Le barre vengono tagliate a misura e forgiate a caldo dove i diametri a gradini riducono gli scarti di lavorazione. La normalizzazione a 870 °C produce una struttura granulare uniforme di perlite-ferrite prima del taglio delle scanalature.

Scanalature esterne fresate su macchine Liebherr o Mitsubishi per piccole serie, laminate a freddo su laminatoi rotativi a due stampi per lotti ad alto volume destinati al settore automobilistico, ottenendo un miglioramento della resistenza alla fatica del 30%.

Scanalature interne del manicotto brocciate su macchine orizzontali, con grado di qualità DIN 5480 classe di accoppiamento 8h o 9h. Brocciatura a spinta per innesto corto, brocciatura a trazione per manicotti passanti.

I fianchi delle scanalature sono stati temprati selettivamente a induzione fino a 52-58 HRC con una profondità controllata di 2,0-3,5 mm, lasciando il nucleo tenace a 28-32 HRC per la resistenza agli urti.

Rivestimento in nylon impregnato di PTFE spruzzato e polimerizzato sulla superficie interna della scanalatura femmina, oppure immersione in fosfato di manganese sui fianchi maschio: selezionato in base al ciclo di lavoro, alla velocità di scorrimento e alla contaminazione ambientale.

Ogni gruppo testato per la coppia di scorrimento (in genere < 25 N·m a 50 N·m di carico trasmesso), distacco statico e gioco rotazionale prima dell'insacchettamento e dell'imballaggio in cassa VCI.

Azionamenti della presa di forza in agricoltura

Alberi cardanici standard da 540/1000 giri/min per trattori, adatti a presse, mietitrebbie, autocisterne per liquami e trinciatrici rotative. Interfacce a limone, triangolari e a 6 scanalature conformi agli standard ISO 500 e ASABE.

Alberi di trasmissione per veicoli pesanti

Alberi di trasmissione a giunto scorrevole per autocarri 4×4, 6×6 e 8×8, in grado di compensare un'articolazione delle sospensioni fino a ±100 mm e di trasmettere una coppia massima al differenziale fino a 12.000 N·m.

Attrezzature edili

Autocarri ribaltabili articolati, livellatrici, sollevatori telescopici e autobetoniere con pompa: gli alberi di trasmissione telescopici compensano il movimento di rotazione del telaio e le variazioni di altezza da terra a pieno carico.

Piantoni dello sterzo

I piantoni dello sterzo regolabili in altezza e profondità per autoveicoli assorbono l'energia dell'impatto tramite un collasso controllato delle scanalature, e sono conformi ai protocolli di impatto frontale ECE R12 e ANCAP.

Attrezzature minerarie

Macchine per l'estrazione continua, frese a fronte lungo e unità di carico-trasporto-scarico: i robusti alberi telescopici resistono ai cicli di lavoro di Pilbara e Hunter Valley grazie alle scanalature cementate.

Alberi di trasmissione industriali

Azionamenti per nastri trasportatori, alberi di pompe, propulsione navale e azionamenti per ventilatori di torri di raffreddamento: superare i disallineamenti dei cuscinetti senza imporre carichi assiali parassiti.

Come posso dimensionare la corsa telescopica in base alle mie esigenze?

Calcolare la variazione massima di lunghezza tra le due flange azionate nell'intero campo di funzionamento (corsa della sospensione, angolo di articolazione, dilatazione termica) e aggiungere 25% come margine di sicurezza. Indicare sul disegno sia la lunghezza a riposo che quella estesa: confermiamo che la lunghezza di innesto della scanalatura rimane adeguata alla massima estensione.

Quale coppia di scorrimento posso aspettarmi sotto carico?

Una tipica scanalatura a evolvente di Ø50 mm che trasmette una coppia di 500 N·m mostra una forza di scorrimento assiale di 15–35 N·m a seconda del rivestimento e della lubrificazione. Il rivestimento in nylon impregnato di PTFE riduce la forza di scorrimento di circa 60–70% rispetto all'acciaio non rivestito su acciaio ed è raccomandato ogni volta che l'albero scorre sotto carico.

Potete fornire alberi telescopici conformi agli standard ISO 500 per prese di forza?

Sì. Forniamo regolarmente ingranaggi ISO 500 di tipo 1 (1-3/8 pollici a 6 scanalature), tipo 2 (1-3/8 pollici a 21 scanalature), tipo 3 (1-3/4 pollici a 20 scanalature) e le varianti metriche a 8 scanalature. Sono disponibili interfacce per frizione di sovraccarico, bulloni di sicurezza, cricchetti e dischi di attrito.

Quali opzioni di sigillatura impediscono l'ingresso di contaminanti?

Le guarnizioni in nitrile o Viton a profilo ondulato offrono una protezione IP54 per uso industriale in ambienti interni. Per applicazioni esterne e fuoristrada, una guarnizione raschiatrice all'imboccatura del manicotto, combinata con un tappo terminale ventilato, raggiunge la protezione IP65. Lubrificazione a vita con grasso NLGI 2 EP, salvo diversa indicazione.

Eseguite il bilanciamento di alberi telescopici assemblati?

Sì. Gli alberi di trasmissione che operano a velocità superiori a 2.500 giri/minuto sono bilanciati dinamicamente su due piani secondo la norma ISO 1940 G6.3 o G2.5 a seconda dell'applicazione. I certificati di bilanciamento vengono rilasciati per ogni singolo numero di serie per l'utilizzo in autoveicoli e veicoli pesanti.

Quali sono i tempi di consegna tipici e la quantità minima d'ordine?

I tempi di produzione standard sono di 25-35 giorni lavorativi dall'approvazione del disegno. Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) è di 50 unità per le taglie a catalogo e di 200 unità per i modelli completamente personalizzati. È disponibile una produzione rapida in 18 giorni, previa verifica della disponibilità dei materiali e della capacità produttiva.

È possibile effettuare un'ingegneria inversa sugli alberi telescopici esistenti?

Sì. Inviate un campione al nostro referente commerciale australiano e misureremo la geometria della scanalatura, il profilo di durezza, il rivestimento superficiale e le dimensioni complessive dell'involucro, quindi vi invieremo un disegno di produzione per la vostra approvazione prima della realizzazione dello stampo. Il ciclo tipico di reverse engineering è di 10-14 giorni lavorativi.