Описание
Зубчатые шлицевые валы – компактная передача крутящего момента для требовательной австралийской техники.
Треугольные шлицевые профили обеспечивают наибольшее количество зубьев на миллиметр среди всех форм шлицов. Идеально подходят для запрессованных соединений валов, приводов измерительных приборов и применений малого диаметра, где параллельные или эвольвентные шлицы не подходят.
 |
 |
Иногда называемые зубчатыми валами, V-образными шлицами или рифлеными шлицами, зубчатые шлицы используют угол наклона боковой поверхности зуба 60° или 90° для создания большого количества зубьев на валах малого диаметра. Треугольный профиль обеспечивает плотную посадку при сборке с соответствующей ступицей, устраняя необходимость в шпонках, штифтах или отдельных фиксирующих устройствах.
Компания Ever-power производит зубчатые шлицевые валы в соответствии со стандартами DIN 5481 (60°), SAE J499 (45° и 60°), ISO 5480, а также по индивидуальным заказам австралийских клиентов для производства измерительного оборудования, приводов автомобильных аксессуаров, адаптеров валов электродвигателей и прецизионных инструментальных узлов.
Стандартная справочная таблица
| Стандарт | Угол зуба | Диапазон диаметров | Общее использование |
|---|---|---|---|
| DIN 5481 | 60° | Ø7 мм – Ø60 мм | Рулевые колонки, рычаги, рукоятки, элементы управления. |
| SAE J499 | 45°, 60° | Ø3 мм – Ø32 мм | Автомобильные аксессуары, шкивы генератора |
| ISO 5480 | 60° | Ø6 мм – Ø50 мм | Европейские автомобильные узлы и агрегаты |
| ANSI B92.2M | 45° | Ø5 мм – Ø40 мм | североамериканское оборудование |
| JIS B 1602 | 60°, 90° | Ø6 мм – Ø36 мм | Японское OEM-оборудование, мотоциклы |
Почему зубчатые шлицы решают конкретные инженерные задачи
Максимальное количество зубьев, минимальный диаметрВал диаметром 12 мм может вместить 36 зубцов по сравнению с всего лишь 6 параллельными шлицами, что значительно снижает контактное напряжение на каждый зуб и обеспечивает надежную передачу крутящего момента при малых диаметрах, где параллельные шлицы вышли бы из строя. |
Постоянное соединение методом запрессовкиЗапрессовка закаленного зубчатого вала в более мягкую ступицу приводит к тому, что зубья вала врезаются в отверстие, создавая практически неразрывное соединение, рассчитанное на полный крутящий момент вала без использования шпонок или установочных винтов. |
Угловая регулировкаБольшое количество зубьев обеспечивает более точную угловую фиксацию – 36-зубчатая насечка позволяет регулировать положение рычага или указателя с шагом в 10°, что полезно для механизмов наклона рулевого колеса и приборных панелей. |
Экономически выгодно для больших объемов.Холодная прокатка зубцов значительно дешевле, чем зубофрезерование эвольвентных шлицов, что делает зубчатые валы экономически выгодным выбором для приводов вспомогательных агрегатов в автомобилях, выпускаемых миллионами экземпляров. |
Технические характеристики производства
| Параметр | Диапазон / Возможности |
|---|---|
| Угол боковой поверхности зуба | 45°, 60°, 90° (стандартные); по индивидуальному заказу. |
| Методы производства | Холодная прокатка, зубофрезерование, протягивание, накатка |
| Количество зубов | 12–60 зубов |
| Диапазон диаметров | от 3 мм до 80 мм |
| Длина вместимости | До 1500 мм |
| Марки материалов | 1018, 1045, 4140, 12L14, нержавеющая сталь 304/316, латунь C36000 |
| Класс допуска | IT7 до IT10 по основному диаметру |
| Отделка поверхности | Ra от 0,8 до Ra 3,2 мкм |
| Твердость | HRB 80–95 (мягкий) / HRC 45–58 (закаленный) |
| Обработка поверхности | Цинкование, никелирование, оксидирование в черный цвет, химическое никелирование, пассивация. |
Там, где шлицевые валы с зубцами оправдывают свою стоимость
Рулевые колонкиМеханизмы наклона и регулировки |
ЭлектродвигателиПереходники выходного вала, шестерни редукторного двигателя |
ПриборыПотенциометры, энкодеры, измерительные приборы |
Ступицы колесШкивы, звездочки, маховики |
Ручные инструментыТрещоточные приводы, динамометрические ключи, торцевые ключи |
Бытовая техникаВалы ручек бытовой техники, таймеры, клапаны |
Медицинские изделияХирургические наконечники, стоматологические инструменты |
✈️
Вспомогательная аэрокосмическая службаОрганы управления в кабине, тяги приводов |
Холодная формовка против резки – как мы выбираем
Холодная прокатка (предпочтительно для больших объемов производства)Холоднокатаные зубья обеспечивают упрочнение поверхности зубьев до твердости HRB 95+, исключают необходимость последующей шлифовки и не образуют стружки. Время цикла на один вал: 4–8 секунд. Идеально подходит для серий от 10 000 штук и более. Идеально подходит для: приводов вспомогательных агрегатов автомобилей, валов двигателей, штоков крепежных элементов. |
Зубофрезерование или протяжка (предпочтительно для небольших объемов производства)Фрезерование на станках с ЧПУ или протяжка позволяют нарезать зубчатые поверхности с более высокой точностью (IT7) и обрабатывать детали под нестандартными углами или ступенчатыми диаметрами. Время цикла: 2–4 минуты на вал. Лучше всего подходит для: прототипирования, замены деталей, изготовления изделий нестандартной геометрии. |
Почему австралийские инженеры доверяют компании Everpower
22 года производства деталей, специально предназначенных для шлицевых соединений.Основанная в 2003 году, компания поставляет продукцию в 38 стран мира, имея подтвержденный уровень дефектов менее 250 на миллион единиц продукции. Шлицевые валы — это не второстепенный продукт, а наш основной бизнес. |
Сертифицировано по стандартам IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001.Готовая к аудиту система управления качеством с возможностью предоставления PPAP-документов, выделенными планами качества для каждого артикула и полной прослеживаемостью PPF. |
Специализированные клетки, способные к холодообразованиюШесть специализированных станков холодной прокатки исключительно для зубчатых поверхностей, способных производить 24 000 валов за смену на инструментах стандартных размеров. |
Библиотека инструментов, содержащая более 2400 профилей.Большинство типоразмеров DIN 5481, SAE J499 и JIS B 1602 уже изготавливаются на станках, что исключает время, необходимое для изготовления оснастки для стандартных деталей. |
Краткие обзоры австралийских проектов
|
Пример из практики 01
Производитель автомобильных аксессуаров в АделаидеЮжноавстралийский производитель шкивов для генераторов перешел с импортных европейских зубчатых валов на валы Ever-power 12 мм DIN 5481 из холоднокатаной стали 1045. Ежегодная экономия средств превысила 168 000 австралийских долларов при производстве 95 000 единиц продукции, а процент отказов в полевых условиях снизился с 0,8% до 0,04%. Технические характеристики: DIN 5481 12×14, боковой профиль 60°, оцинкованная поверхность. |
Пример из практики 02
Мельбурн, производитель медицинских изделийВикторианскому производителю стоматологических наконечников потребовались зубчатые приводные валы диаметром 6 мм из нержавеющей стали 316L с пассивацией, документацией ISO 13485 и отслеживаемостью партии. Компания Ever-power выполнила первую партию из 2000 штук за 22 дня, включая упаковку в чистых помещениях класса ISO 7. Технические характеристики: Спецификация 6×0.4×30, боковой профиль 60°, нержавеющая сталь 316L. |
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между зубчатым шлицем и рифлёным валом?
Зазубренный шлицевой профиль представляет собой профиль зуба, точно спроектированный в соответствии с признанным стандартом (DIN 5481, SAE J499) с контролируемой глубиной, углом и допуском зуба. Накатка — это процесс шерохования поверхности, создающий декоративный рисунок для лучшего сцепления, но она не обеспечивает надежную передачу крутящего момента.
В каких случаях следует использовать угол 60°, а в каких — угол 45°?
Угол 60° является европейским стандартом (DIN 5481) и обеспечивает более прочное основание зуба – предпочтителен для запрессованных соединений ступицы. Угол 45° (серия SAE J499) обеспечивает более точное угловое позиционирование и распространен в североамериканских автомобильных электротехнических принадлежностях.
Можно ли подвергнуть термической обработке зубчатые шлицы после прокатки?
Да. Мы предлагаем индукционную закалку, цементацию и газовое азотирование холоднокатаных зубчатых валов. Для высокоточных применений мы рекомендуем контроль размеров после термообработки, поскольку профиль зубьев может незначительно смещаться во время закалки.
Каков минимальный объем заказа?
Для прототипов минимальный объем заказа составляет 1 штуку. Минимальный объем производства профилей, изготовленных по индивидуальному заказу, составляет 100 штук, или 50 штук для стандартных размеров, уже имеющихся в нашей библиотеке. Объемные заказы на холоднокатаную сталь начинаются от 1000 штук со значительно более низкой ценой за единицу.
Вы можете производить зубчатые валы из нержавеющей стали для медицинского или пищевого применения?
Да. Мы регулярно производим зубчатые валы из стали 304, 316 и 316L с пассивацией в соответствии со стандартом ASTM A967, а также стали 17-4PH для повышения прочности. Сертификаты на материалы и документация по биосовместимости предоставляются по запросу.
Как определить величину натяга при запрессовке?
Стандартный натяг составляет 0,05–0,15 мм по основному диаметру для запрессованной посадки в ступицу из более мягкого материала. Мы можем выполнить шлифовку в соответствии с заданным вами допуском для запрессованной посадки, исходя из материала вашей ступицы и используемого сборочного оборудования.
Соответствуют ли ваши зубчатые валы требованиям регламентов REACH и RoHS?
Да. Все стандартные виды обработки поверхности (цинкование, никель, черное оксидирование, химическое никелирование) соответствуют требованиям RoHS 3. Декларации REACH SVHC выдаются по запросу для автомобильных деталей, предназначенных для Европы и поставляемых через Австралию.
Пришлите нам чертеж вашего зубчатого шлица.
Независимо от того, нужно ли вам 50 прототипов или 50 000 серийных изделий, мы ответим в течение одного рабочего дня по австралийскому времени, предоставив информацию о ценах, сроках поставки и рекомендуемых материалах.
Изучите другие типы сплайнов на нашем сайте. главная страница каталога.
