ให้บริการทั่วโลก ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 · IATF 16949

เพลาแบบร่องฟัน

เพลาแบบร่องฟันความหนาแน่นสูง มีโปรไฟล์ฟัน 60° SAE J499 หรือ 45° DIN 5481 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อแบบกดพอดีในเครื่องกำเนิดไฟฟ้า มอเตอร์ไฟฟ้า แกนหมุนเครื่องมือช่าง และไดรฟ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ในออสเตรเลีย ผลิตด้วยการรีดเย็นเพื่อความแข็งแรงทนทานต่อความล้า หรือการกัดขึ้นรูปอย่างแม่นยำ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ Ø6 ถึง Ø80 มม.

คำอธิบาย

ส่วนประกอบการเชื่อมต่อที่แม่นยำ

เพลาแบบร่องฟัน – การส่งถ่ายแรงบิดขนาดกะทัดรัดสำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการประสิทธิภาพสูงในออสเตรเลีย

ร่องฟันรูปสามเหลี่ยมให้จำนวนฟันต่อมิลลิเมตรสูงสุดเมื่อเทียบกับร่องฟันรูปทรงอื่นๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อเพลาแบบกดอัด การขับเคลื่อนเครื่องมือวัด และการใช้งานในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่ร่องฟันแบบขนานหรือแบบอินโวลูตไม่สามารถใช้งานได้

เพลาแบบร่องฟันหยักที่มีโปรไฟล์ฟันสามเหลี่ยม 60 องศา จาก Ever-power เพลาร่องฟัน DIN 5481 สำหรับการเชื่อมต่อดุมแบบกดอัด

เพลาแบบมีร่องฟัน หรือที่บางครั้งเรียกว่าเพลาฟันเฟือง เพลาแบบวีสไปลน์ หรือเพลาแบบมีร่องหยัก ใช้มุมด้านข้างของฟัน 60° หรือ 90° เพื่อสร้างจำนวนฟันที่สูงบนเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก โปรไฟล์รูปสามเหลี่ยมสร้างการจับยึดแบบกดพอดีเมื่อประกอบเข้ากับดุมที่เข้าคู่กัน ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้กุญแจ หมุด หรืออุปกรณ์ล็อคแยกต่างหาก

บริษัท Ever-power ผลิตเพลาแบบมีร่องฟันตามมาตรฐาน DIN 5481 (60°), SAE J499 (45° และ 60°), ISO 5480 และแบบที่ลูกค้าจัดหาให้ สำหรับลูกค้าในออสเตรเลียในอุตสาหกรรมเครื่องมือวัด อุปกรณ์ขับเคลื่อนเสริมสำหรับยานยนต์ อะแดปเตอร์เพลาสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า และชุดประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง

แผนภูมิอ้างอิงมาตรฐาน

มาตรฐาน มุมฟัน ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง การใช้งานทั่วไป
DIN 5481 60° Ø7 มม. – Ø60 มม. คอลัมน์พวงมาลัย คันโยก ปุ่มควบคุม กลไกเชื่อมต่อควบคุม
SAE J499 45°, 60° Ø3 มม. – Ø32 มม. อุปกรณ์เสริมรถยนต์, พูลเลย์ไดนาโม
ไอโซ 5480 60° Ø6 มม. – Ø50 มม. ชิ้นส่วนประกอบย่อยยานยนต์ของยุโรป
ANSI B92.2M 45° Ø5 มม. – Ø40 มม. เครื่องมือวัดของอเมริกาเหนือ
จีไอเอส บี 1602 60°, 90° Ø6 มม. – Ø36 มม. อุปกรณ์ OEM จากญี่ปุ่น สำหรับรถจักรยานยนต์

เหตุใดร่องฟันแบบฟันเลื่อยจึงช่วยแก้ปัญหาทางวิศวกรรมเฉพาะด้านได้

จำนวนฟันสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุด

เพลาขนาด 12 มม. สามารถรองรับร่องฟันได้ถึง 36 ร่อง เทียบกับร่องฟันขนานเพียง 6 ร่อง ซึ่งช่วยลดความเค้นสัมผัสต่อฟันได้อย่างมาก และช่วยให้สามารถถ่ายทอดแรงบิดได้อย่างน่าเชื่อถือในเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ซึ่งร่องฟันขนานจะรับมือไม่ได้

การเชื่อมต่อแบบกดพอดีถาวร

การอัดเพลาที่มีร่องฟันและแข็งตัวแล้วเข้าไปในดุมที่อ่อนกว่า จะทำให้ฟันตัวผู้ไถเข้าไปในรู ทำให้เกิดการยึดติดที่แข็งแรงเกือบถาวร ซึ่งรองรับแรงบิดของเพลาได้เต็มที่โดยไม่ต้องใช้ลิ่มหรือสกรูยึด

การปรับมุม

จำนวนฟันที่มากขึ้นช่วยให้การกำหนดตำแหน่งเชิงมุมมีความละเอียดมากขึ้น – ฟันเลื่อย 36 ซี่ช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งคันโยกหรือตัวชี้ได้ทีละ 10 องศา ซึ่งมีประโยชน์สำหรับกลไกการเอียงพวงมาลัยและแผงหน้าปัด

คุ้มค่าสำหรับปริมาณงานสูง

การผลิตร่องฟันด้วยการรีดเย็นนั้นมีต้นทุนต่ำกว่าการผลิตร่องฟันแบบอินโวลูตด้วยการกัดเฟืองอย่างมาก ทำให้เพลาที่มีร่องฟันเป็นทางเลือกที่ประหยัดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขับเคลื่อนอุปกรณ์เสริมในรถยนต์จำนวนหลายล้านชิ้น

ข้อกำหนดการผลิต

พารามิเตอร์ ขอบเขต/ความสามารถ
มุมข้างฟัน 45°, 60°, 90° (มาตรฐาน); สั่งทำพิเศษได้ตามต้องการ
วิธีการผลิต การรีดเย็น, การกัดเฟือง, การคว้าน, การทำลวดลาย
จำนวนฟัน 12 – 60 ซี่ฟัน
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. ถึง 80 มม.
ความจุความยาว สูงสุด 1,500 มม.
เกรดวัสดุ 1018, 1045, 4140, 12L14, สแตนเลส 304/316, ทองเหลือง C36000
ระดับความคลาดเคลื่อน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหลักตั้งแต่ IT7 ถึง IT10
การตกแต่งพื้นผิว Ra 0.8 ถึง Ra 3.2 µm
ความแข็ง HRB 80–95 (อ่อน) / HRC 45–58 (แข็ง)
การบำบัดพื้นผิว การชุบสังกะสี, นิกเกิล, ออกไซด์ดำ, นิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า, การเคลือบผิวป้องกัน

เพลาแบบมีร่องฟันที่ทำหน้าที่ได้อย่างดีเยี่ยม

คอลัมน์พวงมาลัย

กลไกการเอียงและการปรับ

มอเตอร์ไฟฟ้า

อะแดปเตอร์เพลาส่งกำลัง, เฟืองมอเตอร์

เครื่องมือวัด

โพเทนชิโอมิเตอร์, ตัวเข้ารหัส, เกจวัด

ดุมล้อ

รอก, เฟือง, ล้อหมุนมือ

เครื่องมือช่าง

ประแจวงล้อ, เครื่องมือวัดแรงบิด, ลูกบล็อก

เครื่องใช้ไฟฟ้า

แกนลูกบิดเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน, ตัวตั้งเวลา, วาล์ว

อุปกรณ์ทางการแพทย์

เครื่องมือผ่าตัด, เครื่องมือทันตกรรม

✈️

ฝ่ายสนับสนุนการบินและอวกาศ

ระบบควบคุมในห้องนักบิน, กลไกเชื่อมต่อแอคชูเอเตอร์

การขึ้นรูปเย็นเทียบกับการตัด – เราเลือกอย่างไร

การรีดเย็น (เหมาะสำหรับงานผลิตปริมาณมาก)

การรีดเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งของผิวฟันให้ได้ระดับ HRB 95+ ช่วยลดขั้นตอนการเจียรหลังการผลิต และไม่ก่อให้เกิดเศษโลหะ เวลาในการผลิตต่อเพลา: 4–8 วินาที เหมาะสำหรับการผลิตจำนวน 10,000 ชิ้นขึ้นไป

เหมาะสำหรับ: ระบบขับเคลื่อนอุปกรณ์เสริมในรถยนต์ เพลาของมอเตอร์ แกนยึด

การกัดเฟืองหรือการเจาะรู (วิธีที่เหมาะสมกว่าสำหรับงานผลิตปริมาณน้อย)

การกัดเซาะร่องด้วยเครื่อง CNC หรือการกัดเซาะแบบดันช่วยให้ได้ร่องที่มีความแม่นยำสูงขึ้น (IT7) และรองรับมุมที่ไม่เป็นมาตรฐานหรือเส้นผ่านศูนย์กลางแบบขั้นบันไดได้ เวลาในการทำงาน: 2–4 นาทีต่อเพลา

เหมาะสำหรับ: การสร้างต้นแบบ, บริการเปลี่ยนชิ้นส่วน, รูปทรงเรขาคณิตแบบกำหนดเอง

เหตุใดวิศวกรชาวออสเตรเลียจึงไว้วางใจ Ever-power

22 ปีแห่งการผลิตชิ้นส่วนเฉพาะสำหรับร่องฟัน

ก่อตั้งขึ้นในปี 2546 จัดจำหน่ายให้กับ 38 ประเทศ โดยมีอัตราความบกพร่อง PPM ที่ได้รับการบันทึกไว้ต่ำกว่า 250 เพลาแบบมีร่องไม่ใช่ธุรกิจเสริม แต่เป็นธุรกิจหลักของเรา

ได้รับการรับรองมาตรฐาน IATF 16949, ISO 9001 และ ISO 14001

ระบบคุณภาพที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบ พร้อมความสามารถในการส่ง PPAP แผนคุณภาพเฉพาะสำหรับแต่ละหมายเลขชิ้นส่วน และการตรวจสอบย้อนกลับ PPF อย่างครบถ้วน

เซลล์ขึ้นรูปเย็นแบบพิเศษ

เครื่องรีดเย็นเฉพาะทาง 6 เครื่อง สำหรับงานเซาะร่องโดยเฉพาะ สามารถผลิตเพลาได้ 24,000 ชิ้นต่อกะ โดยใช้ขนาดเครื่องมือมาตรฐาน

คลังเครื่องมือที่มีโปรไฟล์มากกว่า 2,400 รายการ

ขนาดมาตรฐาน DIN 5481, SAE J499 และ JIS B 1602 ส่วนใหญ่มีการผลิตแม่พิมพ์ไว้แล้ว ทำให้ไม่ต้องเสียเวลารอแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนมาตรฐานทั่วไป

ภาพรวมโครงการของออสเตรเลีย

กรณีศึกษาที่ 01

ผู้ผลิตอุปกรณ์เสริมยานยนต์แอดิเลด

ผู้ผลิตรอกไดนาโมสำหรับตลาดอะไหล่ทดแทนในรัฐเซาท์ออสเตรเลีย ได้เปลี่ยนจากการใช้เพลาแบบฟันเลื่อยที่นำเข้าจากยุโรป มาใช้เพลา Ever-power ขนาด 12 มม. ตามมาตรฐาน DIN 5481 ที่ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดเย็น 1045 ส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่ายต่อปีได้มากกว่า 168,000 ดอลลาร์ออสเตรเลีย จากการผลิต 95,000 ชิ้น และอัตราความเสียหายในภาคสนามลดลงจาก 0.8 เปอร์เซ็นต์ เหลือ 0.04 เปอร์เซ็นต์

ข้อกำหนด: DIN 5481 12×14, มุมเอียง 60°, ชุบสังกะสี

กรณีศึกษาที่ 02

บริษัท เมลเบิร์น อุปกรณ์การแพทย์ OEM

ผู้ผลิตเครื่องมือทันตกรรมในรัฐวิกตอเรียต้องการเพลาขับแบบมีร่องขนาด 6 มม. ทำจากสแตนเลส 316L พร้อมการเคลือบผิวป้องกันการกัดกร่อน เอกสารมาตรฐาน ISO 13485 และการตรวจสอบย้อนกลับของล็อตการผลิต Ever-power ส่งมอบชิ้นงานล็อตแรกจำนวน 2,000 ชิ้นภายใน 22 วัน รวมทั้งบรรจุภัณฑ์สำหรับห้องปลอดเชื้อ ISO Class 7 ด้วย

ข้อมูลจำเพาะ: ขนาดสั่งทำพิเศษ 6×0.4×30, มุมเอียง 60°, สแตนเลส 316L

คำถามที่พบบ่อย

เพลาแบบมีร่องฟันและเพลาแบบมีร่องเกลียวต่างกันอย่างไร?

ร่องฟันแบบฟันเลื่อย (Serrated spline) คือรูปทรงฟันที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำตามมาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับ (DIN 5481, SAE J499) โดยมีการควบคุมความลึก มุม และความคลาดเคลื่อนของฟัน ส่วนการทำลวดลายแบบนูน (Knurling) เป็นกระบวนการทำให้พื้นผิวหยาบเพื่อสร้างลวดลายจับยึดที่สวยงาม – แต่ไม่ได้ส่งผ่านแรงบิดที่เชื่อถือได้

ฉันควรใช้มุม 60° เมื่อใด เมื่อเทียบกับมุม 45°?

มุม 60° เป็นมาตรฐานยุโรป (DIN 5481) ซึ่งทำให้รากฟันแข็งแรงกว่า – นิยมใช้สำหรับข้อต่อดุมแบบกดอัด ส่วนมุม 45° (SAE J499 รุ่นละเอียด) ให้การจัดเรียงเชิงมุมที่ละเอียดกว่า และพบได้ทั่วไปในอุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับยานยนต์ในอเมริกาเหนือ

สามารถนำร่องฟันแบบฟันเลื่อยไปอบชุบความร้อนหลังการรีดได้หรือไม่?

ใช่ครับ เราให้บริการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ การคาร์บูไรซิ่ง และการไนไตรดิ้งด้วยแก๊ส สำหรับเพลาฟันเลื่อยรีดเย็น สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง เราแนะนำให้ตรวจสอบขนาดหลังการอบชุบความร้อน เนื่องจากรูปทรงของฟันอาจเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยระหว่างการชุบเย็น

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือเท่าไร?

สำหรับชิ้นงานต้นแบบ จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1 ชิ้น การผลิตชิ้นงานตามสั่งขั้นต่ำคือ 100 ชิ้น หรือ 50 ชิ้นสำหรับขนาดมาตรฐานที่มีอยู่แล้วในคลังแม่พิมพ์ของเรา การสั่งซื้อเหล็กแผ่นรีดเย็นในปริมาณมากเริ่มต้นที่ 1,000 ชิ้น โดยมีราคาต่อหน่วยที่ต่ำกว่าอย่างมาก

คุณสามารถผลิตเพลาฟันเลื่อยสแตนเลสสำหรับงานทางการแพทย์หรืออุตสาหกรรมอาหารได้หรือไม่?

ใช่ครับ เราผลิตเพลาฟันเลื่อย 304, 316 และ 316L พร้อมการเคลือบผิวป้องกันการกัดกร่อนตามมาตรฐาน ASTM A967 และ 17-4PH เพื่อเพิ่มความแข็งแรงเป็นประจำ มีใบรับรองวัสดุและเอกสารรับรองความเข้ากันได้ทางชีวภาพให้ตามที่กำหนด

คุณระบุค่าการอัดแน่นของการประกอบอย่างไร?

ค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานสำหรับการประกอบแบบกดอัดเข้ากับดุมล้อที่อ่อนกว่าคือ 0.05–0.15 มม. บนเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก เราสามารถเจียรแต่งให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนตามที่คุณระบุ โดยขึ้นอยู่กับวัสดุของดุมล้อและอุปกรณ์ประกอบของคุณ

เพลาแบบมีร่องของคุณเป็นไปตามข้อกำหนด REACH และ RoHS หรือไม่?

ใช่แล้ว การเคลือบผิวมาตรฐานทั้งหมด (สังกะสี นิกเกิล ออกไซด์ดำ นิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า) เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS 3 สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ส่งไปยังยุโรปซึ่งจัดส่งผ่านออสเตรเลีย จะออกเอกสารรับรอง REACH SVHC ให้ตามคำขอ

ส่งแบบร่างร่องฟันหยักของคุณมาให้เรา

ไม่ว่าคุณจะต้องการต้นแบบ 50 ชิ้นหรือชิ้นงานผลิตจำนวน 50,000 ชิ้น เราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการของออสเตรเลีย พร้อมราคา ระยะเวลาการผลิต และคำแนะนำเกี่ยวกับวัสดุ

สำรวจประเภทเส้นโค้งสไปลน์อื่นๆ ได้ที่เว็บไซต์ของเรา หน้าแคตตาล็อกหลัก.