Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm
A Power Take-Off shaft (PTO shaft) is a mechanical device utilized to transmit power from a tractor or other power source to an attached implement, such as a mower, tiller, or baler. Typically situated at the rear of the tractor, the PTO shaft is driven by the tractor’s engine through the transmission.
Mục đích chính của trục PTO là cung cấp nguồn năng lượng quay cho thiết bị nông nghiệp, cho phép thiết bị thực hiện chức năng đã định. Để kết nối thiết bị nông nghiệp với trục PTO, người ta sử dụng khớp nối vạn năng, cho phép chuyển động giữa máy kéo và thiết bị trong khi vẫn duy trì truyền tải năng lượng ổn định.
Dưới đây là những ưu điểm của chúng tôi so với các sản phẩm tương tự từ Trung Quốc:
1. Các khớp nối rèn giúp trục PTO đủ chắc chắn để sử dụng và làm việc;
2. Kích thước bên trong đạt tiêu chuẩn để đảm bảo việc lắp đặt diễn ra suôn sẻ;
3. Chứng nhận CE và ISO đảm bảo chất lượng sản phẩm của chúng tôi;
4. Bao bì chắc chắn và chuyên nghiệp để đảm bảo hàng hóa được giao đến tay bạn trong tình trạng tốt.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Trong nông nghiệp, cách phổ biến nhất để truyền lực từ máy kéo đến thiết bị nông nghiệp là thông qua hệ thống truyền động, được kết nối từ trục truyền động (PTO) của máy kéo đến đầu vào của thiết bị (IIC). Hệ thống truyền động cũng thường được kết nối với các trục bên trong thiết bị để truyền lực đến các cơ cấu khác nhau.
Các loại trục truyền động PTO có kích thước sau đây là khả dụng.
Type B:13/8″Z6(540 min)
Type D:13/8″Z21(1000 min)
Việc nối trục truyền động với trục PTO cần phải nhanh chóng và đơn giản vì trong sử dụng thông thường, máy kéo phải vận hành nhiều thiết bị nông nghiệp. Do đó, các khớp nối ở đầu trục truyền động phía máy kéo được trang bị hệ thống tháo lắp nhanh, chẳng hạn như chốt đẩy hoặc vòng bi.
Các thông số kỹ thuật của hệ thống truyền động, bao gồm cả cách thức kết nối với trục PTO, phụ thuộc vào thiết bị.
Các khớp nối ở phía LLC hiếm khi bị tháo rời và có thể được cố định bằng các khớp nối nhanh (chốt đẩy hoặc vòng bi).
Các chốt côn là kiểu kết nối ổn định nhất cho các trục có khía và thường được sử dụng trong các càng nối và bộ giới hạn momen xoắn. Chốt côn cũng thường được sử dụng để kết nối các trục truyền động bên trong trên các hệ thống truyền động không thường xuyên bị tháo rời.
Bộ giới hạn momen xoắn và bộ ly hợp phải luôn được lắp đặt ở phía thiết bị của trục truyền động chính.
Đóng gói & Vận chuyển
Hồ sơ công ty
Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Hanon là một doanh nghiệp hiện đại chuyên về phát triển, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ các phụ tùng nông nghiệp như trục PTO và hộp số, cũng như các phụ tùng thủy lực như xi lanh, van, bơm bánh răng và động cơ, v.v.
We adhere to the principle of ” High Quality, Customers’Satisfaction”, using advanced technology and equipments to ensure all the technical standards of transmission .We follow the principle of people first , trying our best to set up a pleasant surroundings and platform of performance for each employee. So everyone can be self-consciously active to join Hanon Machinery.
Câu hỏi thường gặp
1.WHAT’S THE PAYMENT TERM?
Khi báo giá cho quý khách, chúng tôi sẽ xác nhận lại với quý khách phương thức giao dịch, ví dụ như FOB, CIF, v.v.<br> Đối với hàng hóa sản xuất hàng loạt, bạn cần thanh toán khoản đặt cọc 30% trước khi sản xuất và số tiền còn lại 70% sau khi nhận được bản sao chứng từ. Phương thức thanh toán phổ biến nhất là chuyển khoản ngân hàng (T/T).
2. LÀM THẾ NÀO ĐỂ GIAO HÀNG CHO CHÚNG TÔI?
Thông thường chúng tôi sẽ vận chuyển hàng hóa cho bạn bằng đường biển.
3. Thời gian giao hàng và vận chuyển của bạn là bao lâu?
30-45 ngày
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Kiểu: | Trục PTO |
|---|---|
| Cách sử dụng: | Chế biến nông sản, cơ sở hạ tầng nông trại, cày xới, máy gặt, gieo trồng và bón phân, đập lúa, làm sạch và sấy khô. |
| Vật liệu: | Thép 45cr |
| Nguồn điện: | Trục truyền động PTO |
| Cân nặng: | 8-15kg |
| Dịch vụ hậu mãi: | Hỗ trợ trực tuyến |
| Mẫu: | US$ 20/Miếng 1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Trục then hoa có thể được tùy chỉnh cho các loại máy móc và thiết bị cụ thể không?
Yes, spline shafts can be customized to suit specific machinery and equipment requirements. Here’s a detailed explanation:
1. Kích thước và chiều dài:
Trục răng cưa có thể được tùy chỉnh về kích thước và chiều dài để phù hợp với kích thước của máy móc hoặc thiết bị. Các nhà sản xuất có thể thiết kế trục răng cưa với đường kính, chiều dài tổng thể và chiều dài răng cưa phù hợp để đảm bảo sự lắp ráp chính xác trong hệ thống.
2. Hồ sơ đường cong Spline:
Hình dạng rãnh then có thể được tùy chỉnh dựa trên ứng dụng cụ thể. Các hình dạng rãnh then khác nhau, chẳng hạn như rãnh xoắn ốc, rãnh răng cưa hoặc rãnh xoắn ốc, có thể được sử dụng để tối ưu hóa việc truyền mô-men xoắn, phân bố tải trọng và đặc tính ăn khớp dựa trên yêu cầu của máy móc hoặc thiết bị.
3. Số lượng đường cong Spline:
Số lượng rãnh then trên trục có thể được tùy chỉnh để phù hợp với chi tiết ghép nối. Số lượng rãnh then quyết định diện tích tiếp xúc và ảnh hưởng đến khả năng chịu momen xoắn của trục then. Bằng cách điều chỉnh số lượng rãnh then, các nhà sản xuất có thể chế tạo trục then phù hợp với các yêu cầu về momen xoắn và tải trọng cụ thể của máy móc hoặc thiết bị.
4. Lựa chọn vật liệu:
Việc lựa chọn vật liệu cho trục then hoa có thể được tùy chỉnh dựa trên điều kiện hoạt động và các yếu tố môi trường của máy móc hoặc thiết bị. Có thể chọn các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như thép hợp kim hoặc thép không gỉ, để cung cấp độ bền, độ chắc chắn, khả năng chống ăn mòn hoặc các đặc tính cụ thể khác cần thiết cho ứng dụng.
5. Xử lý bề mặt:
Bề mặt của trục then hoa có thể được tùy chỉnh bằng nhiều phương pháp xử lý khác nhau để nâng cao hiệu suất. Các phương pháp xử lý bề mặt như xử lý nhiệt, phủ hoặc mạ có thể được áp dụng để cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn hoặc chống ăn mòn dựa trên các yêu cầu cụ thể của máy móc hoặc thiết bị.
6. Dung sai và độ khít:
Dung sai và độ khít giữa trục then hoa và các bộ phận ghép nối có thể được tùy chỉnh để đạt được khe hở hoặc độ khít mong muốn. Điều này đảm bảo sự ăn khớp chính xác, hoạt động trơn tru và hiệu suất tối ưu của máy móc hoặc thiết bị.
7. Tính năng đặc biệt:
Trong một số trường hợp, trục then hoa có thể được tùy chỉnh với các tính năng bổ sung để đáp ứng các nhu cầu cụ thể. Điều này có thể bao gồm việc tích hợp các rãnh then, ren hoặc các tính năng chuyên biệt khác cần thiết cho máy móc hoặc thiết bị.
Các nhà sản xuất và kỹ sư hợp tác chặt chẽ với các nhà thiết kế máy móc hoặc thiết bị để hiểu rõ các yêu cầu cụ thể và chế tạo trục răng cưa phù hợp. Bằng cách xem xét các yếu tố như kích thước, hình dạng răng cưa, số lượng răng cưa, lựa chọn vật liệu, xử lý bề mặt, dung sai, độ khít và bất kỳ đặc điểm đặc biệt nào, các trục răng cưa tùy chỉnh có thể được phát triển để đảm bảo hiệu suất tối ưu và khả năng tương thích với máy móc hoặc thiết bị.
Việc tham khảo ý kiến của các nhà sản xuất trục răng cưa hoặc các chuyên gia kỹ thuật giàu kinh nghiệm là rất quan trọng để xác định các tùy chọn tùy chỉnh phù hợp nhất cho ứng dụng máy móc hoặc thiết bị cụ thể.
Trục răng cưa xử lý các biến đổi về điều kiện môi trường như thế nào?
Spline shafts are designed to handle variations in environmental conditions and maintain their performance and reliability. Here’s a detailed explanation:
1. Biến đổi nhiệt độ:
Spline shafts are engineered to withstand a wide range of temperature variations. They are constructed from materials that exhibit good thermal stability, such as high-grade steels or alloys. These materials have low coefficients of thermal expansion, minimizing the effects of temperature changes on the shaft’s dimensional stability. Additionally, proper lubrication with temperature-resistant lubricants helps reduce friction and wear in the spline engagement, even under extreme temperature conditions.
2. Khả năng chống ẩm và ăn mòn:
Spline shafts can be designed to resist moisture and corrosion, ensuring their performance in humid or corrosive environments. Protective coatings, such as platings or surface treatments, can be applied to the shaft’s surfaces to enhance their resistance to moisture, oxidation, and corrosion. Additionally, selecting materials with inherent corrosion resistance, such as stainless steel or specialized alloys, can further enhance the spline shaft’s ability to handle environmental conditions.
3. Bảo vệ khỏi bụi và chất gây ô nhiễm:
Các trục răng cưa được sử dụng trong môi trường có nhiều bụi, bẩn hoặc chất gây ô nhiễm có thể được trang bị các biện pháp bảo vệ. Các vòng đệm, gioăng hoặc nắp đậy có thể được sử dụng để ngăn các hạt xâm nhập vào khớp nối răng cưa. Các biện pháp bảo vệ này giúp duy trì tính toàn vẹn của biên dạng răng cưa, giảm thiểu mài mòn và đảm bảo hoạt động trơn tru ngay cả trong điều kiện bẩn hoặc nhiều bụi.
4. Bôi trơn và bảo dưỡng:
Việc bôi trơn đúng cách là rất cần thiết cho hoạt động đáng tin cậy của trục răng cưa, đặc biệt là trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Có thể lựa chọn chất bôi trơn với độ nhớt và phụ gia phù hợp để cung cấp khả năng bôi trơn hiệu quả và bảo vệ chống mài mòn, ma sát và ăn mòn. Cần tuân thủ các chu kỳ bảo dưỡng và bôi trơn định kỳ để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của trục răng cưa.
5. Khả năng chống sốc và rung động:
Trục răng cưa được thiết kế để chịu được va đập và rung động gặp phải trong nhiều ứng dụng khác nhau. Thiết kế khớp nối răng cưa và trục có thể tích hợp các tính năng như dung sai chặt chẽ hơn, diện tích tiếp xúc lớn hơn hoặc các phần tử giảm chấn để giảm thiểu tác động của va đập và rung động. Ngoài ra, các kỹ thuật lắp đặt và siết chặt đúng cách giúp cố định trục và giảm nguy cơ bị lỏng hoặc hỏng do tải trọng động.
6. Niêm phong môi trường:
Trong một số ứng dụng mà trục răng cưa tiếp xúc với điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như dưới nước hoặc trong môi trường hóa chất, có thể sử dụng phương pháp làm kín bảo vệ môi trường. Các phương pháp làm kín như vòng chữ O, gioăng hoặc các loại vòng đệm chuyên dụng cung cấp thêm một lớp chắn chống lại các yếu tố bên ngoài, đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu suất của trục răng cưa.
7. Tuân thủ các tiêu chuẩn:
Các trục răng cưa được sử dụng trong các ngành công nghiệp hoặc ứng dụng cụ thể có thể cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn hoặc quy định của ngành liên quan đến điều kiện môi trường. Các nhà sản xuất có thể thiết kế và thử nghiệm các trục răng cưa của họ để đáp ứng các yêu cầu này, đảm bảo rằng các trục có thể chịu được các điều kiện môi trường đã quy định và hoạt động đáng tin cậy.
Bằng cách kết hợp các yếu tố thiết kế, vật liệu phù hợp, lớp phủ bảo vệ, chất bôi trơn và các biện pháp bảo trì, trục răng cưa có thể xử lý hiệu quả các biến đổi về điều kiện môi trường. Điều này cho phép chúng duy trì chức năng, hiệu suất và tuổi thọ ngay cả trong môi trường hoạt động khắc nghiệt.
Việc sử dụng trục răng cưa trong các hệ thống cơ khí có những ưu điểm gì?
Using spline shafts in mechanical systems offers several advantages. Here’s a detailed explanation:
1. Truyền động mô-men xoắn:
Trục răng cưa giúp truyền mô-men xoắn hiệu quả giữa các bộ phận dẫn động và bị dẫn động. Các răng cưa ăn khớp đảm bảo truyền lực quay an toàn và đáng tin cậy, cho phép truyền tải công suất và chuyển động trong các hệ thống cơ khí.
2. Sự thích nghi chuyển động tương đối:
Trục răng cưa cho phép chuyển động tương đối giữa các bộ phận dẫn động và bị dẫn động. Chúng cho phép dịch chuyển theo trục, hướng tâm và góc, bù đắp cho sự sai lệch, giãn nở nhiệt và rung động. Tính linh hoạt này giúp duy trì sự ăn khớp chính xác và giảm thiểu sự tập trung ứng suất.
3. Phân bổ tải:
Các rãnh then trên trục phân bổ tải trọng truyền tải trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc. Điều này giúp giảm ứng suất cục bộ và ngăn ngừa mài mòn hoặc hư hỏng sớm của các bộ phận. Khả năng phân bổ tải trọng của trục then góp phần vào độ bền và tuổi thọ tổng thể của hệ thống cơ khí.
4. Định vị và điều khiển chính xác:
Trục then hoa cho phép định vị và điều khiển chính xác các bộ phận cơ khí. Các then hoa cung cấp sự căn chỉnh quay chính xác, cho phép định vị và chia độ góc chính xác. Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu điều khiển chính xác và đồng bộ hóa chuyển động.
5. Khả năng thay thế và tiêu chuẩn hóa:
Trục răng cưa có sẵn với thiết kế và kích thước tiêu chuẩn. Điều này cho phép hoán đổi giữa các bộ phận và tạo điều kiện thuận lợi hơn cho việc bảo trì và thay thế. Tiêu chuẩn hóa cũng đơn giản hóa quy trình thiết kế và sản xuất, giảm chi phí và thời gian sản xuất.
6. Khả năng truyền tải điện năng cao:
Trục răng cưa được thiết kế để chịu được tải trọng mô-men xoắn cao. Các răng cưa ăn khớp với nhau tạo ra diện tích tiếp xúc lớn, phân bổ mô-men xoắn truyền tải trên nhiều răng. Điều này cho phép trục răng cưa đáp ứng các yêu cầu truyền tải công suất cao hơn, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng tải nặng.
7. Tính đa năng:
Trục răng cưa có thể được thiết kế và chế tạo để phù hợp với nhiều yêu cầu ứng dụng khác nhau. Chúng có thể được tùy chỉnh về kích thước, hình dạng, số lượng răng cưa và biên dạng răng cưa để phù hợp với nhu cầu cụ thể của hệ thống cơ khí. Tính linh hoạt này giúp trục răng cưa thích ứng với nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.
8. Giảm hiện tượng trượt và độ rơ:
Khi được thiết kế và chế tạo đúng cách, trục răng cưa có độ trượt và độ rơ tối thiểu. Sự ăn khớp chặt chẽ giữa các răng cưa ngăn chặn chuyển động dọc trục hoặc hướng tâm đáng kể trong quá trình truyền mô-men xoắn, dẫn đến hiệu quả và độ chính xác được cải thiện trong các hệ thống cơ khí.
Tóm lại, những ưu điểm của việc sử dụng trục răng cưa trong các hệ thống cơ khí bao gồm truyền mô-men xoắn hiệu quả, khả năng thích ứng với chuyển động tương đối, phân bổ tải trọng, định vị và điều khiển chính xác, khả năng thay thế, khả năng truyền tải công suất cao, tính linh hoạt, và giảm thiểu hiện tượng trượt và độ rơ. Những ưu điểm này làm cho trục răng cưa trở thành lựa chọn đáng tin cậy và hiệu quả trong nhiều ứng dụng khác nhau, nơi cần truyền tải công suất, tính linh hoạt và điều khiển chuyển động chính xác.
Biên tập bởi CX 2024-03-15