear and preventing stick-slip phenomena that can cause irregular rotation. The use of lubrication also helps dissipate heat generated during operation, ensuring optimal performance and longevity of the spline shaft.
By incorporating interlocking design, load distribution, efficient torque transmission, rigidity, alignment, and lubrication, spline shafts contribute to precise and consistent rotation in mechanical systems. Their reliable and accurate rotational characteristics make them suitable for a wide range of applications, from automotive and aerospace to machinery and robotics.
Việc sử dụng trục răng cưa trong các hệ thống cơ khí có những ưu điểm gì?
Using spline shafts in mechanical systems offers several advantages. Here’s a detailed explanation:
1. Truyền động mô-men xoắn:
Trục răng cưa giúp truyền mô-men xoắn hiệu quả giữa các bộ phận dẫn động và bị dẫn động. Các răng cưa ăn khớp đảm bảo truyền lực quay an toàn và đáng tin cậy, cho phép truyền tải công suất và chuyển động trong các hệ thống cơ khí.
2. Sự thích nghi chuyển động tương đối:
Trục răng cưa cho phép chuyển động tương đối giữa các bộ phận dẫn động và bị dẫn động. Chúng cho phép dịch chuyển theo trục, hướng tâm và góc, bù đắp cho sự sai lệch, giãn nở nhiệt và rung động. Tính linh hoạt này giúp duy trì sự ăn khớp chính xác và giảm thiểu sự tập trung ứng suất.
3. Phân bổ tải:
Các rãnh then trên trục phân bổ tải trọng truyền tải trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc. Điều này giúp giảm ứng suất cục bộ và ngăn ngừa mài mòn hoặc hư hỏng sớm của các bộ phận. Khả năng phân bổ tải trọng của trục then góp phần vào độ bền và tuổi thọ tổng thể của hệ thống cơ khí.
4. Định vị và điều khiển chính xác:
Trục then hoa cho phép định vị và điều khiển chính xác các bộ phận cơ khí. Các then hoa cung cấp sự căn chỉnh quay chính xác, cho phép định vị và chia độ góc chính xác. Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu điều khiển chính xác và đồng bộ hóa chuyển động.
5. Khả năng thay thế và tiêu chuẩn hóa:
Trục răng cưa có sẵn với thiết kế và kích thước tiêu chuẩn. Điều này cho phép hoán đổi giữa các bộ phận và tạo điều kiện thuận lợi hơn cho việc bảo trì và thay thế. Tiêu chuẩn hóa cũng đơn giản hóa quy trình thiết kế và sản xuất, giảm chi phí và thời gian sản xuất.
6. Khả năng truyền tải điện năng cao:
Trục răng cưa được thiết kế để chịu được tải trọng mô-men xoắn cao. Các răng cưa ăn khớp với nhau tạo ra diện tích tiếp xúc lớn, phân bổ mô-men xoắn truyền tải trên nhiều răng. Điều này cho phép trục răng cưa đáp ứng các yêu cầu truyền tải công suất cao hơn, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng tải nặng.
7. Tính đa năng:
Trục răng cưa có thể được thiết kế và chế tạo để phù hợp với nhiều yêu cầu ứng dụng khác nhau. Chúng có thể được tùy chỉnh về kích thước, hình dạng, số lượng răng cưa và biên dạng răng cưa để phù hợp với nhu cầu cụ thể của hệ thống cơ khí. Tính linh hoạt này giúp trục răng cưa thích ứng với nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.
8. Giảm hiện tượng trượt và độ rơ:
Khi được thiết kế và chế tạo đúng cách, trục răng cưa có độ trượt và độ rơ tối thiểu. Sự ăn khớp chặt chẽ giữa các răng cưa ngăn chặn chuyển động dọc trục hoặc hướng tâm đáng kể trong quá trình truyền mô-men xoắn, dẫn đến hiệu quả và độ chính xác được cải thiện trong các hệ thống cơ khí.
Tóm lại, những ưu điểm của việc sử dụng trục răng cưa trong các hệ thống cơ khí bao gồm truyền mô-men xoắn hiệu quả, khả năng thích ứng với chuyển động tương đối, phân bổ tải trọng, định vị và điều khiển chính xác, khả năng thay thế, khả năng truyền tải công suất cao, tính linh hoạt, và giảm thiểu hiện tượng trượt và độ rơ. Những ưu điểm này làm cho trục răng cưa trở thành lựa chọn đáng tin cậy và hiệu quả trong nhiều ứng dụng khác nhau, nơi cần truyền tải công suất, tính linh hoạt và điều khiển chuyển động chính xác.
editor by CX 2024-04-23