توضیحات
شفتهای مارپیچی
انتقال قدرت روان، بیصدا و با ظرفیت بالا برای کاربردهای حساس به عملکرد
شفتهای مارپیچی وقتی که اسپلینهای مستقیم خیلی ناهموار، خیلی پر سر و صدا یا خیلی نزدیک به محدوده خستگی کار میکنند، پاسخ مناسبی هستند. هندسه دندانه زاویهدار آنها باعث درگیری تدریجی، توزیع تنش تماسی و ظرفیت بار قابل توجهی بالاتر در هر واحد قطر شفت میشود - دلیل تسلط آنها بر گیربکسهای هوافضا، خطوط انتقال قدرت موتورسواری و اسپیندلهای ابزار ماشینآلات سطح بالا در سراسر جهان است.
شرکت Ever-power شفتهای مارپیچ خاردار را با زوایای مارپیچ سفارشی از ۵ تا ۳۰ درجه، در ماژولهای ۱ تا ۸، با پروفیلهای دندانه با کیفیت سنگزنی برای کارگاههای عملکرد خودرو، پیمانکاران دفاعی و سازندگان ماشینآلات دقیق در استرالیا تولید میکند.
 |
 |
مورد مهندسی برای اسپلاینهای مارپیچی
|
1
تعامل مداوم و تدریجیچندین دندانه در هر لحظه بار را به اشتراک میگذارند، به جای اینکه ناگهان یکی یکی درگیر شوند. این امر صدای ضربه و پالسهای شوک ذاتی در دندانههای مستقیم را از بین میبرد و لرزش را معمولاً در همان دور در دقیقه ۴۰ تا ۶۰ درصد کاهش میدهد. |
2
طول مؤثر دندانه بیشتریک مارپیچ ۱۵ درجهای طول درگیری دندانه را تقریباً ۳.۵ درصد افزایش میدهد و به شفت با قطر کوچکتر اجازه میدهد همان گشتاور را حمل کند - که زمانی که فضای بستهبندی داخل جعبه دنده بسیار کم است، بسیار مهم است. |
|
3
تحمل خستگی بالاترفشار تماسی توزیعشده و کاهش تنش خمشی اوج روی هر ریشه دندانه، عمر خستگی را تا 2.5 برابر نسبت به شفتهای با شیار مستقیم مشابه تحت شرایط بارگذاری معکوس افزایش میدهد، که از طریق همبستگی در آزمایش آزمایشگاهی اعتبارسنجی شده است. |
4
قابلیت قفل خودکارزوایای مارپیچ کمتر از زاویه اصطکاک (≤8°) خواص خود قفل شوندگی مفیدی در مکانیزمهای گیرهبندی ایجاد میکنند، در حالی که زوایای مارپیچ بالاتر (15°-30°) مولفههای نیروی محوری ایجاد میکنند که میتوانند برای پیشبارگذاری خودکار یاتاقانها مورد استفاده قرار گیرند. |
مشخصات فنی
| پارامتر | برد / قابلیت |
|---|---|
| زاویه مارپیچ | ۵ تا ۳۰ درجه (چپ یا راست) |
| محدوده ماژول | منگنز ۱.۰ تا منگنز ۸.۰ (ماژول معمولی) |
| زاویه فشار | ۲۰ درجه، ۲۵ درجه، ۳۰ درجه (مارپیچ گسترنده) |
| تعداد دندانها | ۱۲ تا ۸۰ دندان |
| قطر بیرونی | Ø20 میلیمتر تا Ø500 میلیمتر |
| ظرفیت طول | تا ۴۰۰۰ میلیمتر |
| درجه کیفیت | AGMA Q9 تا Q14 (DIN 5 تا DIN 8) |
| مواد | 17CrNiMo6، 18CrNiMo7-6، 20CrMnTi، 9310، 4340، 300M (هوافضا) |
| سختی | بدنه HRC 58–63، هسته HRC 30–38 |
| پرداخت سطح | Ra 0.2 تا Ra 0.8 µm (دندانههای کناری سنگزنی شده) |
| عملیات حرارتی | کربورایز + تمپر، کربورایز در خلاء، نیترید گازی، القایی |
فرآیند تولید اسپلاینهای مارپیچی مخصوص هوافضا
| 01 |
آهنگری یا آمادهسازی شمشمواد اولیه دارای گواهینامه EN یا قابل ردیابی AS9100 با ترکیب شیمیایی کامل، بازرسی اولتراسونیک طبق AMS 2154 و تأیید حکاکی ماکرو. |
| 02 |
CNC تبدیل به پروفیل پیش گرمکنتراشکاری چند محوره، قبل از برش دندانه، قطر خارجی شیاردار، شیارهای زیرین، سوراخهای مرکزی و هندسه شانه را با دقت 0.02 میلیمتر تعیین میکند. |
| 03 |
فرزکاری مارپیچی CNCدستگاههای فرزکاری CNC پنج محوره، چرخش اسپیندل فرز را با تغذیه قطعه کار هماهنگ میکنند تا مارپیچ تولید شود و AGMA Q10 مستقیماً از روی برش خارج شود. |
| 04 |
عملیات حرارتیکربندهی گازی با کوئنچ آببندیشده یا کربندهی در خلاء + دو مرحله تمپر کردن، عمق پوسته کنترلشده (0.6-2.0 میلیمتر) و چقرمگی مغزی را با حداقل اعوجاج ایجاد میکند. |
| 05 |
سنگ زنی پروفیل CNCسنگزنی فرمدهی پروفیل دندانه عملیات حرارتیشده، کیفیت را به AGMA Q12 تا Q14 ارتقا میدهد، که شامل تاجگذاری سربی کنترلشده، اصلاح پروفیل و ترکیب شعاع ریشه است. |
| 06 |
بازرسی و مستندسازیدستگاه آنالیز چرخ دنده کلینگلنبرگ، قابلیت تأیید CMM، بازرسی ذرات مغناطیسی طبق استاندارد ASTM E1444، نقشه سختی و پروفیلومتری سطح نهایی. |
صنایع و کاربردها
|
✈️
هوافضادرایوهای جانبی موتور، محرکهای فلپ، گیربکسهای هلیکوپتر |
️
موتوراسپرتگیربکسهای ترتیبی، کلاچهای سگی، جعبه دندههای کمکی |
️
دفاعسیستم انتقال قدرت خودروهای زرهی، سیستم انتقال قدرت تثبیتکننده سلاح |
️
انرژی باددرایوهای پیچ، درایوهای انحراف، شفتهای کوپلینگ ژنراتور |
ماشین آلاتدرایوهای اسپیندل پرسرعت، جداول ایندکس گذاری |
روتورکرفتدرایوهای روتور دم، شفتهای گیربکس میانی |
⚡
رباتیک صنعتیپینیونهای سروو موتور، ورودیهای کاهنده هارمونیک |
حمل و نقل ریلیمحرکهای کشش لوکوموتیو، گیربکسهای بوژی |
چرا تیمهای مهندسی استرالیایی، Ever-power را انتخاب میکنند؟
تامین مواد اولیه در سطح هوافضاقراردادهای تأمین مستقیم با کارخانههای فولاد اروپایی دارای گواهینامه EN ISO 9001، به ما امکان دسترسی مطمئن به 17CrNiMo6، 18CrNiMo7-6، 9310 و 300M را با گواهینامه کامل Premelt + VAR در صورت نیاز برای برنامههای ایمنی-حیاتی استرالیا میدهد. |
بازرسی کلاس کلینگنبرگدقت پروفیل دندانه، سرب، گام، انحراف و مارپیچ با استفاده از آنالیزورهای دنده Klingelnberg P40 و Mahr 7000 اندازهگیری شده و گزارشها در صورت درخواست با فرمت AGMA، DIN و ISO ارائه میشوند. |
قابلیت کربندهی در خلاءخط کربندهی کمفشار ما، اکسیداسیون بینگرانهای را حذف میکند و ریزساختار بدنه تمیزتری را که مورد نیاز AS 9100 و مشخصات هوافضای منطبق با Nadcap است، بدون برونسپاری پرهزینه عملیات حرارتی در خارج از کشور، ایجاد میکند. |
۲۲ سال سابقهبیش از ۱.۶ میلیون شفت اسپلاین دقیق از سال ۲۰۰۳ به ۳۸ کشور ارسال شده است، با نرخ نقص ثبت شده کمتر از ۲۵۰ PPM و قابلیت ردیابی کامل مواد برای هر شماره قطعه. |
نکات برجسته پروژه استرالیا
|
پروژه ۱
سازنده گیربکس ترتیبی کوئینزلند موتوراسپورتیک متخصص گیربکسهای پس از فروش مستقر در بریزبن که گیربکسهای ترتیبی را برای سوپرکارهای V8 و مسابقات رالی توسعه میدهد، شفتهای مارپیچی Ever-power 18° را از جنس 18CrNiMo7-6 با کاربراسیون در خلاء انتخاب کرد. آزمایش داینو، کاهش 22 درصدی NVH (ضریب تعادل و انحراف) سیستم انتقال قدرت را در مقایسه با طراحی قبلی با اسپلین مستقیم در دور موتور 9500 دور در دقیقه تأیید کرد. مشخصات: مارپیچ ۲۴ دندانه، زاویه مارپیچ ۱۸ درجه RH، AGMA Q12، قاب HRC 60
|
پروژه دوم
برنامه خودروهای دفاعی آدلایدیک پیمانکار ارشد دفاعی استرالیای جنوبی برای برنامه بازسازی جعبه انتقال خودروی زرهی به شفتهای مارپیچ ۱۲ درجه از جنس فولاد آلیاژی ۹۳۱۰ نیاز داشت. شرکت Ever-power در طول ۱۸ ماه ۳۸۰ شفت را به همراه مستندات کامل شیمی، اولتراسونیک، MPI و ابعادی مطابق با الزامات AS 9100D تأمین کرد. مشخصات: مارپیچ ۱۸ دندانه، زاویه مارپیچ ۱۲ درجه چپ، کربندهی شده در خلاء، مستندات کامل FAIR
|
سوالات متداول
چه زمانی یک اسپلاین مارپیچی هزینه اضافی نسبت به یک اسپلاین مستقیم را توجیه میکند؟وقتی نویز، لرزش یا سختی (NVH) مورد توجه مشتری است، وقتی اوج گشتاور از مقدار استاتیک یک اسپلاین مستقیم مشابه بیشتر است، یا وقتی کار مداوم با دور بالا باعث نگرانی در مورد خستگی میشود، یک اسپلاین مارپیچی را مشخص کنید. برای اتصالات گاه به گاه در بارهای متوسط، اسپلاینهای مستقیم اقتصادیتر هستند. |
چه زاویه مارپیچی باید انتخاب کنم؟محدودههای رایج عبارتند از: ۸ تا ۱۲ درجه برای کاربردهای صنعتی عمومی، ۱۵ تا ۲۰ درجه برای خودرو و ورزشهای موتوری، و ۲۰ تا ۳۰ درجه که در آنها نرمی یا رفتار قفلشوندگی خودکار بسیار مهم است. زوایای مارپیچ بالاتر، نیروهای محوری رانش بیشتری ایجاد میکنند که سیستم یاتاقان باید آنها را در خود جای دهد. |
آیا میتوان اسپلاینهای مارپیچ را بعد از عملیات حرارتی سنگزنی کرد؟بله. سلولهای سنگزنی پروفیل ما، پرداختکاری مارپیچی روی شفتهایی تا طول ۴۰۰۰ میلیمتر و قطر خارجی Ø۵۰۰ میلیمتر را انجام میدهند و با اصلاحات کنترلشده سرب و پروفیل، شامل تاجگذاری، برجستگی ریشه و برجستگی نوک، به کیفیت AGMA Q12 تا Q14 دست مییابند. |
آیا قطعات قابل ردیابی AS 9100 یا Nadcap را ارائه میدهید؟ما دارای گواهینامههای ISO 9001 و IATF 16949 هستیم و مطابق با رویههای AS 9100D برای سفارشات هوافضا عمل میکنیم. ما میتوانیم FAIR مطابق با AS 9102، مستندات عملیات حرارتی مطابق با Nadcap و گزارشهای کامل شیمی و ریزساختار را مطابق با درخواست پیمانکار اصلی شما ارائه دهیم. |
زمان تحویل نمونه اولیه شفت مارپیچ چقدر است؟یک نمونه اولیه ۱ تا ۱۰ عددی با ماژول و زاویه مارپیچ استاندارد معمولاً در ۳۲ تا ۴۰ روز کاری ارسال میشود. مشخصات پیچیده هوافضا با کربندهی در خلاء، سنگزنی پروفیل و مستندات کامل FAIR ممکن است تا ۵۰ تا ۶۰ روز کاری طول بکشد. |
آیا میتوانید یک اسپلاین مارپیچ فرسوده را مهندسی معکوس کنید؟بله. ما میتوانیم قسمت فرسوده نشده یک شفت موجود را اسکن یا اندازهگیری کنیم تا زاویه مارپیچ، مدول نرمال، زاویه فشار و اصلاح الحاقی را بدست آوریم، سپس قبل از برش ابزار، نقشه تولید را برای تأیید شما صادر کنیم. |
آمادهاید تا شفت حلزونی خود را مشخص کنید؟
نقشه، برگه اطلاعات فنی چرخدنده یا نمونه خود را ارسال کنید. تیم مهندسی چرخدنده ما ظرف یک روز کاری استرالیا، قیمتگذاری بودجه، زمان تحویل و بازخورد DFM را ارائه خواهد داد.
مرور همه انواع spline از صفحه اصلی همیشه قدرتمند.
